金属线材超声波清洗机设备适用于钢、铜、铝等材质的导线产品的在线清洗，该设备清洗速度快，其清洗速度与导线的输出速度同步，

经过超声波清洗机清洗后的产品经吹干后可以直接卷成线卷， 特别适合金属线材的生产和回收企业。

（1）频率：≥20KHz，可以分为低频，中频，高频3段。

（2）清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。

（3）功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。

（4）超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。

（5）清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。

钢线、铜线、铝线、漆包线等

上料→超声波粗洗→超声波漂洗→吹干→下料

故障排查

1.超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮,没有超声输出。原因：A.电源开关损坏，没有电源输入；B.保险丝ACFU熔断。2.超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。原因：A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱；B.保险丝DCFU熔断；C.超声功率发生器故障；D.换能器故障。3.超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。原因：A.整流桥堆或功率管烧毁；B.换能器故障。4.超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果未如理想。原因：A.清洗槽内清洗液液位不当；B.超声波频率协调没有调好；C.清洗槽内液体温度过高或过低；D.清洗液选用不当；E.超声波发生器老化。

随着测绘科学技术的不断发展，电磁波测距和电子计算机技术的广泛应用，以导线测量的方法来建立平面控制网得到迅速推广。导线的布设形式有下述几种：

1、闭合导线：闭合导线是从一个已知点出发，最后仍回到这个已知点。由已知控制点1出发，经过2、3、4、5、6点最后仍闭合到1点，形成一个闭合多边形。

2、附合导线：敷设在两个已知点之间的导线，称为附合导线。如图3所示，由已知点B和已知方向α_AB出发，经过导线点1、2、3、4点最后附合到已知点C和已知方向α_CD

3、支导线：支导线也称自由导线，它是由一个已知点出发，既不回到原出发点又不附合到另外已知点上。如果测量发生粗差，这种导线无法检核。因此，布设时一般不得超过二条边，如图3。

随着测绘科学技术的不断发展，电磁波测距和电子计算机技术的广泛应用，以导线测量的方法来建立平面控制网得到迅速推广。导线的布设形式有下述几种：

1、闭合导线：闭合导线是从一个已知点出发，最后仍回到这个已知点。由已知控制点1出发，经过2、3、4、5、6点最后仍闭合到1点，形成一个闭合多边形。

2、附合导线：敷设在两个已知点之间的导线，称为附合导线。如图5所示，由已知点B和已知方向αAB出发，经过导线点1、2、3、4点最后附合到已知点C和已知方向αCD

3、支导线：支导线也称自由导线，它是由一个已知点出发，既不回到原出发点又不附合到另外已知点上。如果测量发生粗差，这种导线无法检核。因此，布设时一般不得超过二条边。

导线测量是建立平面控制的另一种常规方法，在地面上选择一系列控制点，将它们依次连成折线，称为导线。测出导线中各折线边的边长和转折角，然后计算出各控制点坐标，这种测量工作称为导线测量。用导线测量的方法确定的平面控制点称为导线点。