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AL2O3含量60%以上,耐火温度1600度,比重0.4-1.35 气孔率0.66-0.73 耐压强度1-8MPA
聚轻高铝砖具有气孔率高,隔热性能好,耐高温、适用于砌筑工业窑炉的隔热层、保温层,可以减轻炉体重量,缩短窑炉时间,减少热扩散,保护炉温均匀等特点。
高铝砖是耐火砖产品中的一种定型耐火材料用耐火黏土或其他耐火原料烧制成,属于硅铝系产品,耐火砖是一种无机非金属材料按照材质可以分为,高铝砖,粘土砖,镁砖,刚玉砖,莫来石砖,碳化硅砖等材质,高铝砖作为耐火...
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高...
高铝砖质量尺寸准,数新密的科威耐材,700多起,可以看看
高铝砖的简介
1 高铝砖的简介 一、 简介 高铝砖:用铝硅系原料生产的耐火材料中,以 Al2O3 为主要成分划分的砖有 高铝砖、莫来石砖及刚玉砖。 耐火砖:具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧 成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、 特异型砖等。例如:耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。 二、 原料矿 在自然界中主要有铝土矿和硅线石族矿物。 硅线石族矿物:存在于受过变质过程的泥质岩中,或原矿床经风化后的冲积 层中。在变质期间经历了温度与压力的演变作用,泥质岩内部基质结晶,形成硅 线石、红柱石及蓝晶石矿。它们有着相同的化学成分, 其理论组成为 Al2O362.93%, SiO237.07%,是天然的无水硅酸铝原料,但它们有不同的矿物特性。大部分无 水硅酸铝原料,需要经过选矿,提高纯度才能使用。 铝土矿:化学组成及物理性能变化的范围很大, 是由于它在成矿
不烧高铝砖简介
第一章绪论 1.1不烧高铝砖的简介 不烧高铝砖是指不经高温烧成的高铝砖。 具有较高的耐热震性。 高温结构强 度低于烧成高铝砖。 以煅烧良好的高铝矾土熟料为原料, 加入少量结合剂 (如水 玻璃、磷酸、磷酸铝、硫酸铝、铝酸盐水泥等)混合配成泥料,经高压成型而制 成 [1]。 它在成型工艺上接近烧成耐火材料, 在结合剂的应用上接近不定形耐火材料 (以至有些书称之为机压耐火混凝土) ,是一种广泛应用的耐火材料 不烧高铝砖属于矾土熟料配一定数量结合粘土制成的 Al 2O3含量大于 48%的 铝硅系耐火制品,欧洲各国对不烧高铝质耐火材料规定 Al 2O3含量下限为 42%。 中国按不烧高铝砖中 Al 2O3含量通常可分为三等: Ⅰ等不烧高铝砖含量 >75%;II 等不烧高铝砖含量 60%~75%;III 等不烧高铝砖含量 48%~60%[2]。也可以根据其 矿物组成进行分类,可分为:低莫来石质(包括硅