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1、普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拔件。
2、精密冷拔管主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度,精度极高。
冷脆具有体心立方点阵的合金钢,当试验温度降低时,将由韧性断裂转变为脆性断裂。许多工业用冷轧精密光亮钢管在室温到零下温度范围将发生脆化,称为冷脆性。
主要用途 :汽车、摩托车、制冷设备、液压件、轴承、气动缸用,以及其他对钢管精度、光洁度、清洁度、机械性能有很高要求的客户。
冷轧精密光亮钢管的冷脆性(或低温脆化倾向)用韧性一脆性转化温度Tc表示。高纯铁(0.01%C)的Tc在一100C,低于此温度则完全处于脆化状态。冷轧精密光亮钢管中大多数合金元素都升高冷轧精密光亮钢管的韧性一脆性转化温度,增加冷脆倾向。在室温以上韧性断裂时,冷轧精密光亮钢管的断口为韧窝型断口,而在低温下脆性断裂时为解理断口。
冷轧精密光亮钢管的低温脆化的原因是:
(1)形变时位错源产生的位错被障碍物(如晶界、第二相等)阻塞时,局部应力超过冷轧精密光亮钢管的理论强度而产生微裂纹。
(2)几个塞积的位错在晶界合成一个微裂纹。
(3)两个{110)滑移带相交处反应,引起不动位错<010>,呈楔形微裂纹,它可沿{100}解理面裂开(见图1b)。
增加冷轧精密光亮钢管冷脆的因素有:
(1)固溶强化元素。磷升高韧性一脆性转化温度最强烈;还有钼、钛和钒;含量低时影响不大而含量高时升高韧性一脆性转化温度的元素有,硅、铬和铜;降低韧性一脆性转化温度的有镍,先降低后升高韧性一脆性转化温度的有锰。
(2)形成第二相的元素。以第二相增加冷轧精密光亮钢管冷脆最重要的元素为碳,随冷轧精密光亮钢管中碳含量增加,冷轧精密光亮钢管中珠光体含量增加,平均每增加1%珠光体体积,韧性一脆性转化温度平均升高2.2℃。图2为铁素体一珠光体钢中碳含量对脆性的影响。加入钛、铌和钒等微合金化元素,形成弥散分布的氮化物或碳氮化物,引起冷轧精密光亮钢管的韧性一脆性转化温度上升。
(3)晶粒尺寸影响韧性一脆性转化温度,随晶粒粗化,韧性一脆性转化温度升高。细化晶粒则降低冷轧精密光亮钢管的冷脆倾向,这是广为应用的方法。
这几种钢管是有很大区别的.“精拔管”,可以说是精密的“冷拔管”,尺寸精度高,可以用链条拔机也可以用液压拔机,但是前题是一定要保证尺寸精度.小规格主要是链条拔机一般壁厚大于2.5mm,大规格使用液压拔机...
冷拔是一种工艺,焊管有冷拔的也有热轧的,一般的冷拔的是只的薄壁管
区别:冷拔管是挤出管,内壁光滑,没有焊缝。焊接管是由钢板滚弧焊接成的,内壁上沿管长度方向有焊缝。冷拔钢管是钢管的一种,即其按生产工艺的不同分类的一种,区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通...
精密冷拔管具有精度高、光洁度高、内壁清洁度好、钢管承受高压无泄漏、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等特点、能作各种复杂变形及机械加工处理。精密冷拔管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
精密空调与普通空调的区别
精密空调与普通舒适性空调的对比区别 机房对温度、湿度及洁净度均有较严格的要求,因此,计算机机 房专用空调在设计上与传统的舒适性空调有着很大区别, 表现在以下 5个方面: 1.传统的舒适性空调主要是针对于人员设计,送风量小,送风 焓差大,降温和除湿同时进行; 而机房内显热量占全部热量的 90%以 上,它包括设备本身发热、照明发热量、通过墙壁、天花、窗户、地 板的导热量,以及阳光辐射热,通过缝隙的渗透风和新风热量等。这 些发热量产生的湿量很小, 因此采用舒适性空调势必造成机房内相对 湿度过低,而使设备内部电路元器件表面积累静电, 产生放电从而损 坏设备、干扰数据传输和存储。同时,由于制冷量的( 40%~60%) 消耗在除湿上, 使得实际冷却设备的冷量减少很多, 大大增加了能量 的消耗。 机房专用空调在设计上采用严格控制蒸发器内蒸发压力,增大送 风量使蒸发器表面温度高于空气露点温度而不除湿, 产
精密无缝钢管和冷拔无缝钢管的区别
一、精密无缝钢管和无缝钢管得区别: 1、无缝钢管主要特点是无焊接缝, 可承受较大的压力。 产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、精密无缝钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。 二、精密无缝钢管得特点: 1.外径更小。 2.精度高可做小批量生产。 3.冷拔成品精度高,表面质量好。 4.钢管横面积更复杂。 5.钢管性能更优越,金属比较密。 三、用途: 用于机械结构、液压设备、汽车配件等。 四、精密无缝钢管交货状态: 交货状态 代号 说明 冷加工 /硬 BK 最后冷加工之后不进行热处理,从而管子只可进行很小的变形 冷加工 /软 BKW 最后热处理之后进行小变形量的冷加工,对钢管端部加工时 允许有限的冷变形(例如:弯曲、扩口) 冷加工后消除应力退火 BKS 最后冷加工后在 Ac1 以下进行退火,以消除冷加工应力 退火 GBK 最后冷加工之后,钢管在保护气体下进行的完全退