节能球磨机器概述

序号 产品规格

(m) 生产能力

(T/H) 磨机形式 传动形式 功率

(KW) 减速机 重量

(T) 备注

节能球磨机器型号 速比

1 Φ2.2×7m 8-9 开流 边缘 380 ZD70 5 54

2 Φ2.2×7.5m 10-11 开流 边缘 380 ZD70 5 63

3 Φ2.2×8m 10-12 开流 边缘 380 ZD70 5 65

4 Φ2.2×9.5m 14-16 开流 边缘 475 ZD70 5 70

5 Φ2.4 ×10m 18-19 开流 边缘 630 JR75 5.64 94.5

6 Φ2.4×11m 19-21 开流 边缘 630 RZD80 6.3 99.2

7 Φ2.4×13m 21-23 开流 边缘 800 MBY710 7.1 115.2

8 Φ2.6×13m 28-32 开流 边缘 1000 MBY800 7.1 148

9 Φ2.6×13m 28-32 开流 边缘 1000 MFY100 19.5 101.73 (不含电机)

10 Φ3×12m 32-35 开流 边缘 1250 MBY900 7.1 168.6

11 Φ3×13m 34-37 开流 边缘 1400 MBY900 7.1 172.26

12 Φ3.2×13m 45-50 开流 边缘 1600 MBY1000 7.1 196.26

13

Φ3.8×13m 60-62 开流 中心 2500 MFY250 16.5 204 (不含电机)

14 Φ4.2×13m 85-87 开流 中心 3530 JQS3550 16.5 254 (不含电机)

本球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。

完成粉磨作业。

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍：1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。6、球磨机运转平稳，无强烈震动。 7、电机电流应无异常波动。8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。9、钢球依磨损情况及时添加。10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。 13、主轴承严重磨损时应更换。14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。16、小齿轮严重磨损应更换。17、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。 18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。对球磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。