化学气体灭菌

通过压力和温度控制，激发酒精和甲醛成为化学混合气体

通过水蒸气压力变换增加混合气体的穿透力

通过温度控制增强混合气体的灭菌能力

工作温度：60℃或者78 ℃

灭菌剂：3%酒精 2%甲醛水溶液 95%蒸馏水

广泛,无限制

1.没有对材料的限制(只要材料在60℃下不溶化或者变形)

2.没有管腔长度,内径的限制

3.没有设备内部结构限制，可以对电子设备进行灭菌)

最高级别的灭菌质量监控系统

1.灭菌前

i. 确定物品在灭菌温度是否融化变形

ii. 可选择灭菌指示：

1. 包装内灭菌指示试纸（化学）

2. 生物灭菌指示试剂

3. 管腔内灭菌指示装置

b) 灭菌过程中

i. 彩色触摸屏：显示灭菌器工作状态，时间，温度，压力

ii. 双通道打印机打印温度和压力曲线，用作永久灭菌记录保留

c) 灭菌后：灭菌状态和程度由以下化学和生物方法检测

i. 包外灭菌指示胶贴：每个灭菌包装均需要

ii. 包内灭菌指示剂（试纸条）：每包一条

（根据不同医院的灭菌制度）。

iii. 管腔内灭菌指示装置：每个循环一张

（根均灭菌物品是否有管腔）。

iv. 灭菌生物指示试剂：每个月一次。

a) 脉动真空和注入混合化学蒸汽

b) 脉动压力下灭菌

c) 脉动真空，用水蒸气移除混合化学蒸汽

d) 脉动真空，用热空气移除水蒸气

干燥和恢复腔内压力，灭菌程序结束

五．甲醛安全性：灭菌后可以立即使用：干燥无异味

化学残留量：固体表面：0.05 µg/cm2

在空气中不高于0.059mg/m3。远低于国家的安全范围

甲醛排放在FA95使用过程中，在水中不高于200mg/l,2100433B

干热灭菌器专用于呼吸机管路的干燥, 不仅可有效解决无干燥柜干燥呼吸机管路的问题, 还可充分保证清洗消毒后的呼吸机管路不遭二次污染。仅干燥1~2套呼吸机管路时, 用干热灭菌器干燥比使用干燥柜干燥更快捷更节能。

具体方法为将清洗消毒后的呼吸机管路放入干热灭菌器内, 集水杯、湿化罐等部件开口朝下, 螺纹管盘绕。然后将1#程序 (器械类) 的温度和时间分别设定为50℃、40 min, 启动运行, 待一个循环结束后查看呼吸机。

1. 高效过滤器。在干热灭菌器中，进风应通过高效过滤器，除去内部空气循环系统中产生的尘埃物质需要高效过滤器，防止排风倒流的污染也可装高效过滤器。

2. 运行连锁控制系统。干热灭菌器中连锁控制系统设有：门连锁控制系统；压力传感器；温度传感、控制、停止传送带运行的连锁控制装置等，以保证在任何情况下出现温度低于设计要求时防止灭菌物品在低于灭菌温度的情况下通过灭菌器。

3. 传送带(仅适用于连续法)。传送带的速度，在连续传送干热灭菌系统中是十分重要的灭菌效果影响因素。

4. 温度控制器及记录仪。在干热灭菌系统中，温度探测、传感、控制、记录系统是整个灭菌过程控制的基础，其控制系统必须能保证灭菌器的腔室内灭菌温度可以保持在设定的灭菌温度范围内，其记录系统必须将温度探测、传感系统的温度读数准确无误地记录清楚。

5. 风机。对干热灭菌器中的气流循环影响很大，风机的风量应该可以测量，并可调整。

6. 加热器。它是干热灭菌器的主要组成部分，对灭菌效果的好坏影响极大。

7. 缓冲板、风阀、气流调节器或空气档板。缓冲板或空气档板用于控制干热灭菌器的空气流量，多安装于进风或排风风管或加热器附近，用于正压控制的气流调节器可以安装排风系统中的防止倒流风污染的高效过滤器附近，通过控制排风量控制正压，也可以用气流调节器控制进风和排风风量以保持正压。