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1．工作前应准备好专用生产工具，并检查炉子机械、油路、水冷系统及电气控制系统是否完好，炉内轨道是否有障碍物。
2．在炉顶、炉内或其它隐避地方工作时，必须由班组长同意，并须两人协同方可进行工作。此时该工作区的一切电气设备，应停止送电。
3．送油、点火、正常操作、熄火，必须严格按加热油炉安全操作规程进行。
4．在炉子正常工作时，严禁任何人在炉顶上行走。如确实必须上炉顶工作，应报告领导，并采取相应措施后，由两人以上配合，方可进行操作，但时间不准超过30分钟。
5．油、气阀门不准无关人员乱动，只准当班加热人员操纵。如发现管路系统漏油，必须立即通知动力部门修复，同时周围火种要迅速熄灭。
6．加热工要经常检查所属的设备、仪，表，如发生故障，应立即通知有关人员进行处理。 2100433B
1．水冷导轨在正常工作中，严禁断水。加热工人要经常注意检查排水管流水情况，如发现水压不足，应立即检查所属设备，如发生故障，应立即找有关部门修复，以保证冷却水畅通。
2．水冷导轨在正常工作中，如发生临时断水，严禁随意给水，以免发生爆炸事故，造成重大损失。
3．水冷导轨必须在开炉点火之前送水，切断水源必须在工作物全部推出，炉子完全熄灭，炉温降到规定范围以下才能进行。
4．操作人员在工作时，应尽量避开危险区，无关人员禁止进入危险区。加热炉危险区规定如下：
(1)油管道控制阀门等处；
(2)各加热烧嘴处；
(3)热工仪表室；
(4)油泵房；
(5)加热炉周围及冷凝物排出器处。
凡距上述各处5米内皆为危险区。
5．加热炉周围严禁存放易燃易爆物品，车间内应有相应的灭火器材。
6．采用机械吊运工作物，应遵守起重工、挂钩工安全操作规程。物料堆放应按规定码放，留有通道，并注意防止砸伤事故的发生。
7．加热工人工作时，不得擅离工作岗位，如离开时必须经班组长同意。
将液态金属或合金浇入模子（常为金属模），经冷却、凝固所获得的块状半成品。
Pope等人使用的光象悬浮区域法，即一种定向凝固法。由于沿棒料有一小熔区移动，故这种方法的基本原理非常类似于区域精炼法。当小熔区经过棒料后，定向凝固材料就形成了，其中用水冷室的卤化钨灯进行加热。尽管该...
当然是金属硅。大大小小金属硅块通过锤破、鄂破、气旋、球磨、气流等粉碎方式将其粉碎为不同粒径的粉末。pdlqg@163.com李经理
可以焊接，只要是可融熔的材料且对接处平整，反光率一致就可以焊接。比如金属和塑料可以进行激光焊接，金属和陶瓷就不能进行激光焊接，金属和陶瓷只能进行包覆。
钢锭仍是轧钢生产的主要原料。钢锭质量的优劣、锭型的状况以及其重量大小对轧钢生产有着十分重要的作用。在轧钢生产中除各类初轧机可选用钢锭作原料外，一些特殊用途轧机、部分中厚板轧机也用钢锭为原料，我国不少地方中小企业的开坯机成品轧机也选用小钢锭作原料。钢锭选择的内容主要是正确地选择钢锭种类、它的重量以及断面形状和尺寸大小 。
钢锭只经过了最基本（最低限）的脱氧处理。钢锭凝固时，钢锭模的四周及底部生成一层接近纯铁的金属层，而碳、硫及磷等则于中央收缩孔附近生成偏折 。金属中的氧，会生成一氧化碳卷在金属内生成气孔，但气孔会在热轧过程中消失。未净钢的最大优点在于可获得几无缺陷的钢材表面---表面几为纯铁的缘故。绝大部份的未净钢含碳量均为小于0.1%的低碳钢。
钛的密度为4.506-4.516克/立方厘米（20℃），高于铝而低于铁、铜、镍。但比强度位于金属之首，是不锈钢的3倍，是铝合金的1.3倍。熔点1668±4℃，熔化潜热3.7-5.0千卡/克原子，沸点3260±20℃，汽化潜热102.5-112.5千卡/克原子，临界温度4350℃，临界压力1130大气压。钛的导热性和导电性能较差，近似或略低于不锈钢，钛具有超导性，纯钛的超导临界温度为 0.38-0.4K。在25℃时，钛的热容为0.126卡/克原子·度，热焓1149卡/克原子，熵为7.33卡/克原子·度，金属钛是顺磁性物质，导磁率为1.00004。
收集并存放与铸坯脱离后的引锭杆并将其迅速移出辊道的连铸设备。上装引锭杆和下装引锭杆的引锭杆存放装置结构形式也不同。
链式引锭杆存放装置有多种类型：（1）侧移式。由输送辊道将引锭杆输送到辊道区内的存放架中，通过液压、气动或电动方式将其提升、侧移至辊道侧上方。这种方式结构简单，维修方便；（2）斜桥式。这种方式是在引锭杆进入摆动架后，摆动架头部升起，使辊道空出，引锭杆被存放在辊道上方。送引锭杆时，摆动架头部再落在拉矫机出口处。斜桥式存放装置使斜桥下面的辊道、切割设备等的维修变得困难。（3）卷取式。引锭杆从辊道上被卷绕在辊道上方的卷筒上。（4）升降式。这种存放装置是在辊道上布置了一个可升降的吊具，其下部设备的检修也有一定的困难。几种存放装置中以侧移式存放装置运用最广泛。图1为一种刚性引锭杆存放装置的示意图，它由夹送辊及其传动装置、夹送辊夹紧装置和倾翻液压缸等组成。
有卷扬导向式、摆动架式和无摆动架式等多种类型。（1）卷扬导向架式：当引锭杆进入存放架后，通过钢丝绳卷扬将存放架向浇注平台上的引锭杆车倾动，并送至引锭杆车上。（2）摆动架式，引锭杆进入摆动架后，浇注平台上的卷扬吊钩钩住引锭杆上升至上极限后移至引锭杆车上。（3）无摆动架式，当引锭杆尾部离开拉矫机到达提升点时，卷扬吊钩钩住引锭杆尾部，按拉坯速度上升，使引锭杆与铸坯分离后，被加速提升到引锭杆车附近，由引锭杆车上的链式输送机移到引锭杆车上。见图2。引锭杆车是上装引锭杆存放设备不可缺少的设备，由链式输送机、行走装置、对中装置。止动装置等组成。链式输送机用于回收引锭杆和插入结晶器的操作。行走装置使引锭杆车在引锭杆卷扬位置和插入位置之间运行；对中装置是在回收和插入时对引锭杆对中调整。止动装置的作用是卷扬吊钩与插入牵引钩操作切换时引锭杆不随链式输送机一起运动。
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钢锭缩头钢锭