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1.主机外形尺寸: 940×630×2010mm
2.重量: 2500kg
3 试验力准确度: ±1%
4. 变形测量装置: 引伸计
5. 变形测量准确度: ±0.5%
6. 位移测量: 光电编码器 分辨率0.01
7. 工作活塞行程: 255 mm
8. 拉伸钳口最大间距: 650mm(含油缸行程)
9. 压缩空间距离: 550 mm
10. 试验空间调整机构: 盘式电机,涡轮蜗杆传动
11. 两支柱间距: 490 mm
12. 安全防护装置: 软件保护和机械限位保护
13. 超载保护: 2~5%
14. 控制功能: 高精度伺服阀,专用软件
15. 扁试样夹持宽度: 75mm
16. 扁试样夹持厚度: 0-15 mm
17. 圆试样夹持直径: Φ13-40 mm
18. 上下压盘直径: 120mm
19. 弯曲试验支辊间距: 30-400 mm
20. 弯曲试验支辊宽度: 140 mm
21. 容许弯曲度: 100
22. 电源: 308V 50HZ 三相四线
23. 油泵电机功率: 2.2kw
24. 移动横梁电机功率: 0.75kw
25. 夹紧油源尺寸: 400×600×700mm
1、圆试样钳口 Ф10~Ф20 1付
2、圆试样钳口 Ф20~Ф32 1付
3、扁试样钳口 0~15 1付
4、抗压附具 上、下压板,球面座板 1套
5、弯曲试验附具 1套
6、地脚螺母螺钉 4个
7、测控系统一套包括(计算机(17’液晶)一台、激光打印机一台、
油压传感器一只、电子引伸计一只、
专用测控软件一套(装在微机内))
本试验机为下置式液压万能试验机,主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件,可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠,经济实用,是生产和工程中材料检测的理想试验机。
本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造。采用液压加荷 ,油压传感器测力,电子引伸计测试拉伸变形,计算机处理运算数据,具备试验数据屏显和存贮、曲线绘制和分析、打印结果等功能。
蜗轮蜗杆结构的主机,丝杠固定不同,蜗轮蜗杆副安装在在移动横梁内,由盘式电机驱动,通过丝母旋转带动移动横梁上下移动。上下对中稳定性好,试验曲线平滑无台阶,主机刚度较大。
在中国大大小小的试验机生产厂家将近200多家,有规模的基本上不到10家。以上提到的只是试验机中最简单的材料试验机。也是经常用到的。许多要求要做的试验实际上要看原材料或零部件的本身的试验要求和行业里的国...
如果将现市面上的万能试验机按照用途分类,可划属为测定机械性能的试验机。按照试验机的用途可将所有试验机分为两类1.测定机械性能的试验机2.工艺试验用试验机。万能试验机也叫万能拉力试验机,或拉力机,BHW...
压缩弹性模量可以用机器位移装置测试,拉伸需要配50/10电子引伸计,济南邦科试验机
济南木材万能试验机
木材万能试验机 销售热线: 400-658-1817 济南科汇试验设备有限公司 济南木材万能试验机 拉力试验机,按照不同层次客户需求主要分为以下三种: 微机控制单臂电子式拉力试验机, 数显电子拉力试验机, 微机控 制门式电子拉力试验机 检测木材试样拉伸性能是一项木材质量检测的重要指标之一, 几 乎所有的木材相关产业的品质实验室都会配置一台和多台木材拉力 试验机。但笔者在维修时发现, 其实很多实验室的木材拉力试验机的 配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。 这其中既有用户试验机 选型人员的不专业原因,亦有厂家销售人员的沟通不充分马虎所致。 当然,也有部分则是,大部分工矿企业用户的标准意识不强,舍不得 投入的原因。 那么,我们该选择一台什么样的木材拉力试验机来做木材拉伸试 验呢? 一、首先该明白:按照相关标准,我们需要的数据是什么?一般来说, 木材的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数 1.
22万能试验机原理与操作
指导电子万能试验机操作 浏览: 10 | 更新: 2014-06-13 17:01 进行试验前,应该熟读欲进行的试验所依据的试验标准,了解试验目的、 试样制备、试验过程等。例如做常规的金属室温拉伸试验, 试验人员应阅读并掌 握国标《 GB/T 228-2002 》。 1. 制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据。 2. 开 机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。 试验类型:根据欲进行的试验选择相应的试验类型。 3. 试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定各系统运行正常。 4. 新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数;并填 入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。 5. 装放试样:调节试验 机上装放试样的位置,装放好试样;如果有引申计 等传感器,请将其安装上。 6. 选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,
简单剪切与纯剪切
在继续我们的剪切波超声弹性系列讲座之前,我们先复习一些最基本的概念。今天介绍简单剪切与纯剪切。
材料在应力作用下的变形称为剪切。临床触诊检查和弹性成像就是通过感受和分析与对抗剪切弹性回复力相关因素从而反应组织的硬度特性。
由于所受应力的不同,产生均匀剪切的作用分为两种:简单剪切和纯剪切。
纯剪切变形的主应变方向不随变形的递进而转动,所以又称非旋转变形或共轴变形,但两条主应变线的长度却分别持续伸长或持续缩短。拉伸与压缩作用产生纯剪切变形。
图1 纯剪切。应变主应变方向不随变形的递进而转动。X,Y分别是两个应变主轴方向。
简单剪切变形的两个主应变线的方向和长度随变形的递进而改变,所以又称旋转变形或非共轴变形。简单剪切过程中除了平行剪切面方向线的方向和长度不随变形的递进而改变以外,其他所有方向线的方向和长度都随变形的递进而改变。简单剪切变形由一系列平行的滑动层受剪切滑动而形成。
图2 简单剪切。两个主应变线的方向和长度随变形的递进而改变。
在实际的弹性成像中,组织的剪切形变比上述的理想模型要复杂的多。不过,由声辐射力脉冲引发的剪切形变近似于简单剪切,而由探头加压引发的组织剪切形变近似于纯剪切。
箱式剪切机是一种高效的废钢处理设备。箱式剪切机的最初设计者源自欧洲,它的结构紧凑,一体式设计便于移动,可用发动机和电机混合动力控制,也可以用发动机或电机单独控制。箱式剪的最大优点在于它的整体利用率高。主要可以从人工,耗能,机械损耗,设备维修费用等体现出来。箱式剪切机机身采用高强度锰板焊接而成,易磨损处采用进口的900高强度耐磨板做衬板,箱式剪切机的刀片采用合金钢材质,能经受得起长时间的高强度的工作。箱式剪切机的液压系统采用液压循环设计,加快了箱式剪切机的剪切速度,一般的箱式剪切机一分钟只能剪切3.5次,用了循环设计可以达到4.5次的速度,大大的提高了工作效率。
1、运行成本低,效率高,没有预压盖,操作少,可以连续加料。
2、自我封闭操作由PLC全自动控制,大大提高了工作效率。
3、通过牵引车辆装载和运输。
4、体积小,一体式,稳定性高。
5.箱式剪切机可以采用发动机控制。
6、低投资和运行费用。
7、箱式剪所有的内表面有一个磨损板盖,因此只有较少的磨损。
8、废料是从上面加入,由预压缸压缩废料后自动滑落并被剪切缸剪切,这种设计大大提高了设备的效率和安全性。2100433B
直接剪切试验,英文direct shear test,属于工程地质学词汇,即根据剪切时排水条件,直接剪切试验方法可分为快剪(不排水剪)、慢剪(排水剪)及固结快剪(固结不排水剪)等。按施加剪力的方式不同,直接剪切仪分应变控制式和应力控制式两种。前者是通过弹性钢环变形控制剪切位移的速率。后者是通过杠杆用砝码控制施加剪应力的速率,测相应的剪切位移。多用应变控制式,应力控制式只适用于作慢剪及长期强度试验。慢剪(排水剪)适用于细粒土;固结快剪(固结不排水剪)适用于渗透系数小于l0 cm/s的细粒土;快剪(不排水剪)适用于渗透系数小于10cm/s的细粒土。