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据了解:发热丝的直径厚度是与最高使用温度相关的参数,直径越大的发热丝,越容易克服高温下的变形问题,延长自身的使用寿命。发热丝在最高使用温度以下运行,应当保持直径不低于3mm,扁带厚度不小于2mm。发热丝的使用寿命很大程度上也与发热丝的直径和厚度相关。发热丝在高温环境中使用,表面会形成保护性氧化膜,氧化膜存在一段时间后又会发生老化,形成不断生成和被破坏的循环过程,这个过程也就是电炉丝内部元素不断消耗的过程,直径和厚度较大的电炉丝元素含量更多,使用寿命也就较长。
产品属性信息表
类型: | 铁铬铝电热合金 | 品牌: | 盐城宏泰 |
型号: | 供应电热丝 镍铬丝 铁铬铝丝 电阻丝 工业电炉丝 镍铬丝 发热丝 | 材质: | 0Cr21Al6Nb |
常温电阻: | 48Ω | 功率: | 1000w |
主要用途: | 供应电热丝 镍铬丝 铁铬铝丝 电阻丝 工业电炉丝 镍铬丝 发热丝 | 产品认证: | 国家规定(国标) |
最高耐温: | 1100℃ | 规格∮: | 0.7mm |
电热合金参数表
合金牌号 | 新品KSC | 国标0Cr21A16Nb | 国标0Cr21A17Mo2 |
检测温度,℃ | 1350 | 1350 | 1350 |
快速寿命值,h | 76.2 | ≥50 | ≥50 |
延伸率% | 16 | ≥12 | ≥10 |
碳纤维主要是制成碳纤维增强塑料这种复合材料来应用碳纤维是一种纤维状碳材料。它是一种强度比钢的大、密度比铝的小、比不锈钢还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、又能像铜那样导电,具有许多宝贵的电学、热学和力学性能的...
加热丝又称之为:电阻丝,常用电阻丝的材质有:铁铬铝合金:0Cr25Al5和镍铬合金:Cr20Ni80热处理炉里用的电阻丝材质为铁铬铝合金,其特点是便宜。
发热丝材质:康铜(konstantan alloy) 、康锰铜合金、锌白铜、镍铬合金或铜镍合金等. 其发热量根据材料的阻值确定。...
加热丝的耐温的选用
就目前而讲,加热丝分铁铬铝电热丝和镍铬电热丝,成本上前者更为便宜,目前为止小朱接到很多客户电话就要耐温度最高的加热丝,我问使用温度多高,都说是1000度以上,说要用镍铬2080,大家都知道镍铬2080材料是最贵的,但他的使用温度(炉膛温度)1000度以下,1000度最好不好用这种材料,用铁铬铝含钼隔材质,这样不仅节省成本,而且耐温度高,从而延长加热丝的使用寿命。
加热丝又可以称为电热丝,发热丝。铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强,但由于炉内含各种气体,象空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等,这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响,虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理,但在运输、绕制、安装等环节上都会在一定程度上造成元件损伤,而降低使用寿命,为延长使用寿命,要求在使用前进行预氧化处理,其方法是将安装完毕的电热合金元件,在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度100-200度,保温5-10小时,然后随炉缓冷既可。
1、铁铬铝合金系列主要优缺点:优点:铁铬铝电热合金其使用温度高,最高使用温度可达1400度,(0Cr21A16Nb、0Cr27A17Mo2等),使用寿命长、表面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高,价格便宜等。缺点:主要是高温强度低,随着使用温度升高其塑性增大,元件易变形,不易弯曲和修复。
2、镍铬电热合金系列主要优缺点:优点:高温强度较铁铬铝高,高温使用下不易变形,其结构不易改变,塑性较好,易修复,其辐射率高,无磁性,耐腐蚀性强,使用寿命长等。缺点:由于采用较稀缺的镍金属材料制成,故该系列产品价格高出铁铬铝最多达几倍,使用温度较铁铬铝低。
冶金机械、医疗、化工、陶瓷、电子、电器、玻璃等工业加热设备和民用加热器具。
板硝子集团采用新型汽车玻璃加热丝品质检测系统
近日,日本板硝子集团采购了某新型汽车玻璃加热丝品质检测系统,部署于马来西亚工厂的汽车玻璃产线,以提升品控水平,为客户提供一流、无瑕疵产品。此前,板硝子集团曾在其中国工厂上线这套系统。
对增加热镀锌先镀后拔制绳钢丝表面锌层厚度的探讨
由於海洋捕捞拉网用的镀锌钢丝绳在经受海水腐蚀条件下为提高其使用寿命而对钢丝表面锌层厚度的要求愈来愈迫切了。采用热镀锌先镀后拔工艺方法比传统的先拔后镀老工艺不尽提高了钢丝的内部机械性能,而且大大改善了镀锌层的结构,提高了锌层与
1.一种防凝露方法,包括:
步骤a:在容易形成凝露位置处设置温度测试点和加热丝;
步骤b:保持环境湿度不变,改变环境温度,采集在各个环境温度下,加热丝以不同功率加热时温度测试点的温度;
步骤c:改变环境湿度,重复步骤b,得到:在不同环境湿度和环境温度下,加热丝以不同功率加热时,测试点温度的基础数据;
步骤d:在上述基础数据中,选择加热丝在各环境温度和环境湿度下能使得所述测试点温度不低于该环境条件下凝露点温度的最低加热功率,并记录该最低加热功率以及相对应的环境温度和环境湿度以形成基础数据库;
步骤e:实时采集环境温度和湿度,并且实时的根据采集到的环境温度和环境湿度在基础数据库中查找到相对应的功率参数,并以该功率参数作为加热丝的控制功率;
步骤f:重复步骤e。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述环境温度范围为5至45℃,所述环境湿度范围为20%至100%,所述控制功率范围为0至25瓦。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述温度测试点为多个,在所述选择加热丝最低功率时,需使得所述多个温度测试点中温度最低的测试点温度不低于此环境条件下的凝露点温度。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤b中加热丝功率以固定增量调节,在加热丝在控制功率范围工作时,测试点温度达到平衡3个小时后记录测试点温度。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热丝包括设置在竖梁上的竖梁加热丝和/或设置在横梁上的横梁加热丝。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述温度测试点设置在横梁和/或竖梁上。
7.根据权利要求5或6任一所述的方法,其特征在于,在选择加热丝的控制功率时,按照下述条件进行选择:
当环境温度大于等于5℃小于15℃且环境湿度小于35%时,横梁加热丝不工作;
当环境温度大于等于15℃小于20℃且环境湿度大于等于35%小于50%时,横梁加热丝的控制功率为7瓦;
或者,当环境温度大于等于15℃小于20℃且环境湿度大于等于50%小于60%时,横梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于15℃小于20℃且环境湿度大于等于60%小于等于70%时,横梁加热丝的控制功率为9瓦;
或者,当环境温度大于等于15℃小于20℃且湿度大于等于90%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为14瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于35%小于50%时,横梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于50%小于60%时,横梁加热丝的控制功率为10瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于60%小于70%时,横梁加热丝的控制功率为12瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于70%小于80%时,横梁加热丝的控制功率为14瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,横梁加热丝的控制功率为16瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为18瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于35%小于50%时,横梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于50%小于60%时,横梁加热丝的控制功率为10瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于60%小于70%时,横梁加热丝的控制功率为12瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于70%小于80%时,横梁加热丝的控制功率为14瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,横梁加热丝的控制功率为18瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为21瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于35%小于50%时,横梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于50%小于60%时,横梁加热丝的控制功率为12瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于60%小于70%时,横梁加热丝的控制功率为16瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于70%小于80%时,横梁加热丝的控制功率为18瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,横梁加热丝的控制功率为21瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为23瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于35%小于45%时,横梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于45%小于55%时,横梁加热丝的控制功率为10瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于55%小于65%时,横梁加热丝的控制功率为14瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于65%小于80%时,横梁加热丝的控制功率为19瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,横梁加热丝的控制功率为23瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为25瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于35%小于45%时,横梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于45%小于55%时,横梁加热丝的控制功率为10瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于55%小于65%时,横梁加热丝的控制功率为16瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于65%小于80%时,横梁加热丝的控制功率为22瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于80%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为25瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于35%小于45%时,横梁加热丝的控制功率为7瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于45%小于55%时,横梁加热丝的控制功率为12瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于55%小于65%时,横梁加热丝的控制功率为18瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于65%小于80%时,横梁加热丝的控制功率为22瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于80%小于等于100%时,横梁加热丝的控制功率为25瓦。
8.根据权利要求5或6任一所述的方法,其特征在于,在选择加热丝的控制功率时,按照下述条件进行选择:
当环境温度大于等于5℃小于15℃且环境湿度小于35%时,竖梁加热丝不工作;
当环境温度大于等于15℃小于20℃且环境湿度大于等于35%小于70%时,竖梁加热丝的控制功率为1瓦;
或者,当环境温度大于等于15℃小于20℃且环境湿度大于等于70%小于85%,竖梁加热丝的控制功率为2瓦;
或者,当环境温度大于等于15℃小于20℃且环境湿度大于等于85%小于100%时,竖梁加热丝的控制功率为3瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于35%小于50%时,竖梁加热丝的控制功率为1瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于50%小于70%时,竖梁加热丝的控制功率为2瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于70%小于90%时,竖梁加热丝的控制功率为3瓦;
或者,当环境温度大于等于20℃小于25℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,竖梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于35%小于50%时,竖梁加热丝的控制功率为2瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于50%小于70%时,竖梁加热丝的控制功率为3瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于70%小于80%时,竖梁加热丝的控制功率为4瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,竖梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于25℃小于30℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,竖梁加热丝的控制功率为6瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于35%小于45%时,竖梁加热丝的控制功率为2瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于45%小于60%时,竖梁加热丝的控制功率为3瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于60%小于70%时,竖梁加热丝的控制功率为4瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于70%小于80%时,竖梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,竖梁加热丝的控制功率为7瓦;
或者,当环境温度大于等于30℃小于35℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,竖梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于35%小于45%时,竖梁加热丝的控制功率为3瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于45%小于55%时,竖梁加热丝的控制功率为4瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于55%小于65%时,竖梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于65%小于80%时,竖梁加热丝的控制功率为7瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,竖梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于35℃小于40℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,竖梁加热丝的控制功率为10瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于35%小于50%时,竖梁加热丝的控制功率为5瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于50%小于60%时,竖梁加热丝的控制功率为6瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于60%小于70%时,竖梁加热丝的控制功率为7瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于70%小于80%时,竖梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,竖梁加热丝的控制功率为11瓦;
或者,当环境温度大于等于40℃小于45℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,竖梁加热丝的控制功率为13瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于35%小于50%时,竖梁加热丝的控制功率为6瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于50%小于60%时,竖梁加热丝的控制功率为7瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于60%小于70%时,竖梁加热丝的控制功率为8瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于70%小于80%时,竖梁加热丝的控制功率为9瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于80%小于90%时,竖梁加热丝的控制功率为13瓦;
或者,当环境温度大于等于45℃且环境湿度大于等于90%小于等于100%时,竖梁加热丝的控制功率为15瓦。
一、为什么压缩机会产生过热保护?
过载保护器的工作原理及分类空调用压缩机的过载保护器一般都是采用突跳式双金属保护器,由加热丝、双金属片和两个静触点组成电路,串联在压缩机电路里。
当电路中的电流过大时,加热丝热,烘烤碟形双金属片,当双金属片发热时就会反方向拱起,从而使触点断开;当压缩机外壳或电机温度过高时,即使工作电流正常,加热丝发热量很小。
双金属片也会发生变形向上弯曲,脱离两个静触头,将电路切断。这种保护器能自动复位,具有过电流、过温升的双重保护作用。
二、过载保护器的工作原理和分类
1、过载保护器的工作原理
a、一般制冷系统里面所用的制冷压缩机过载保护器都是采用的突跳式双金属保护器。
b、这种保护器主要是由加热丝、双金属片和两个静触点组成的一个完整的电路,然后串联到制冷压缩机所在的电路里面。
c、其工作原理是当系统电路里面的电流无故增大时,加热丝就会产生大量的热量。当双金属片在加热丝热量的烘烤之下,就会变得反向拱起,从而达到与触电断开的目的,切断整个电路。
d、即便是电路中的电流很小,但是制冷压缩机的外壳或者电机温度过高,也会产生同样的现象。从而有效的保护制冷压缩机的安全运行。更方便之处在于这种保护是可以自动复位的,因此使用过程中非常的方便。
2、过载保护器的分类
一般情况下,过载保护器都是根据安装方式的不同来分类的,主要分为外置式和内置式过载保护器两种:
a、外置式过载保护器的相关介绍
外置式过载保护器一般都安装在制冷压缩机外壳的密封接线柱上,要保持紧贴上盖,从而保证灵敏的感知到制冷压缩机外壳上的温度异常;
因为从电机的发热传输到制冷压缩机的外壳有一个传导和对流的过程,从外壳发热到被过载保护器感知到还有一个过程,因此这种方式的准确性和可靠性并不是特别好。因此外置式过载保护器被大量运用的原因更多的是因为其制造比较简单,成本比较低。
与此同时外置式过载保护器还有安装维修方便等等明显的优势,因此在一些小功率电气方面,使用得更多一些;
b、内置式过载保护器的相关介绍
内置式过载保护器又被细分为绑扎式和插接式两种:绑扎式的过载保护器顾名思义就是和电机线圈绑扎在一起,从而起到直接感应线圈温度变化的目的,这种保护器的优点是反应非常的灵敏和准确;
插接式的过载保护器就是保护器的安装方式是直接插接到密封接线柱上,主要原理是通过冷媒的热传导来感知电机的温度是否正常。这种保护器有一定的局限性,那就是在冷媒没有发生泄漏的情况下就非常的灵敏,但是如果有冷媒泄漏的情况,这种保护器也就形同虚设了。
因此总体而言:外置式的过载保护器在使用效果上相对不如内置式的灵敏、准确、可靠性也要差很多,但是其成本相对要低很多,因此也有一定的市场空间。但是相对于内置式的而言适应范围还是要小很多。但是内置式过载保护器的成本要比外置式高出来好几倍。因此各位朋友可以根据自己的使用条件和要求来做相应的选择。
三、过载保护器在使用过程中的注意事项
1、制冷压缩机的过载保护器根据其配置方式的不同,对于制冷压缩机的保护作用是完全不同的,整体而言内置式过载保护器的灵敏度和准确度都要远高于外置式过载保护器,因此它对于制冷压缩机的保护作用也要大很多;
2、在制冷剂不足或者有泄漏的情况下,两种过载保护器的保护效果都非常的有限,因此为了防止保护不力,一个完整的制冷系统中一般都要增设针对冷媒不足的专门保护;
3、在制冷剂过多的情况下,两种过载保护器的保护作用同样有限,因此也要有相应的补充措施来保证制冷压缩机的不被伤害;
4、在高压缩比的情况下,过载保护器的保护作用也是非常微弱的,因此也需要单独设置低压的保护措施来保护制冷压缩机。
真空泵抽真空流程:将腔体内部气体——主阀——真空泵——管道(通过加热丝)——排风里面。 真空部分有个过压阀,腔体压力过大时会自动打开泄压。