必须具备以下三个条件焦炉才能开工 ：

(1)焦炉及其有关的建筑安装工程已全部结束(尤其是与工艺有关部分)；

(2)已备好质量合格、数量不少10天用量的装炉煤，第一批装炉煤水分不应超过6-8%，挥发分不低于25-27%，这一点对于用固体燃料烘炉后开工的焦炉尤为重要；

(3)焦炉炭化室部位的砌体必须加热到规定的温度(在立火道测量的温度不低于900-950℃，蓄热室顶的温度为700-750℃)。

如用气体燃料烘炉时，立火道温度达到800℃左右即可启动换向装置，将焦炉改为正常加热，然后再拆除供炉用的临时装置，完成开工前的全部准备工作。对这些工作要逐项进行细致的检查，尽可能多地进行各种机械和操作装置的空负荷或带负荷试运转，并将立火道温度提高到1100-1150℃，以保证首批装煤炭化室的结焦时间在24h左右。

用固体或液体燃料烘炉时，须将炭化室部位砌体加热到900-950℃(在立火道测量)，使首批装煤的炭化室能发生较多的煤气，以缩短开工过程。首批装煤炭化室的结焦时间约为36小时。

焦炉开工(start-up of coke oven battery)是指从焦炉烘炉结束转入正常生产的焦炉操作过程。

包括开工前的准备、开工操作和开工后的初期生产调整。焦炉的开工工作很复杂。焦炉投产后，要经过一个熟悉操作、调整设备和热工参数的过程，使焦炉在投产后的2-3个月内即可达到设计生产能力。

首先选定开工装煤顺序。无气体燃料来源的焦炉开工时，装煤宜采用6-2顺序 。采用这种顺序，可以使装煤炭化室数接近全部炭化室数的50%，避免加热产生困难和炉温大幅度下降。采用6-2顺序开工后，用3-4个推焦周期便可调整为正常的推焦顺序。

用气体燃料烘炉时，其开工装煤一般与正常生产时的装煤顺序相同。焦炉开工的第一个步骤是向炉内装煤，装煤前需用蒸汽或氮气将集气管内的空气吹扫干净。最初装煤的炭化室所发生的粗煤气，不应立即送入集气管内，而是从上升管放散，一般待装完6-10个炭化室后，再将各炭化室发生的粗煤气导入集气管。

用煤气吹扫集气管和吸气管之后，逐步打开粗煤气吸气管上的阀门，使集气管和吸气管与总煤气管道系统联网。于一天之内，在该座焦炉推第一炉焦炭前，将焦炉的全部炭化室装完煤，焦炉开工操作即告完成。

捣固焦炉的炉体结构与一般顶装煤焦炉没有原则上的差别，但为了适应捣固煤饼侧装，捣固焦炉炉体结构具有以下特点 ：

(1)由于捣固煤饼潜炭化室长向没有锥度，捣固焦炉的炭化室锥度都比较小(0-20mm)。

(2)为保持煤饼的稳定性，煤饼的高宽比要受到限制。过去认为捣固煤饼的高宽比不能超过9:1。所以捣固焦炉炭化室的高度不能超过4m。80年代以来，随着捣固技术的发展，捣固煤饼的高宽比已增加到15:1，因而捣固焦炉炭化室高度已达到6m。

(3)捣固焦炉的煤饼沿高向和长向的堆密度分布都较均匀(顶装煤焦炉煤料堆密度相差较大)，因此捣固焦炉的加热要与此相适应。

(4)捣固焦炉炭化室底以上第一层炉墙砖，因经常受送煤饼的托煤板的摩擦冲击，磨损特别严重，故这层砖应特别加厚。

(5)捣固焦炉炉顶不设装煤孔，只须设2-3个烧除沉积碳和供消烟车除尘用的孔。

JN型焦炉(JN coke oven)是指中国鞍山焦化耐火材料设计研究院设计的一系列焦炉的总称。包括JN43型焦炉、JN55焦炉和JN60型焦炉。它们的炭化室高分别为4.3、5.5和6m，焦炉的主要结构特点是双联火道、废气循环、富煤气下喷和复热式。