聚醚醚酮在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等。

目前国内没有生产聚醚醚酮板的厂家，主要依靠进口。产地有德国、美国、日本等地。

空气中最大允许工作温度非常高（可 260 度持续工作，短时可达 310 度），机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。

1.聚醚醚酮-1000 （褐灰色）： 聚醚醚酮-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 聚醚醚酮 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 聚醚醚酮-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 聚醚醚酮-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。

2.聚醚醚酮-HPV （黑色）：加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 聚醚醚酮-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。

3.聚醚醚酮-GF30 （褐灰色）：该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 聚醚醚酮-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 聚醚醚酮-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。

4.聚醚醚酮-CA30 （黑色）：该材料填充 30% 碳纤维增强，比 聚醚醚酮-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。

关键词：加玻纤PEEK板、加碳纤PEEK板、防静电PEEK板、导电PEEK板、聚醚醚酮板 聚醚醚酮板：英文名称 Polyetheretherketone ，简称PEEK。当温度达到 260 度之前该材料都具有极好的介电性能。并能抵抗能量射线照射。

聚醚醚酮它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 153℃ ）和熔点（ 342℃ ），负载热变型温度高达325℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；聚醚醚酮树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；聚醚醚酮树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，聚醚醚酮还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能， PEEK 具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。

5-100MM*610/1000MM*1000MM

·在 150 ℃ 以上（高于玻璃相变温度），所有 聚醚醚酮级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过 150 ℃ 的温度工作中符合较大时，可选择 PAL 制造耐高温零件。