1 施工场地按坡度小于1%，地耐力大于83kpa的要求进行整平夯实，桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。

2 桩机的组装，拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行，所配置的电机、卷扬机、液压装置，柴油锤等应按其本身有关规定执行。

3 竖立桩架前应对如下各部位进行检查。

3.1 各连接件是否牢固，开口销是否已栓齐。

3.2 钢丝绳是否完好，端头编结是否符合要求，有否配齐马眼，绳卡卸扣花篮，滑轮是否正配。

3.3 各润滑点必须加注润滑油，导轨及钢丝绳涂抹润滑脂，检查各活动机构是否正常。 3.4 检查卷扬机的制动与保险箱的情况及所放的配重是否足够。

4 筒式柴油桩锤应采用清洁软水冷却。

5 桩锤缓冲垫的接触面积小于原面积三分之二时应更换，提起桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm，否则应调整桩帽的绳扣。

6 检查导板磨损间隙如超过7~10mm时应更换。

7 用桩机拉吊桩时，应先将桩移至桩机正前方，距离不得在于4m。

8 在软土层启动桩锤时，应先关闭油门冷打，待单击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤，不得在桩自沉或贯入度较大时冷油启动。

9 上活塞最大起跳高度一般不得超过2.5m(各种桩锤的目视高度可参照各个制造厂的降落距离表)达到规定高度时,应减少油门,控制落距。

10 各种柴油锤在作业中，当其最后10击贯入度值小于5mm时，应停止作业。

11 上活塞采用振油法润滑后的，当活塞跳起时，观察油孔应有油溢出，采用自动油泵时观察油管应有油流动。作业中，下汽卸每15分钟必须注一次润滑油，如遇较难打的桩，每一根桩至少油注一次。

12 作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，关闭油门，盖住汽缸口和进排汽口，将操纵杆置于停机位置锁住安全限位装置。

13 长期停用的桩机锤应从桩机上卸下，放掉燃油及润滑油和冷却水，将燃烧室及上下活塞接触面清洗干净，做好防腐措施。1 施工场地按坡度小于1%，地耐力大于83kpa的要求进行整平夯实，桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。

桩机的组装，拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行，所配置的电机、卷扬机、液压装置，柴油锤等应按其本身有关规定执行。 3 竖立桩架前应对如下各部位进行检查。 3.1 各连接件是否牢固，开口销是否已栓齐。

用途:节能型桩机主要用于防洪排涝,城市自排,跨流域调水等领域,安全稳定,节能高效车载式液压打桩机是高速公路防护栏打桩专用设备。

结构特点

整车动力性能好、没耗低、制动性能可靠，驾驶室内可乘坐6人。

可随机携带抢修用品、护栏板、钢立柱等维修材料;

具有打桩和拔桩功能，提高了护栏抢修的速度，是高等级公路防护栏抢修的理杨设备。

打桩机主要技术参数

外形尺寸 6980×2256×2605mm

液压系统流量 30-50L/min

冲击次数 350-780次/min

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。