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1、节煤8-25%,提高火力10-20%,降低排烟50-80%,清除积碳60-90%,降硫30%以上
2、改善炉体燃烧条件,增强煤层透气性,使煤充分燃烧,提高燃煤热效率,降低烟尘排放量
3、自动清洗燃烧系统,清除炉壁积灰,抑制结焦,有效延长锅炉及除尘设备的使用寿命
4、 改善热传导效率,固硫消烟,有效降低一氧化碳 、二氧化硫的排放 ,减少环境污染
5、提高锅炉出力,减少工人劳动强度,改善劳动环境,降低生产成本
专用于燃煤的水溶性剂,广泛应用于燃烧煤块、煤粉的工业锅炉、电站锅炉和民用锅炉,包括煤粉炉、链条炉、流化床炉、煤气发生炉、沸腾炉和窑炉等。应用行业包括火力发电,玻璃制造、冶金、化工、印染、纺织、化肥、造纸、集中供热等行业。
项目 |
指标 |
比重 g/cm3 |
密度0.8公斤/升 |
稳定性 |
本品不易燃,常温下存放三年不失效 |
腐蚀性 |
铜片腐蚀(50℃、3h):合格,对金属无化学反应,对设备无腐蚀,具有清洁保护作用 |
不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。 自吸泵的结构类型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的...
1、pvc增韧剂是一种具有良好的低温抗冲击性的树脂聚合物。 2、能很好的提高pvc的低温韧性和抗冲击性。 3、pvc增韧剂也具有优良的耐候性能、阻燃性能和电气性能。 4、不溶于水,乙醇;在醚、酮、氯代...
1. 耐磨性能优异,连续使用10年以上时间耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组,使用煤炭灰达45%,每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰,74吨...
根据选定炉型和煤质的不同,使用方法和添加量也不同。节煤剂的添加量是根据煤的发热量和不同炉型固定系数的乘积得出来的节煤剂的添加量,在使用时要根据煤质的内外水量进行稀释,添加时把稀释液喷洒到煤上即可,这是使用节煤剂的基本流程。 ★在民用和规模不大的工业锅炉应用中,可直接利用上述方法用喷洒工具均匀喷洒到煤上 ★在具备传动带上煤条件的工业锅炉或电站锅炉上应用,可以在传动带上配套加剂装置来完成整 个加剂过程 ★大型的电站锅炉通常是旋风炉煤粉式燃烧,在这种炉型上的应用需要在炉膛四角观察口中插枪喷剂到炉膛中,并通过自动化程控和计算机一体化来完成整个加剂过程 加剂比例 节煤剂种类 锅炉形式 比例(克/吨)链条炉、煤气发生炉专用剂 链条炉每公斤干煤大卡值×0.14水煤浆炉每公斤干煤大卡值×0.12煤气发生炉 每公斤干煤大卡值×0.14煤粉炉专用剂 循环流化床锅炉 每公斤干煤大卡值×0.068煤粉炉 每公斤干煤大卡值×0.05 效益分析 |
直接经济效益 |
一个日用1000吨燃煤的煤粉炉,仅节煤一项每年可净得如下收益 (煤价格按450元/吨计算) |
节 煤 率节煤净效益节 煤 率节煤净效益10%>900万元 15%>1700万元 20% >2500万元25%>3300万元 |
间接经济效益 |
1.减少废气和二氧化硫排放、环保排污治理所投入的费用,从而节约大量资金 2.减少定期清理、维修维护、保养设备所支付的费用,减少因生产停顿造成的损失 3.大型用户长期使用,经济效益更为可观 |
1、 节煤降烟剂 不属易燃品,避免长时间强光照射,请置于阴凉干燥处密闭保存,储存温度低于45℃。
2、 本品无毒,勿吞食,远离儿童保存
3 、 包装规格: 20Kg /桶 25Kg/桶
粉煤灰水泥性能特点
粉煤灰水泥性能特点 粉煤灰水泥结构比较致密, 内比表面积较小, 而且对水的吸 附能力小得多, 同时水泥水化的 需水量又小,所以粉煤灰水泥的 干缩性就小,抗裂性也好。此外,与一般掺活性混合材的水泥相 似,水化热低,抗腐蚀能力较强等。 其独特性能如下: (1)早期强度低后期强度增进率大: 粉煤灰水泥的早期强 度低,随着粉煤灰掺加量的增多早期强度出现较大幅度下降。 因 为粉煤灰中的玻璃体极其稳定, 在粉煤灰水泥水化过程中其粉煤 灰颗粒被 Ca(OH)2 侵蚀和破坏的速度很慢,所以粉煤灰水泥的 强度发育主要反映在后期, 其后期强度增进率大, 甚至可以超过 相应硅酸盐水泥的后期强度。 (2)和易性好,干缩性小: 由于粉煤灰颗粒大都呈封闭结 实的球形,且内表面积和单分子吸附水小, 使粉煤灰水泥的和易 性好,干缩性小,具有抗拉强度高,抗裂性能好的特点。这是粉 煤灰水泥的明显优点。 (3)耐腐蚀性好: 粉
20公斤/桶 25公斤/桶
节煤剂主要化学成分由增氧剂、改性剂、催化剂、助燃剂、消烟剂、膨胀剂、固硫剂等多种化工原料配成。在煤炭和立窑生料中加入微量的增效剂后,能使煤炭中的一切可燃成分与该剂中的有效化学成分产生新的燃烧气体,在催化剂、改性剂的作用下产生离子交换燃烧反应,使传统的煤炭(或立窑生料)由表及里的燃烧方式改变为内外一起燃烧,有效地克服了立窑内还原气氛严重的弊端,提高了煤炭燃烧的燃烬度,减少了窑内燃煤的化学不完全燃烧和机械不完全燃烧带走的热损失,增加了窑内的热力强度,降低了废气中烟尘和有害气体的排放量,因而能较大幅度地降低熟料烧成热耗,提高熟料产质量,改善生产环境。同时可使不易燃烧的劣质煤达到优质煤的燃烧效果,能产生劣煤优用、优煤少用的经济效益。实现煤炭的综合利用,降低煤炭的综合使用成本。
补充上文:利用金属离子在高温下与二氧化硫发生固化反应,生成硫酸盐固体物的特性,将催化剂、膨化剂、氧化剂、极性溶剂、表面活性剂科学配伍,依据燃烧动力学、量子化学理论,结合纳米技术,以及燃烧过程的氧吸附、反应、产物分解的扩散控制、动力控制模型,运用"微爆"和碰撞机理,使炉膛内温度和氧分布更加均匀,并使燃煤中的可燃物迅速、充分燃烧,通过降低燃煤着火点,实现延长燃烧时间,达到助燃、提高燃烧效率,节煤目的。
朝旭节煤剂通过高温煅烧可生成粒径为5~20纳米的金属粒子,具有催化活性和吸附能力,可以进入煤炭芳香单元结构的孔隙中,形成氧活性中心,提升煤炭燃烧速率,起到催化煤炭燃烧的作用 。
朝旭节煤剂将TiO2的吸光范围明显延长至可见光区,因此应用于水泥干法窑时具有光催化活性。
朝旭节煤剂改性后的纳米TiO2具有光催化作用,可以加强火焰的强度 。
使用效果:节煤、固硫、除焦
节煤率3%-7%(循环流化床、沸腾炉、煤粉炉)
节煤率:10%-20%(链条炉、往复炉、手烧炉、立窑等层状燃烧锅炉)
节煤率3%-5% (水泥旋窑)
1.在煤场喷洒、在煤炭传送带上喷、煤炭磨粉时喷洒
2.根据选定炉型和煤质的不同,使用方法和添加量也不同。
3.节煤剂的添加量是根据煤的发热量和不同炉型固定系数的乘积得出来的节煤剂的数量,在使用时要先将节煤剂稀释,然后把节煤剂的稀释液均匀喷洒到煤上或和煤接触燃烧。这是使用节煤剂的基本流程。
4. 用户群:钢厂、电厂、水泥厂、铸造厂、化工厂、造纸厂及小型和集中供热的用煤企业