1.船舶防腐涂料能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，金属防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用，附着力强。

第一章 绪论

1.1 环境友好涂料提出的历史背景

1.1.1 地球村的危急和可持续发展道路

1.1.2 传统的涂料工业对环境的污染

1.1.3 环境保护法的要求进一步严格，开发环境友好涂料势在必行

1.2 环境友好涂料的分类

1.2.1 水性涂料

1.2.2 高固体分涂料

1.2.3 粉末涂料

1.2.4 辐射固化涂料

1.3 水性涂料进展

1.3.1 建筑涂料的进展

1.3.2 水性金属防腐涂料

1.3.3 水性木器涂料

1.4 高固体分涂料的进展

1.4.1 醇酸树脂高固体分涂料

1.4.2 聚酯树脂高固体分涂料

1.4.3 丙烯酸树脂高固体分涂料

1.5 粉末涂料技术进展

1.5.1 粉末涂料发展及现状

1.5.2 粉末涂料工艺技术进步

1.6 辐射固化涂料技术进展

1.6.1 引言

1.6.2 光固化涂料的基本组成

1.6.3 辐射固化涂料的应用

1.6.4 电子束固化涂料

参考文献

第二章 建筑内墙乳胶漆

2.1 无光乳胶漆

2.1.1 醋酸乙烯酯类内墙乳胶漆

2.1.2 丙烯酸酯类内墙乳胶漆

2.1.3 丁苯及氯丙乳胶漆

2.2 调色基础白漆及浅色漆

2.2.1 醋酸乙烯酯类乳胶漆

2.2.2 丙烯酸酯类乳胶漆

2.3 半光、有光及高光乳胶磁漆

2.3.1 醋酸乙烯酯类有光乳胶漆

2.3.2 丙烯酸类乳胶漆

2.3.3 醇酸、环氧、氨基及其他有光乳胶漆

参考文献

第三章 建筑外墙乳胶漆

3.1 建筑腻子和底漆

3.1.1 建筑腻子

3.1.2 建筑底漆

3.2 平面外墙白乳胶漆

3.2.1 聚醋酸乙烯酯类乳胶漆

3.2.2 丙烯酸类乳胶漆

3.2.3 丙烯酸弹性乳胶漆

3.2.4 醇酸树脂改性外用白乳胶漆

3.2.5 氟硅水性外墙乳胶漆

3.3 调色基础乳胶漆

3.3.1 醋酸乙烯酯类调色基础漆

3.3.2 丙烯酸类调色基础漆

3.3.3 醇酸树脂改性调色基础漆

3.4 外用调色剂(色浆)

3.4.1 丙烯酸酯为基料的调色剂

3.4.2 醇酸树脂为基料或醇酸改性的调色剂

3.5 非平面建筑乳胶漆

3.5.1 浮雕涂料

3.5.2 砂壁涂料

3.6 水基建筑房顶涂料及屋面防水涂料

3.6.1 水基建筑房顶涂料

3.6.2 建筑屋面防水涂料

参考文献

第四章 水性木器漆

4.1 水性木器涂装腻子

4.2 水性木器底漆及着色剂

4.3 水性木器面漆

参考文献

第五章 水性金属防护涂料

5.1 水性金属防腐底漆

5.2 气干型工业水性面漆

5.3 烘烤型水性磁漆

5.4 水性工业清漆

5.4.1 水基热固性清漆

5.4.2 水性气干型或低温固化清面漆

参考文献

第六章 其他水性工业漆

6.1 水性汽车涂料

6.1.1 水性汽车腻子

6.1.2 水性汽车阻尼涂料

6.2 水性卷材涂料

6.3 水性混凝土涂料

6.4 其他

参考文献

第七章 粉末涂料

7.1 内用粉末涂料

7.2 外用粉末涂料

7.3 混合消光粉末涂料

7.4 环氧/聚酯混合型粉末涂料

7.5 聚氨酯型粉末涂料

7.6 美术纹理粉末涂料

7.7 摩擦带电粉末涂料

7.8 超耐热粉末涂料

7.9 特种功能粉末涂料

7.10 透明粉末涂料

第八章 辐射固化涂料

8.1 光固化树脂的合成

8.2 光固化木器及竹器漆

8.3 光纤保护涂料

8.4 光固化纸张涂料

8.5 光固化塑料装饰涂料

8.6 光固化金属装饰涂料

8.7 光固化油墨

8.8 光固化抗静电涂料

8.9 光固化粉末涂料

8.10 电子束固化涂料

参考文献

第九章 高固体分涂料

9.1 高固体分醇酸(聚酯)树脂漆

9.2 高固体分丙烯酸树脂及高固体分丙烯酸/聚氨酯漆

9.3 高固体分氨基丙烯酸漆

参考文献