附录A SF6断路器的结构原理

附录B 操动机构结构原理

附录C SF6气体在高压电器中的应用及其存在问题

附录D 对专门检修SF6断路器车间及其辅助设施的要求

附录E DL/T 639-1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则(略)

附录F 六氟化硫气体关试验方法的电力行业标准

附录G 10号航空液压油技术标准

附录H SF6断路检修专用工具

附录I SF6断路器检修品备件

附录J SF6断路大修报告格式(供参考)

1.1 SF6断路器及操动机构铭牌及出厂主要技术数据

1.1.1 断路器的铭牌及出厂主要技术数据

1.1.2 操动机构的铭牌及出厂主要技术数据

1.1.3 套管式电流互感器主要技术数据

1.2 主要调试数据

1.2.1 SF6断路器主要调试数据

1.2.2 操动机构主要调试数据

1.2.3 装配紧固力矩

2.1 检修周期和项目

2.1.1 检修周期的确定及其执行

2.1.2 定期检修周期

2.1.3 检修项目

2.1.4 状态检修

2.1.5 故障检修

2.2 检修的组织和管理

2.2.1 建立SF6断路器专业维修队伍

2.2.2 加强检修技术管理

2.3 SF6断路器修前的准备工作

2.3.1 明确大修内容

2.3.2 编制检修SF6断路器的措施

2.3.3 检修断路器时对SF6气体的安全防护

2.3.4 好起重、运输设施及其工具、仪器的准备

2.3.5 备齐主要材料及备品、备件

2.3.6 相关技术资料的准备

2.3.7 向检修SF6断路器的全体成员安排任务

2.3.8 SF6断路器检修前的检查及试验

2.3.9 SF6气体的回收和净化

3.1 SF6断路器本体的拆卸

3.1.1 拆卸前的准备

3.1.2 瓷套支柱式产品在运行现场的拆卸

3.1.3 罐式产品在运行现场的拆卸

3.1.4 瓷套支柱式产品在室内检修现场的拆卸

3.1.5 罐式产品在室内检修现场的拆卸

3.2 灭弧室的分解检修

3.2.1 灭弧室各部件的拆卸

3.2.2 静触头装配的检修

3.2.3 动触头系统的检修

3.2.4 灭弧室瓷套的检修

3.2.5 瓷套支柱式产品灭弧室装复

3.3 合闸电阻的分解检修

3.3.1 合闸电阻各部件的拆卸

3.3.2 合闸电阻静触头装配的检修

3.3.3 合闸电阻动触头装配的检修

3.3.4 瓷套支柱式产品合闸电阻瓷套的检修

3.3.5 瓷套支柱式产品合闸电阻的装复

3.4 均压电容器的检查和试验

3.4.1 瓷套支柱式产品

3.4.2 罐式产品

3.5 中间传动机构装配的分解检修

3.5.1 瓷套支柱式产品

3.5.2 罐式产品

3.6 支柱瓷套装配的分解检修

3.6.1 以液压操动机构传动的产品

3.6.2 以气动操动机构传动的产品

3.6.3 以弹簧操动机构传动的产品

3.7 充气套管的分解检修

3.8 套管式电流互感器的分解检修

3.8.1 套管式电流互感器各部件的拆卸

3.8.2 套管式电流互感器的检修及装复

……

6 常见故障及处理

(1)应先将断路器分闸，切断操作电源，释放操作机构的能量，用SF 6 气体回收装置将断路器内的气体回收，残存气体必须用真空泵抽出，使断路器内真空度低于133.33Pa。

(2) 断路器内充入合适压力的高纯度的氮气(纯度在99.99%以上)，然后放空，反复两次，以尽量减少内部残留的SF 6 气体及其生物。

(3)解体检修时，环境的空气相对湿度不得大于80%，工作场所应干燥、清洁，并应加强通风;检修人员应穿尼龙工作衣帽，戴防毒口罩、风镜，使用乳胶薄膜手套;工作场所严禁吸烟工作间隙应清洗手如面部，重视个人卫生。

(4)断路器解体中发现容器内有白色粉末状的分解物时，应用吸尘或柔软卫生纸拭净，并收集在密封的容器中深埋，以防扩散。切不可用压缩空气吹或用其他使粉末飞扬的方法清除。

(5)断路器的金属部件可用清洗剂或汽油清洗。绝缘件应用无水酒精或丙酮清洗。密封件不能用汽油或氯仿清洗。一般应全部换用新的。

(6)与SF 6 气体接触的零部件及密封圈可涂一薄层HL#8或HL#10聚四氟乙烯润滑脂密封圈外侧法兰面应涂中性凡土林或#2防冻脂。引进的国外产品应根据使用说明书的要求选用适当油脂。法兰拼命缝隙及法兰连接螺丝等处应涂703密封胶密封。

(7)断路器容器内的吸附剂应在解体检修时更换，换下的吸附剂应妥善处理防止污染扩散。新换上的吸附剂应先在200~300℃的烘箱中烘燥处理12小时以上，待自然冷却后立即装入断路器，要尽量减少在空气中的暴露时间。吸附剂的装入量为充入断路器的SF 6 气体质量的1/10。

(8) 断路器解体后如不及时装复，应将绝缘件放置在烘箱或烘间内以保持干燥。

纯净的SF6气体虽然无毒，但在工作场所要防止SF6气体的浓度上升到缺氧的水平。SF6气体的密度大约是空气的五倍、SF6气体如有泄漏必将沉积于低洼处，如电缆沟中。浓度过大会出现使人窒息的危险，设计户内通风装置时要考虑到这一情况。

在电弧作用下SF6的分解物如SF4，S2F2，SF2，SOF2，SO2F2，SOF4和HF等，它们都有强烈的腐蚀性和毒性。因此在电力系统GIS等应用SF6的工作场所，要加装SF6气体泄漏监测设备，SF6气体监测的主要方法有一下四种:

1)电化学技术(TGS830、TGS832)费加罗传感器或卤素气体传感器。

电化学技术的原理是被检测气体接触到200°C左右高温的催化剂表面，并与之发生相应的化学反应，从而产生电信号的改变，以此来发现被检测气体。电化学技术其成本低、寿命长、结构简单，可以连续工作的特点。

2)高压击穿技术。

电击穿技术是从SF6在电力上的典型应用--作为绝缘气体应用在GIS开关柜中演变而来的。其工作原理是根据SF6气体绝缘的特性，从置于被检测空气中的高压电极间电压的变化来判断空气中是否含有SF6气体。因其结构相对简单，成本低，检测精度相对高的特点。

3)红外光谱技术(IAC510)

红外光谱吸收技术(又称激光技术)的原理是SF6作为温室气体，对特定波段的红外光有很强烈的吸收特性。红外光谱技术的特点是成本高，结构复杂，灵敏度高，不受环境的影响和干扰，对环境的温度和湿度的变化所带来的检测误差很小，由于其是采用主动抽取测试点气体的原理，带来的效果是发现泄漏早，反应迅速。同时系统结构对工程实施中的布线也带来了很大的方便。

4)电子捕获ECD原理

电子捕获检测器(electron capture detector)，简称ECD。 电子捕获检测器也是一种离子化检测器，它是一个有选择性的高灵敏度的检测器，它只对具有电负性的物质，如含卤素、硫、磷、氮的物质有信号，物质的电负性越强，也就是电子吸收系数越大，检测器的灵敏度越高，而对电中性(无电负性)的物质，如烷烃等则无信号。