一种列管式固定管板换热器。在初冷器内，煤气走管外，冷却水走管内。两者逆流或错流通过管壁间接换热，使煤气冷却。间接初冷器有管式和横管式两种型式 。

1.立管式初冷器

换热器竖点放置，壳体截面有圆形、长圆形和方形。换热器管径有38mm、45mm、57mm和76mm几种。折流板与管子同向，折流板间距由热端至冷端逐渐减小，以使煤气流速基本不变。水箱隔板与折流板对应放置，构成冷却水与煤气逆流间接换热，上水箱敞开，冷却水自流通过冷却器。这种初冷器结构简单，管内结的水垢便于清扫；但冷却水流速低，传热效果差，煤气中萘的净化不好 。

2.横管式初冷器

换热管与水平面成3°角横放，壳体截面为矩形，管板外侧管箱与冷却水管连通，构成冷却水通道，可分两段或三段供水。两段供水是供低温水和循环水，三段供水则供低温水、循环水和采暖水。煤气自上而下通过初冷器。冷却水由每段下部进入，低温水供入最下端，以提高传热温差，降低煤气出口温度，在冷却器壳程各段上部，设置喷洒装置，连续喷洒含煤焦油的氨水，以清洗管外壁集结的焦油和萘，同时可以从煤气中吸收一部分萘。横管式初冷器结构复杂，管内积结的水垢难于清扫；但冷却水流速高，传热效率好、冷却后的煤气含萘低，净化好。

一种煤气与冷氨水直接接触换热的冷却器。这种初冷器有木格填料式和空塔喷淋式两种型式 。

1.木格填料式初冷器

煤气自下而上通过初冷器的木格填料，冷氨水从塔上部通过喷头喷洒在木格填料上，使表面润湿形成冷却煤气的传热表面。木格填料式初冷器容易被煤气中的焦油和萘堵塞，蒸汽吹扫时，焦油易沥青化，效果不好。这种初冷器一般用于小焦化厂。

2.空塔喷淋式初冷器

一般采用的空喷塔分上下两段，煤气自下而上地通过空塔上下两段，与喷淋的掺有5-10%焦油的冷氨水逆流接触而被冷却；同时，氨水中的焦油溶解并吸收煤气中的萘，使塔出口煤气含萘相当于或低于塔出口煤气温度的露点含萘量。空塔喷淋式初冷器不易堵塞，煤气净化效果好，已被广泛采用。2100433B

焦炉煤气初冷器(primary cooler of coke oven gas) 是指起冷却和净化煤气并减小煤气体积作用的焦炉煤气初冷设备。煤气初冷器有间接式和直接式两种类型。

在气液分离器中分离出煤焦油和氨水的粗煤气，进入直接初冷器。煤气在初冷器内被氨水直接冷却至25-30℃，氨水和冷凝液在初冷器下部短暂停留，冷凝液经水封槽流入焦油氨水分离器，氨水用泵送回初冷器循环使用。初冷后的煤气经焦炉煤气鼓风机送入电捕焦油器捕集焦油雾后送往后续的净化工艺装置。煤气被氨水直接冷却，可以除去97%的焦油、60%的萘、80%的氨和50%的硫化氢和氰化氢，有较好的净化效果。初冷器底部排出的冷凝液与从气液分离器下来的煤焦油和氨水一道进入焦油氨水分离器，沉降分离后，焦油去焦油中间槽，氨水去氨水中间槽，焦油渣排入焦油渣箱 。

间接初冷法采用横管式初冷器，在走煤气的壳程中喷洒含焦油的氨水，可以使初冷后煤气含萘降低到煤气出日温度的饱和含萘量以下。同时在横管初冷器内分两段冷却煤气，下段用18℃低温水冷却煤气，使初冷后煤气温度降至20-23℃，煤气含萘降至0.5g/m³以下。20世纪80年代中国新建焦化厂，有的已采用这种煤气间接初冷法。该法有良好的脱萘效果，有省掉了焦炉煤气净化流程中传统的煤气脱萘装置。但多数焦化厂尚没有采用，因而煤气初冷器后的煤气含萘在1g/m³以上 。

直接初冷法(direct primary cooling process of coke oven gas)是指焦炉煤气初冷的一种方法 。