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集气套管(casingpipe),是套在另一部件上的管子。断面为环形,用于保护其他设备的各种材质的圆管,多为铁,钢质。集气管(eolleetingmain)汇集从各炭化室导出的粗煤气的焦炉附属设备。集气管是由钢板焊接或铆接而成的圆形或槽形管道,安装在由炉柱支承的许多托架上,与上升管相连。为了便于氨水和煤焦油从集气管流出,集气管朝氨水流出口方向有6~10%。的倾斜度。各炭化室的粗煤气经上升管进入集气管。由炭化室逸出的粗煤气温度约800℃。在上升管桥管和集气管内,粗煤气被喷洒的热氨水降温并冷凝出大部分煤焦油,集气管中粗煤气冷却的极限温度是粗煤气的绝热饱和温度。集气管压力是保持各炭化室底部在整个结焦过程内都处于正压的关键。为调节集气管压力,在集气管和吸气管间的‘,ll”型管上,设有手动和自动调节翻板。集气管内的氨水、煤焦油和焦油渣通过焦油盒导入吸气管。沿集气管全长设有若干焦油渣清扫孔。集气管上设有放散管,以便在集气管压力过大时放散粗煤气。在集气管端部设有蒸汽清扫管、工业水管和氨水管,以备在焦炉开工和发生事故时使用。
集气套管(casingpipe),是套在另一部件上的管子。断面为环形,用于保护其他设备的各种材质的圆管,多为铁,钢质。集气管(eolleetingmain)汇集从各炭化室导出的粗煤气的焦炉附属设备。集气管是由钢板焊接或铆接而成的圆形或槽形管道,安装在由炉柱支承的许多托架上,与上升管相连。为了便于氨水和煤焦油从集气管流出,集气管朝氨水流出口方向有6~10%。的倾斜度。各炭化室的粗煤气经上升管进入集气管。由炭化室逸出的粗煤气温度约800℃。在上升管桥管和集气管内,粗煤气被喷洒的热氨水降温并冷凝出大部分煤焦油,集气管中粗煤气冷却的极限温度是粗煤气的绝热饱和温度。集气管压力是保持各炭化室底部在整个结焦过程内都处于正压的关键。为调节集气管压力,在集气管和吸气管间的',ll"型管上,设有手动和自动调节翻板。集气管内的氨水、煤焦油和焦油渣通过焦油盒导入吸气管。沿集气管全长设有若干焦油渣清扫孔。集气管上设有放散管,以便在集气管压力过大时放散粗煤气。在集气管端部设有蒸汽清扫管、工业水管和氨水管,以备在焦炉开工和发生事故时使用。
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套管顶管施工主要工艺简介
套管顶管施工主要工艺简介 顶管施工属非开挖施工的一种形式,在武汉市天然气有限公司投资建设的天然气高压管道工程项目中,根 据燃气和其它专业规范以及现场实际,在燃气管道横穿铁路、重要公路及各类山体部位采用顶管施工。如 关四—老武黄高压燃气管道工程建设中,穿越南环铁路顶管 78米;穿越武黄高速公路顶管 97 米;穿越二 妃山采用爆破顶管 450 米。 燃气工程顶管施工一般先顶进钢筋混凝土套管,然后将工作管燃气管道穿入套管内,两端进行有效封堵同 时安装检漏管,最后将已穿入的管道两端与开挖直埋段管道对接即完成顶管作业施工。 顶管工程施工作业的主要工艺控制要点和一般程序如下: 1、顶管轴线的确定必须符合规划红线的要求; 2、勘探部门做地勘试验,出具详细合格的地勘报告; 3、设计单位依据第 1、2条提供施工图; 4、施工单位依据上述第 1、2、3条的相关文件、报告及相关的规范、规定经详细的现场踏勘和测量