加气混凝土生产线
- 加气混凝土生产线生产的加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发泡剂和稳泡剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。
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可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。
产粉煤灰加气混凝土砌块所用主要原材料有石灰、水泥、粉煤灰、石膏和铝粉（或铝膏），辅助材料有稳泡剂、铝粉脱脂剂（采用铝膏时不用）、其它调节剂等。恒天重工依据多年的生产经验，把加气混凝土砌块生产中会用到的原料列举出来，以供参考：
首先，石灰生产粉煤灰是加气混凝土砌块中一定会应用到的原材料，应采用有效氧化钙含量大于60%，消化速度为10~30mm的钙质生石灰。添加石灰、粉煤灰的作用是使制品生产表现在两方面：第一，提供钙质成分。生石灰中的有效氧化钙与粉煤灰中的活性二氧化硅、三氧化二铝在水热条件下反应，生成结晶状或胶体状的水化硅酸钙、硅铝酸钙产物，使制品具有一定强度的其它性能；第二，生产过程中对料浆发气、稠化。一方面提高料浆的碱度，使吕粉发气；另一方面消解放出的热量，加速料浆的发气、稠化和硬化。
粉煤灰生产粉煤灰加气混凝土砌块所用粉煤灰的质量应符合JC409《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的规定，其在制品生产中的作用是与石灰中的有效氧化钙在水热作用下，生成更多的水化产物，满足产品的强度和其它性能需要。需要指出的是，生产粉煤灰加气混凝土砌块，在要求具有高的强度的同地，还要求具有低干缩值等其它的性能。因此，对粉煤灰的细度要求，并非越细越好。
水泥生产粉煤灰加气混凝土砌块应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为宜。它在制品生产中的作用主要是调节加气混凝土料浆的稠化时间，保证料浆浇注稳定。同时，水泥的水化、凝结、硬化可提高坯体的强度，并可提供Ca（OH）2与粉煤灰中的硅铝成分起反应，使产品具有一定的强度和较好的耐久性。
铝粉生产粉煤灰加气混凝土砌块采用的铝粉有两种：带脂干铝粉和膏状铝粉。它们分别应符合GB2084—80《发气铝粉》和JC/T407—91《加气混凝土用铝粉膏》的要求。一般由于铝粉膏使用比较方便，常被优先选用。适量铝粉在制品生产中的作用是，在碱性料浆中反应产生足够多的氢气均匀分布在料浆中，从而形成许多微小气孔，并使气孔具有良好的气孔结构。如果铝粉使用量不当，会引起铝粉的发气速度与料浆的稠化速度不相适应，制品会出现气泡形状不良、裂缝、料浆沉陷、沸腾、塌模等现象，导致产品不使用。
石膏生产粉煤灰加气混凝土砌块时各种石膏均可使用。它在制品生产中的作用为抑制石灰消解，调节石灰消化速度，降低消化温度；增加坯体强度，使坯体在搬运、切割、蒸养过程吵可以承受各种作用，减少坯体损伤；可以促进氧化钙和二氧化硅的水化作用，提高产品强度。
干铝粉脱脂剂生产粉煤灰加气混凝土砌块用的干铝粉，在加工磨细过程中，为了避免着火爆炸，需加入油脂。但当它在使用时，只有脱去这些油脂才利于反应。因此，一般常用平平加（高级脂肪酸环氧乙烷）、拉开粉（二丁萘磺酸钠）、植物皂素、合成洗涤剂等表面活性剂来脱脂。
气泡稳定剂为了确保粉煤灰加气混凝土砌块生产时，料浆与铝粉反应产生的足量气体在整个体系中保持均匀稳定，避免由于表面张力作用，引发体系不稳定，气泡合并、破裂现象的发生，需在料浆中加入降低液体表面张力的物质，即气泡稳定剂。常用的气泡稳定剂有：皂粉、可溶油、氧化石蜡皂等。
加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史。该加气混凝土设备主要是两种生产工艺，粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业领先水平。
加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。也是国家主推的一个新型项目。
加气混凝土生产线将粉煤灰或硅砂、河砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、铝膏经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。
加气混凝土生产线的投资成本主要是根据生产规模，加气混凝土生产规模有年产2万m³，5万m³，10万m³，15万m³，20万m³，30万立方的。2万m&s...
加气混凝土生产工艺: 1、加气混凝土砌块原料储存和供料 原料由汽车运入厂内，粉煤灰（砂、石粉）在原料场集中使用时用车装运入料斗，其它分别储仓。 2、加气块原料处理 粉煤灰（砂、石粉）经电磁振动给料机，...
蒸压机器混凝土生产线中各种不同的设备的作用各不相同，山东宏发科工贸有限公司专业生产加气混凝土设备，想先在这里您能找到满意的答案！
1.加气混凝土切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。
2.鄂式破碎机把块状生石灰加工成一定的粉状，是加气混凝土的首要设备。
3.球磨机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机后加工一定细度的专用设备。
4.蒸养车：选用方钢焊接而成，与模底板、模框配套组合，轨距：600mm，运行平稳轻便。
5.吊具和模具是生产加气混凝土必须配置的配套装备，可循环投入使用，吊具分自动和普通两种，与双梁双勾行车配套，用于脱模、吊运坯体等。
6.搅拌浇注车浇注形式分为移动式（配动力20.7KW）和固定式（配动力18.5KW）两种浇注方式。
加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。
加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到60%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。 参考资料：http://www.htjiaqi.com
加气混凝土生产线主要由：加气混凝土切割机、鄂式破碎机、球磨机、搅拌浇注车、搅拌浇注机、砂浆搅拌机、涡流制浆机、吊具及模具、模底板、模框、蒸养车、立柱支架 、摆渡车、蒸压釜、锅炉、单梁单勾行车、双勾双速行车 、料仓等组成，我公司会根据客户使用原材料的类别、品质、工艺特征等，设计出不同配置的加气混凝土生产线。
1.加气混凝土生产线生产出来的混凝土砌块具有质量轻的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点。
2.加气混凝土砌块具有保温性能好的特点，符合国家对现代建筑物节能建设的需要。
3.加气混凝土砌块具有隔音降噪、防火抗渗效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，成为国家大力推广和发展的优选建筑材料。
4.我国生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
加气混凝土生产线投资预算和收益
加气混凝土生产线投资预算和收益
1 第一章 整体概要与结论 第一节 项目整体概要 一、项目的名称和建设地址 项目名称 ：年产 20万立方米轻质高强加气混凝土砌块项目。 建设地址 ： 施工单位： 郑州德亿重工机器制造有限公司（全自动液压砖机、加气混 凝土设备生产厂家） 二、项目的背景与历史 项目提出的背景： 国家经贸委、建设部、国家质量技术监督局、建材局联合发布的建住房 【1997】295号文件《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》中明确规定， 自 2001年 6月 1日至 2003年 6月 30日，我国将有 160个城市限时禁用粘土 砖（现已增至 170个城市，郑州市是其中之一） 。 国家经贸委《建材工业“十五”规划》中也明确指出，围绕环境保护、 生态建设和提高人民生活质量水平的要求，积极推进新型墙体材料的快速发 展，是“十五”墙改的主体方向，并要求加气混凝土生产线的规模为 10～20 万 m3。 河南省墙改办《河南省
现浇轻质墙板加气混凝土生产线在昆明投产
现浇轻质墙板加气混凝土生产线在昆明投产
在现场预留模体上直接构成墙体——随着一种名为“轻质加气发泡湿凝土”的新型墙体材料首次进入昆明并规模生产,云南高层建筑已可实现轻质墙体的现场立模泵送浇筑及层顶隔热层现浇。这种新型墙材还将以其轻质、节能、环保、低成本等诸多特点,“有效替代黏土砖、空心砖、陶泥砖等传统墙材。
按产量分类:年产2万立方，年产5万立方，年产10万立方，年产15万立方，年产30万立方
按工艺分类:地面翻转切割工艺，空中翻转切割工艺
按材料分类:粉煤灰加气混凝土生产线，砂加气混凝土生产线，矿渣加气混凝土生产线
在加气混凝土生产线中，蒸压釜的操作过程虽比较简单，但却相当重要。了解蒸压釜在加气混凝土生产线中的操作过程，不仅有助于蒸压釜的维护和保养，也将大大提高操作人员的工作效率。
一般操作的过程是：连接号釜内外轨道过桥，拉入釜车，并检查釜两端停车位置妥当，撤走过桥，关闭釜门（关门前应在釜圈上涂刷石墨润滑剂，冲汽涨紧密封圈，然后按养护制度，进行抽真空，送汽升温，恒温和降温，最后开门出釜。
安全阀安全阀是蒸压釜内高压超限时，自动卸荷的部件，因此，蒸压釜作为高压容器的蒸压釜都因配备，并同时配备两只，以便当一只偶然失灵时，一般应稍低于允许压力值。为了保证安全阀的良好性能，必须定期检修和做好日常维护工作。
开关釜门制品入釜后，应认真关闭号釜门，使釜门与釜圈呲合到位，并拉下安全把，在送气前最后检查釜门关闭情况完成养护后，再开釜门之前必须注意检查釜内是否还有压力。并首先打开安全把，使釜内余汽放尽后才可打开釜门，并注意操作者避免正对釜门，蒸压釜以防被高温余汽烫伤。
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加气混凝土生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,静停切割设备,编组养护设备,成品出釜设备,除尘工 段设备,电气设备等相关设备组成。
原料处理设备有:受料斗，鄂式破碎机，斗式提升机，斗提机，振动给料机，球磨机等
配料浇注设备有:原料储备储备仓，料浆计量称，铝粉搅拌机，固定式浇注机，移动式浇注车等
静停切割设备有:模具，侧板，蒸养车，翻转吊具，切割机组，渣浆泵等
编组养护设备有:码坯输送机，真空泵，釜前过桥，蒸压釜，液下泵等
成品出釜设备有:电动葫芦，出釜吊具，出釜摆渡车，成品夹具等
除尘工段设备有:鄂破单机除尘器，仓顶除尘器，磨机出口除尘器等
电气设备有:配料控制系统，低压控制柜，自动控制系统等
加气混凝土生产线设备主要分类