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1、带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。
2、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。
5、锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。
6、带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。
7、铸铁、铜、铝件不加切写削液,其它均需加切削液。
8、切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。
9、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。
10、每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。 解读词条背后的知识 i陈东 分享行业知识,娱乐的心态面对生活压力。
陈東:注意这10点,选购高品质GB4230金属带锯床
GB4230卧式金属带锯床,作为非常常见的液压半自动卧式带锯床,凭借着广泛切削范围(380*300)大受青睐。首先,先说一下GB4230卧式带锯床的优点,1、双立柱结构,垂直升降,稳定性高,断绝了卡顿现象。2、切削速度液压控制,无极调速3、工件夹紧液压夹紧,配合手摇...
2019-04-090阅读17GB 16454-1996 锯床--安全防护技术要求
GB 16454-1996 锯床 安全防护技术要求
GB 6477.13-1986 金属切削机床术语--锯床
GB/T 6477.13-1986 金属切削机床术语 锯床
JB/T 4318.1-2002 卧式带锯床 第1部分:系列型谱
JB/T 4318.2-2002 卧式带锯床 第2部分:参数
JB/T 4318.3-2002 卧式带锯床 第3部分:精度检验
JB/T 4318.4-2002 卧式带锯床 第4部分:技术条件
JB/T 9930.1-2002 立式带锯床 第1部分:参数
JB/T 9930.2-2002 立式带锯床 第2部分:系列型谱
JB/T 9930.3-2002 立式带锯床 第3部分:精度检验
JB/T 9930.4-2002 立式带锯床 第4部分:技术条件
JB/T 3364.1-1999 卧式圆锯床.参数
JB/T 3364.2-1999 卧式圆锯床.精度检验
JB/T 3364.3-1999 卧式圆锯床.技术条件
JB/T 3866.1-1999 圆锯床.系列型谱
JB/T 3866.2-1999 圆锯床.主轴端部连接尺寸
JB/T 9930.1-1999 立式带锯床 参数
JB/T 9930.2-1999 立式带锯床 系列型谱
JB/T 9930.3-1999 立式带锯床 精度检验
JB/T 9930.4-1999 立式带锯床 技术条件
JB/T 9931.1-1999 卧式弓锯床 参数
JB/T 9931.2-1999 卧式弓锯床 系列型谱
JB/T 9931.3-1999 卧式弓锯床 精度检验
JB/T 9931.4-1999 卧式弓锯床 技术条件
JB/T 9932.1-1999 卧式弓锯床 参数
JB/T 9932.2-1999 可倾立式带锯床 系列型谱
JB/T 9932.3-1999 可倾立式带锯床 精度检验
其主要功能特点是1.切削速度液压控制,无级调速
2.导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命
3.双立柱结构,操作平稳
4.锯切稳定,精度高
5.工作夹紧采用液压夹紧,操作方便
6.可定制三向液压夹紧装置
双立柱卧式金属带锯床主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于最低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。
GB 16454-1996 锯床--安全防护技术要求
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GB 6477.13-1986 金属切削机床术语--锯床
GB/T 6477.13-1986 金属切削机床术语 锯床
JB/T 4318.1-2002 卧式带锯床 第1部分:系列型谱
JB/T 4318.2-2002 卧式带锯床 第2部分:参数
JB/T 4318.3-2002 卧式带锯床 第3部分:精度检验
JB/T 4318.4-2002 卧式带锯床 第4部分:技术条件
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JB/T 9930.3-2002 立式带锯床 第3部分:精度检验
JB/T 9930.4-2002 立式带锯床 第4部分:技术条件
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JB/T 3364.2-1999 卧式圆锯床.精度检验
JB/T 3364.3-1999 卧式圆锯床.技术条件
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JB/T 3866.2-1999 圆锯床.主轴端部连接尺寸
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JB/T 9930.2-1999 立式带锯床 系列型谱
JB/T 9930.3-1999 立式带锯床 精度检验
JB/T 9930.4-1999 立式带锯床 技术条件
JB/T 9931.1-1999 卧式弓锯床 参数
JB/T 9931.2-1999 卧式弓锯床 系列型谱
JB/T 9931.3-1999 卧式弓锯床 精度检验
JB/T 9931.4-1999 卧式弓锯床 技术条件
JB/T 9932.1-1999 卧式弓锯床 参数
JB/T 9932.2-1999 可倾立式带锯床 系列型谱
JB/T 9932.3-1999 可倾立式带锯床 精度检验
1、带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。
2、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。
5、锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。
6、带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。
7、铸铁、铜、铝件不加切写削液,其它均需加切削液。
8、切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。
9、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。
10、每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。
一、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。二、机器开动前做好一切准...
砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木...
冲床安全操作规程规范冲床操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。冲床是具有很大风险加工机床,必须牢固树立安全第一的思想,必须严格操作流程,严防意外发生。(一)执行工厂安全技术守则和本设备...
根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床; 根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型; 根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割); 根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。
国内最先进的带锯床,要属液压双立柱型带锯床。它以速度快,效率高受到国内外加工厂的欢迎。
其主要功能特点是1.切削速度液压控制,无级调速
2.导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命
3.双立柱结构,操作平稳
4.锯切稳定,精度高
5.工作夹紧采用液压夹紧,操作方便
6.可定制三向液压夹紧装置
双立柱卧式金属带锯床主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于最低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。
金属带锯床(英文名称,Metal band saw machine)主要用于、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、。
金属带锯床安全操作规程
第 1 页 共 1页 金属带锯床安全操作规程 承认 作成 一:工作前 (1)工作前按规定穿戴好防护用品, 扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽, 并将头发塞入帽内,操作中不准带手套操作。 (2)根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导 向装置。 (3)锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。 (4)带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当,锯前试车空转 3 — 5 分钟, 以排空油缸中的空气,并检查锯床有无故障,润滑油路是否正常。。 (5)除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意 观察钢丝刷是否能清除铁屑。 二:工作时 (1)切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓 慢,不得冲击。 (2)铸铁、铜、铝件不加切削液,其它均需加切削液。 (3)锯切管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯切时应将手柄退到慢 的
卧式金属带锯床安全操作规程
卧式金属带锯床安全操作规程 编 号 HFQS/GC-001-70-2010 版 次 C 页 次 第 1页 共 1页 批准 审核 编制 生效日期 1 注意事项: 1.1 操作人员必须经过相关培训,掌握锯床操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 1.2 必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2 工作前认真做到 : 2.1 工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口; 2.2 开车前必须安装好皮带轮护罩,放下并盖好两锯带轮护罩; 2.3 按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位,并空转试车 1—2分钟。 3 工作中认真做到 : 3.1 锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持,作业时不能超过锯齿行程,锯条要保持平直; 3.2 变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖 好防护罩; 3.3 除屑钢丝刷的调整应使钢丝
1.双立柱卧式系列金属带锯床由本厂自行设计,制造,是机械电气,液压组合一体,高效率的大,中型锯切设备。
2.立柱表面镀硬铬,左右立柱大小一样,锯梁升降平衡式液压。双油缸同时工作,锯切稳定,工作夹紧由液压与手动相结合,锯条锯切经过虎钳中间,在锯切时,工作同时前后夹紧。导向块使用可调节式钨钢夹持片,确保锯切精度,操作方便,锯缝窄小,节料,节能,结构合理,外观大方,生产效率高。
3.带锯床传到机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿.
4.单钳口液压夹紧,方便夹持物料,适合模具材料切割.
5.双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠.
主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。
1.双立柱结构,锯架导向采用一圆一方导轨,保证导向精度,锯削稳定可靠.
2.双钳口液压夹紧,方便夹持物料,适合模具材料切割.
3.锯床传到机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿. 双柱卧式带锯床