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《金属材料 弯曲试验方法(GB/T 232-2010/ISO 7438:2005,MOD)》由中国标准出版社出版。
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5.3 V型模具式弯曲装置
模具的V形槽其角度应为(180°-α),弯曲角度α应在相关产品标准中规定。
模具的支承棱边应倒圆,其倒圆半径应为(1~10)倍试样厚度。模具和弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径并应具有足够的硬度。
5.4虎钳式弯曲装置
装置由虎钳及有足够硬度的弯曲压头组成,可以配置加力杠杆。弯曲压头直径应按照相关产品标准要求,弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。
由于虎钳左端面的位置会影响测试结果,因此虎钳的左端面不能达到或者超过弯曲压头中心垂线。
5.5符合弯曲试验原理的其他弯曲装置(例如翻板式弯曲装置等)亦可使用。
6试样
6.1 一般要求
试验使用圆形、方形、矩形或多边形横截面的试样。样坯的切取位置和方向应按照相关产品标准的要求。如未具体规定,对于钢产品,应按照GB/T 2975的要求。试样应去除由于剪切或火焰切割或类似的操作而影响了材料性能的部分。如果试验结果不受影响,允许不去除试样受影响的部分。
6.2矩形试样的棱边
试样表面不得有划痕和损伤。方形、矩形和多边形横截面试样的棱边应倒圆,倒圆半径不能超过以下数值:
——1 mm,当试样厚度小于10 mm;
——1.5 mm,当试样厚度大于或等于10 mm且小于50 mm;
——3 mm,当试样厚度不小于50 mm。
棱边倒圆时不应形成影响试验结果的横向毛刺、伤痕或刻痕。如果试验结果不受影响,允许试样的棱边不倒圆。
6.3试样的宽度
试样宽度应按照相关产品标准的要求,如未具体规定,应按照以下要求:
a) 当产品宽度不大于20 mm时,试样宽度为原产品宽度;
b) 当产品宽度大于20 mm时:
——当产品厚度小于3 mm时,试样宽度为(20±5)mm;
——当产品厚度不小于3 mm时,试样宽度在20 mm~50 mm之间。2100433B
《金属材料 弯曲试验方法(GB/T 232-2010/ISO 7438:2005,MOD)》由中国标准出版社出版。作者是中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会。
压力容器的检验和国家标准 内部或外部承受气体或液体压力,并对安全性有较高要求的密封容器。早期主要用于化学工业,压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求...
金属管试验是检验金属管在给定条件下压扁弯曲变形而不出现裂纹缺陷的极限塑性变形能力。一般来说会在室温25摄氏度下进行,将实验的金属管与地面成30到45度角。使用压弯机进行压弯、逐渐的加大压力,直到金属管...
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金属材料弯曲试验方法 (2)
金属材料弯曲试验方法新旧规范比对表 序号 GB/T232-2010 GB/T232-1999 1 增加了第 2章“规范性引用文件” 第 2章:引用标准 2 在第 3章中增加了图 B.1由于直接测量弯曲角度 a比较 困难 ,因此推荐使用通过测量弯曲压头位移 f 计算弯曲 角度 a由弯曲压头的位移来确定。 弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续施加力 使其弯曲,直至达到规定的弯曲角度。 3 5.5符合弯曲试验原理的其他弯曲装置(例如翻板式弯 曲装置等)亦可使用。 翻板式弯曲装置为弯曲装置配备之一 4 6.1一般要求:样坯的切取位置和方向应按照相关产品 标准的要求。如未具体规定,对于钢产品应按照 GB/T2975的要求,试样应去除由于剪切或火焰切割或 类似的操作而影响了材料性能的部分。如果试验结果 不受影响,允许不去除试样受影响的部分。 样坯的切取位置和方向应按照相关产品标准的要 求。对于钢产
金属材料弯曲试验方法
金属材料弯曲试验方法 1.范围 本标准规定了弯曲试验方法的原理、符号、试验设备、试样、试验程序、试验结果评定和 试验报告 本标准适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试验,测定其弯曲塑性变形能力。但 小适用金属管材和金属焊接接头的弯曲试验。 2 试验设备 应在配备下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成试验。 a)支辊式弯曲装置; b)V形模具式弯曲装置; c)虎钳式弯曲装置; 2.1支辊式弯曲装置 2.1.1 支辊长度应大于试样宽度或直径。支辊半径应为 1-10倍试样厚度支辊应具有足够的 硬度。 2.1.2 除非另有规定,支辊间距离应按照式 (1) 确定 : l= (d + 3a ) ± 2 a ( 1 ) 此距离在试验期间应保持不变。 2.1.3 弯曲压头直径应在相关产品标准中规定。弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径弯曲 压头应具有足够的硬度 2.2
2020年6月2日,《金属材料―管―弯曲试验方法》发布。
2020年12月1日,《金属材料―管―弯曲试验方法》实施。
2020年6月2日,《金属材料—管—弯曲试验方法》发布。
2020年12月1日,《金属材料—管—弯曲试验方法》实施。
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