把整座焦炉冷却到常温。然后对砌体损坏部位和护炉铁件进行全面修理，再重新供炉开工。其优点是施工条件好，修砌质量高，后患少；缺点是时间长，对焦炭产量的影响大 。

修炉时将全炉分为若干组，每次修理一组燃烧室 。大修区的炉室停产，焦炭全部推空，大修又两旁各留两个缓冲炉室和半缓冲炉室，缓冲炉室中一个推空，砌5-6道支撑墙，另一个炉室实行焖炉。将护炉铁件和装煤车轨道加固，并在炉顶区开沟，进行冷炉，然后修理这一组炉室的损坏部分。砌体修复后，重新烘炉开工。再依次修理下一组燃烧室，直至全部修完为止。这种修理方法的优点是，对焦炭产量影响较小，但总的修炉时间长，新旧砌体结合处质量不容易保证。2100433B

焦炉砌体大修(capital repair for coke oven brirk work)是指焦炉砌体修理的一种类型。大修一般在冷态下进行，所以又称焦炉冷修。在焦炉砌体严重损坏、加热困难、不能按正常的推焦串序进行生产、周转时间大幅度延长和生产能力降低20%以上时，应进行焦炉砌体大修。大修主要有全炉冷修、全炉停产保温大修和炉室分批分组大修三种。

全炉焦炭推出后，不修部分的炉温保持在700-900℃ ，在修理区边界处砌挡墙，全部燃烧室在机侧(或焦侧)降温揭顶大修(机、焦两侧修理要分别进行)，同时还可修理护炉铁件等。炉体和护炉铁件修理时都需先采取固定措施，使炉体在任何时候都有足够的保护力。这种修理方法施工条件好，不需设置缓冲炉室。时间短，对焦炭产量的影响小。

焦炉砌体修理(repair ef coke oven brick-work)是指在炼焦生产过程中，根据日常的炉体检查和焦炉鉴定结果，按焦炉砌体修理的二程量、作业条件和需用时间。可分为热态厂焦炉砌体小修和焦炉砌体中修以及冷态下的焦炉砌体大修三类 。

焦炉砌体小修是对焦炉砌体的预防性维护和日常修理。其工程量较小。一般在不停止生产的条件下，由车间热修人员对砌体缺陷进行维修 。

焦炉砌体小修包括：修补空缝、裂缝和熔洞中密实砌体与设备间的缝隙，重砌镶嵌在砌体内松动了的铁件，更换调节设备，打通堵塞的斜道和烧嘴砖，更换炉头处的炉底砖，修理焦炉炉门和上升管衬砖。等等。及时进行砌体小修，对延匕焦炉炉龄和保持炉体操作正常具有重要意义。焦炉砌体小修常用喷补法、抹补法、灌浆法和焦炉火焰焊朴法等四种方法。无论用哪种方法，都应在修补前用压缩空气吹扫修补处的积炭和泥灰。

焦炉砌体修理的原则一是适时，二是尽可能进行热态修理，对于砌休的小范围损坏，应先分析其损坏原因，然后再确定是否需立即进行修理。如炉头“麻面”，就不宜过早和频繁地迸行喷补，以避免喷补时砖面受急冷急热作川，加剧炉头墙面剥蚀。对于足以影响焦炉加热或推焦的损坏处，则应及时进行修理，以免炉体状况迅速恶化，缩短焦炉炉龄，甚至导致焦炉停炉。焦炉砌体冷修时需先将炉体冷却至常温，这将造成焦炭产量减少；在炉体冷却时。各部位的收缩量不相等，炉体内部将产生裂纹；当再次升温时，在新旧砖结合处因膨胀量不同，还要产生新的裂纹。这将影响砌体的严密性。因此砌体修理应尽量在热态下进行 。