XP-B型系列节能控制器应用了传统的无功补偿原理和采用了具有世界先进水平的实时跟踪技术，它可使各类电动机获得实时准确的就地补偿，使得流过供电电网无功电流大大减少，电网的线损大大降低，从而实现有功劳节能并且效果非常显著。

XP-B型系列节能控制器应用了传统的无功补偿原理和采用了具有世界先进水平的实时跟踪技术，它可使各类电动机获得实时准确的就地补偿，使得流过供电电网无功电流大大减少，电网的线损大大降低，从而实现有功劳节能并且效果非常显著。另一特点是它的节能不涉及到减少（或损害）电动机内的有功和无功电流，它的工作对电动机的运行不会产生任何不利影响，不会引起电动机的停机。

本标准为规范户用空气源热泵AI数据采集与节能控制器技术，保障户用空气源热泵AI数据采集与节能控制器安全、经济、节能运行，提高户用空气源热泵AI数据采集与节能控制器智能化控制技术水平，制定本规范。本标准编制均采用当前最先进的国内标准文件，未涉及国际标准文件。与同类标准相比，技术指标参数要求更为严格，测试方法要求更为明确，涉及的产品内容更为全面。

目前市场上的控制器产品不具备实时监测功能，存在安全问题、设备运维问题。针对户用空气源热泵能源管理系统国内还没有执行标准，各厂家技术水平、节能效果、服务质量参差不齐。本标准的制定从基础层面提出解决上述问题的办法和要求，填补了国内空白，规范了户用空气源热泵AI数据采集与节能控制器的技术要求，保障户用空气源热泵AI数据采集与节能控制器安全、经济、节能运行，提高户用空气源热泵AI数据采集与节能控制器的技术水平。

本标准内对AI数据采集与节能控制器的核心技术创新在于要求控制器内置智能算法程序，并对该控制器的自动及智能运行节能功能进行了规定。通过采用智能节能算法，对逐时运行状态和能耗水平进行分析，对控制的空气源热泵设备进行检测，无论工频机、变频机，采用智能节能算法，寻找各设备最佳效率点，通过控制设备起停、出水温度、频率，保证设备运行在效率较高的状态，从而提高设备COP，实现智能化分析室内温度需求，自主智能调控空气源热泵系统运行，达到保证人员舒适的同时最大化节能。此外，标准还要求了该模块需要为开发云平台预留接口，方便后期对接互联网云平台，实现远程集群管控推动能源信息化。

功能特色

节能率

例：以一台10立方（55KW）Y-△空压机为例，

平均产气只占额定排气量的70%，一年运行4800h

（以每天运行13~14小时计算），电费0.88元/度，

每年电费约为：19.3万元

总耗能：

（加载时间70% 卸载时间30%×0.45* ）×55KW/h

×4800h×0.88元/度 = 193987元/年

其中：

空载损耗：

30%卸载时间×0.45×55KW/h×4800h/年

×0.88元/度= 31363元/年

例：同一型号10立方（55KW）加装Mg2C节能型

空压机，卸载时间约2.65%

则每年可节约电能：2.8万元

其中：

空载损耗：

2.65%卸载时间×0.45×55KW/h×4800h/年

×0.88元/度

= 2770元。

节约电能 = 31363-2770= 28593元/年

空载节能率 =（31363-2770）/31363×100%

= 91.16%

注：* 空载时电流为加载时的45%~50%

空压机第3种节能方式：

空压机第3种节能方式，现场多路采集空压机温度和环境温度以及客户用气量，自动识别并控制停机时间，实现空压机最大限度节能，为用户节省成本。

安装接线简便：

集空压机驱动、控制、保护电路于一体，使安装更简单、快捷，减少大量的接线工作以及物料采购，售后服务更方便。

智能控制面板：

友好的人机界面，实时显示用户节电效果。

起动功能：

专用的空压机电机驱动算法，使电机运行平稳，有效保护电机，延长电机使用寿命。

功能更全面：多种电机保护功能，如：过温、缺相、排气过温预警、排气过温停机、自动加载卸载、以及空压机常见故障检测功能，确保一体机和电机在故障和误操作时不易损坏。

一体化设计：独特的结构紧凑设计，使产品更加合理，有效的解决散热问题，为用户节省空间。