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1、铰链型波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行"冷紧"的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯
用途:
铰链型波纹补偿器适用于角位移的补偿
连接方式:
1、法兰连接 2、接管连接
产品角向补偿量:
±4度-±9度
平面铰链波纹补偿器
平面铰链波纹补偿器 (TJL) 用途: 补偿器 ,金属波纹管 适用于角位移的补偿 型号: 本厂生产 DN65-DN5000 ,压力级别 0.1Mpa-2.5Mpa 连接方式: 1、法兰连接 2、接管连接 产品角向补偿量: ±4度-±9度 二、应用举例: 某热管安装温度: 20℃,通径 500,工作压力 0.6MPa(6kgf/cm2),最低温度 -10℃,碳钢管线膨胀系数 a=13.2×10̄ 6/℃。 就如下管路安装形式设计计算: 1、确定位移量: △X=al△T=13.2 3 10ˉ6(80+80) 3 10 33 (120-(-10 °))=275mm 2、选用补偿器: 补偿器Ⅰ选用: 0.6JY500 3 6J,θ0=±8° (额定位移 23 8° ) LⅠ=1.1m,K θⅠ=197N 2 m 补偿器Ⅱ、Ⅲ选用: 0.6JY500 3 4,θ0=±5° LⅡ=LⅢ=0.9m
波纹补偿器的安装
. '. 波纹补偿器的安装要点 一、安装前,应先检查波纹补偿器的型号、 规格及管道和支座配置必须符合设计 要求。 二、带导流筒的补偿器, 应注意使导流筒方向与介质流动方向一致 (按补偿器的 流向标志安装)。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。 三、需要进行冷紧的补偿器, 其预变形作用的辅助构件, 应在补偿器预变形后拆 除。 四、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧 固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置。 使管系在环境条件下得以充分 的补偿。 五、除设计要求预拉或 “冷紧”的变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整安装 管道的偏差,以免影响补偿器的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、 设备及支撑构件的载荷。 六、管道对中性要好, 在无其它方法保证时, 可采用直管辅设后切下等长管道再 安装补偿器的方法来保证。 七、须注意的是,补偿器是不吸
用途:铰链型波纹补偿器适用于角向位移的补偿
连接方式:1、法兰连接 2、接管连接
产品角向补偿量:±4度-±9度
1、铰链型波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。