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聚四氟乙烯过滤材料

聚四氟乙烯过滤材料PTF}}, Filler material是由聚四氟乙烯多孔材料制成。由干聚四氟乙烯的高温戮度大。只能制成开孔型的多孔材料。

聚四氟乙烯过滤材料简介

聚四氟乙烯过滤材料PTF}}, Filler material是由聚四氟乙烯多孔材料制成。由干聚四氟乙烯的高温戮度大。只能制成开孔型的多孔材料。

制造方法有模压法和拉伸法两种二聚四氟乙烯多孔材料具有一般过滤材料所不及的特性,能耐腐蚀,有低禅热系数、柔软而富有弹性,还是一种良好的隔热衬 垫材料。

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聚四氟乙烯过滤材料造价信息

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聚四氟乙烯材料

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  • 昆明杰泰商贸有限公司
  • 2022-12-06
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聚四氟乙烯法兰垫

  • Ф325公称压力PN(MPa):1.6;公称直径DN(mm):325;品种:平垫片;质:聚四氟乙烯;
  • 华东氟塑
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  • 2022-12-06
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聚四氟乙烯法兰垫

  • Ф530公称压力PN(MPa):1.6;公称直径DN(mm):530;品种:平垫片;质:聚四氟乙烯;
  • 华东氟塑
  • 13%
  • 扬中市华东氟塑电器厂
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聚四氟乙烯法兰垫

  • Ф377公称压力PN(MPa):1.6;公称直径DN(mm):377;品种:平垫片;质:聚四氟乙烯;
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聚四氟乙烯法兰垫

  • Ф425公称压力PN(MPa):1.6;公称直径DN(mm):425;品种:平垫片;质:聚四氟乙烯;
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提升架及水过滤

  • 台班
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提升架及水过滤

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提升架及水过滤

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提升架及水过滤

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提升架及水过滤

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聚四氟乙烯材料

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聚四氟乙烯

  • 聚四氟乙烯
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  • 2019-09-25
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聚四氟乙烯

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聚四氟乙烯

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聚四氟乙烯

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聚四氟乙烯过滤材料常见问题

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聚四氟乙烯过滤材料文献

聚四氟乙烯(PTFE)复合膜的过滤材料 聚四氟乙烯(PTFE)复合膜的过滤材料

聚四氟乙烯(PTFE)复合膜的过滤材料

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页数: 未知

本发明涉及空气过滤行业用聚四氟乙烯复合膜的过滤材料。一种聚四氟乙烯(PTFE)复合膜的过滤材料,包括玻璃纤维和聚四氟乙烯,玻璃纤维为基膜,聚四氟乙烯为表面膜,由粘接剂将两者复合;粘接剂为聚砜、尼龙N6、聚偏二氟乙烯中任意一种的高分子化合物,金属盐KI、NH#-[4]CI中任意一种的造孔剂和二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺和N-甲基吡烙烷酮中任意一种的溶剂。

聚四氟乙烯(PTFE)材料 聚四氟乙烯(PTFE)材料

聚四氟乙烯(PTFE)材料

格式:pdf

大小:58KB

页数: 3页

PTFE 的特点 密度 g/cm3 2.14-2.2 抗拉强度 MN/m2 9 弯曲弹性率 GN/m2 0.6 熔点℃ 327 (连续使用温度 260 ) 比磨损率 10-7mm3/Nm 4000 摩擦系数(对钢) 0.1 (1cm/s ) 硬度(洛氏) R25 PV临界值 0.05m/s 0.05m/s 0.04 0.5m/s}MN/m2 × m/s 0.06 5m/s 0.09 聚四氟乙烯这种被称为 “最平滑的物质 ”的珍贵产品载入了《吉尼斯世界纪录大全》。在该记录中的 “物 质极限 ”一节中的 “最低摩擦系数 ”小标题下是这样写的: “聚四氟乙烯材料间的动态和静态摩擦系数均达到 了任何固体间摩擦系数的最低值 0.02 ,这相当于湿润冰块接触表面的摩擦系数 ”。 PTFE 性能及应用 (一)摩擦系数低 聚四氟乙烯 (PTFE)材料的低摩擦系数已是人所共知, 1949 年

耐高温聚四氟乙烯覆膜过滤材料发明内容

耐高温聚四氟乙烯覆膜过滤材料专利目的

《耐高温聚四氟乙烯覆膜过滤材料》提出一种耐高温(190℃以上)聚四氟乙烯覆膜过滤材料,它不但可提高和改善玻璃纤维织物基布的耐酸、耐碱、耐折性能,同时提高玻璃纤维织物基布与聚四氟乙烯膜覆合牢固度,延长在190℃以上高温环境中的使用寿命,满足高温烟气过滤行业的使用需要。

耐高温聚四氟乙烯覆膜过滤材料技术方案

《耐高温聚四氟乙烯覆膜过滤材料》包括玻璃纤维基布和聚四氟乙烯表面膜,其特征在于:首先用后处理剂对玻璃纤维基布进行浸渍、烘干、后处理,然后与聚四氟乙烯表面膜进行高温热压;后处理剂包括含氟聚合物、含氟硅烷偶联剂、成膜剂,其组份如下(重量百分比):含氟聚合物乳液8-20%含氟硅烷偶联剂0.2-2.0%成膜剂乳液或水溶液1-8%;余量水。

在该发明中含氟聚合物为以下品种之一:1)THV(四氟乙烯、六氟丙烯与偏氟乙烯的共聚物);2)PFA(四氟乙烯与全氟乙烯的共聚物);3)FEP(四氟乙烯与六氟丙烯的共聚物);4)PTFE(聚四氟乙烯);5)以上四种物质的混合物,其中按重量百分比计算THV、PFA、FEP各占5~15%,PTFE占55~85%。含氟聚合物的固含量按重量百分比计算为50~60%。

含氟硅烷偶联剂为N-全氟烷基磺酰基、丙基三乙氧基硅烷(DF-922)偶联剂。硅烷偶联剂YnSiX(4-n)(n=1-3)对玻纤布表面处理时,首先X基团水解形成反应性Si-OH基团,接着Si-OH基团与玻纤布表面的Si-OH基团发生脱水反应,形成键合的硅氧烷键。含氟聚合物与硅烷偶联剂中含氟的Y基团产生极性吸附,从而发生高分子链物理缠绕;同时含氟聚合物中氟原子提供未共用电子对与硅烷偶联剂中含氨基团提供氢原子而形成氢键结合,从而将含氟聚合物与硅烷偶联剂连接到一起。硅烷偶联剂在玻璃纤维布和含氟聚合物之间起到“桥梁”似的作用,将玻璃纤维布与含氟聚合物两种物质紧密的连接在一起。

成膜剂为以下品种之一:1)聚氨酯;2)聚丙烯酸酯,按重量百分比计算固含量为38-40%的乳液或水溶液。

众所周知,玻璃纤维是一种无机材料,聚四氟乙烯是一种化学惰性很强的有机材料,两者通过一般的高分子胶粘剂覆合,牢固度显然不够,很容易出现脱膜、裂膜等问题,尤其在高温条件下使用,问题更为突出。该发明通过后处理剂的处理,在玻璃纤维基布上就形成了一层带有含氟聚合物、含氟偶联剂的薄膜。此薄膜不但有常规后处理所产生的优良的耐酸、耐碱、耐折性能,从而提高防污、憎油、防腐效果,更重要的是此薄膜中的含氟聚合物与聚四氟乙烯膜都属于有机高分子材料,具有相同的极性,熔点和熔融黏度均相近,更易于融合到一起。含氟聚合物和聚四氟乙烯膜在高温加热下,高分子链的活性增强,更有利于高分子链在两高分子物质表面互相渗透、缠绕、连结。从而达到与膨化微孔聚四氟乙烯薄膜在高温热压条件下熔融覆合,有效地解决了玻璃纤维这一无机材料与聚四氟乙烯这种有机惰性材料牢固结合的难题。从表1-6中的实验数据可知,它的最高使用温度可达260℃;覆合牢度在0.50-0.80兆帕之间,超过了2005年10月前已有产品水平(国家环保总局发布的《环境保护产品认定技术要求袋式除尘器用覆膜滤料》规定覆合牢度大于或等于0.025兆帕)。

耐高温聚四氟乙烯覆膜过滤材料改善效果

《耐高温聚四氟乙烯覆膜过滤材料》采用的膨化微孔聚四氟乙烯薄膜,微孔直径约为0.2~3微米,因此在使用过程中,对1微米以上的粉尘可以做到100%的收集,对1微米以下的微细粉尘可以达到99%以上的收尘效率。另外该发明采用的薄膜在保证微孔直径的情况下,提高了孔隙率,孔隙率达90%以上,从而提高了其透气性。同时由于聚四氟乙烯材料本身固有的表面光滑性能等特点,使得覆合后的聚四氟乙烯覆膜过滤材料,具有优良的“表面过滤”特性,避免传统深层过滤带来的滤料堵塞现象,过滤阻力低,清灰次数少,因此延长了覆膜过滤材料的使用寿命,原产品在一般的工况条件下使用寿命只有1年,现在可以使用3年。其他有关性能指标见表6。

此外,其外表美观、过滤效果好、使用寿命长等优点,在滤料市场脱颖而出,深受欢迎,广泛应用于水泥、冶金等行业的烟尘净化及物料回收。

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耐高温聚四氟乙烯覆膜过滤材料专利背景

玻璃纤维布与高分子聚四氟乙烯薄膜覆合滤料,是2005年10月前研制出的一种新型过滤材料,它充分发挥了无机材料(玻璃纤维)和有机材料(聚四氟乙烯)各自的性能优势,弥补相互之间的不足,协同作用产生了很好的综合效应。

名称为《聚四氟乙烯(PTFE)复合膜的过滤材料》的中国专利(申请号为03129430.8),披露了一种空气过滤行业用聚四氟乙烯复合膜的过滤材料,它由玻璃纤维、聚四氟乙烯两种材料复合而成,其中玻璃纤维为基布,聚四氟乙烯为表面膜,由粘接剂将两者粘结而成。它的粘接剂为聚砜、尼龙N6、聚偏二氟乙烯中任意一种的高分子化合物。我们在实践中发现,用上述高分子化合物胶粘而成的覆膜滤料不适合在高温环境下(190℃以上)长期使用。因为,在190℃以上的环境中使用时,胶粘剂便开始熔化,熔化后的胶粘剂会从薄膜的微孔中渗出,渗出的胶水造成大量的灰尘粘在滤料的表面上,很难清除,并且会越聚越多。这时由于胶粘剂已经熔化,因而覆膜滤料的基布与表面膜间的复合牢固度降低,粘在表面膜上的灰尘很快便会将表面膜从基布上拉下来,造成大量灰尘粘在滤袋基布表面,并很快将滤袋堵死而使其失去过滤功效。

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耐高温聚四氟乙烯覆膜过滤材料荣誉表彰

2009年,《耐高温聚四氟乙烯覆膜过滤材料》获得第六届江苏省专利项目奖优秀奖。

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