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前辅文 第一篇 绪论 练习与思考题 第一篇 机械工程材料 第一章 金属的力学性能 第一节强度与塑性 第二节硬度 第三节韧性与疲劳强度 练习与思考题 第二章 金属的结构与结晶 第一节金属的晶体结构 第二节纯金属的结晶 第三节合金的结构与结晶 练习与思考题 第三章 铁碳合金状态图 第一节铁碳合金的基本组织 第二节铁碳合金状态图分析 第三节铁碳合金状态图的应用 练习与思考题 第四章 非合金钢(碳钢) 第一节常存杂质元素对碳钢性能的影响 第二节碳钢的分类 第三节碳钢的牌号、性能及用途 练习与思考题 第五章 钢的热处理 第一节钢的退火与正火 第二节钢的淬火 第三节钢的回火 第四节钢的表面热处理 第五节钢的化学热处理简介 第六节热处理技术发展简介 练习与思考题 第六章 低合金钢和合金钢 第一节合金元素对钢性能的影响 第二节低合金钢 第三节合金钢的分类与编号 第四节合金结构钢 第五节合金工具钢与高速工具钢 第六节不锈钢与耐热钢 第七节钢材的火花鉴别及涂色标记 练习与思考题 第七章 铸铁 第一节概述 第二节灰铸铁 第三节球墨铸铁 第四节其他铸铁简介 练习与思考题 第八章 有色金属及其合金 第一节铝及铝合金 第二节铜及铜合金 第三节钛及钛合金简介 第四节轴承合金简介 练习与思考题 第九章 粉末冶金材料 第一节粉末冶金的特点与工艺 第二节硬质合金 第三节其他粉末冶金材料 练习与思考题 第十章 非金属材料 第一节高分子材料 第二节陶瓷 第三节复合材料 第四节材料技术发展简介 练习与思考题 第十一章 金属表面处理技术简介 |
第一节金属表面强化处理 第二节金属表面防腐处理 第三节金属表面装饰处理 第四节金属表面处理新技术 练习与思考题 第十二章 零件材料的选用及热处理 第一节选材的原则、方法与步骤 第二节热处理技术条件的标注及工序位置 第三节典型零件的选材及热处理工艺分析 练习与思考题 第二篇 金属热加工基础 第十三章 铸造 第一节砂型铸造 第二节金属的铸造性能 第三节砂型铸造工艺设计简介 第四节铸件的结构工艺性 第五节特种铸造 第六节铸件质量与成本分析 第七节铸造技术发展简介 练习与思考题 第十四章 锻压 第一节金属塑性成形原理简介 第二节金属锻造的加热与冷却 第三节自由锻 第四节模锻及胎模锻简介 第五节锻件质量与成本分析 第六节板料冲压 第七节锻压技术发展简介 练习与思考题 第十五章 焊接 第一节焊条电弧焊 第二节焊接应力与变形 第三节其他焊接方法简介 第四节常用金属材料的焊接 第五节焊接质量与成本分析 第六节焊接技术发展简介 练习与思考题 第十六章 毛坯生产方法的选择 第一节毛坯质量与经济性对比分析 第二节毛坯生产方法的选择原则 第三节典型零件毛坯选择分析 练习与思考题 第三篇 金属切削加工基础 第十七章 金属切削基础知识 第一节切削运动与切削用量 第二节刀具几何形状与刀具材料 第三节金属切削过程中的物理现象 第四节工件材料的切削加工性 练习与思考题 第十八章 金属切削机床及其加工 第一节金属切削机床的分类与型号编制 第二节车床及其加工 第三节其他常用机床及其加工 练习与思考题 第十九章 精密加工与特种加工简介 第一节精密加工 第二节特种加工 练习与思考题 第二十章 零件生产工艺过程的基本知识 第一节概述 第二节典型表面加工方法 第三节典型零件加工工艺分析 第四节切削加工技术发展简介 练习与思考题 主要参考文献 |
(注:目录排版顺序为从左列至右列)
《金属工艺学(第二版)》有配套教材——“《金属工艺学实习(第二版)》”。
教材名称 |
作者 |
ISBN |
出版时间 |
出版社 |
---|---|---|---|---|
《金属工艺学实习(第二版)》 |
郁兆昌 |
9787040253887 |
2009年4月30日 |
高等教育出版社 |
《金属工艺学(第二版)》的数字课程与纸质教材一体化设计。
作品名称 |
“金属工艺学(第二版)(工程技术类)”数字课程 |
---|---|
出版社 |
高等教育出版社、高等教育电子音像出版社 |
出版时间 |
2007年7月 |
作者 |
张春英 |
策划编辑 |
张春英 |
技术编辑 |
周钢 |
随着现代科学技术的不断发展、新的中华人民共和国国家标准的陆续颁布和实施、教学改革的不断深化及大学生就业市场的变化。
该教材由郁兆昌担任主编。参与该教材修订的有:郁兆昌(绪论、第一章至十二章),姜敏凤(第十三章、第十六章),武凤志(第十四章至第十五章),宫成立(第十七章、第十八章第一节、第二节),郑光华(第十八章第三节、第十九章至第二十章)。此外,罗会昌、李世维承担该教材主审工作,姜敏凤、宫成立承担该教材部分章节统稿工作。
该教材修改和补充的内容主要有:
对部分“材料牌号、成分、性能与用途”的表格进行改进;内容进一步精炼、归纳,突出重点与应用性。
降低钢的热处理部分的理论难度,简化热处理原理,删除钢在加热时的转变和钢在冷却时的转变等内容。
改写热加工质量分析,增加冷热加工主要设备的介绍。
对冷热加工技术发展简介充实新结构机床、微机械加工、柔性制造系统等内容;第十章增编一节“材料技术发展简介”。
重新选取练习与思考题,内容联系生产实际。
2008年3月5日,《金属工艺学(第二版)》由高等教育出版社出版发行。
策划编辑 |
责任编辑 |
封面设计 |
插图绘制 |
责任校对 |
责任印制 |
---|---|---|---|---|---|
张春英 |
李翠玲 |
张楠 |
黄云燕 |
刘丽 |
朱琦 |
工艺 工艺依产品的材料、造型、结构和装饰而定,大体分为:①熔铸、煅烧、焙烤、焊接等热加工工艺;②锤打、挤轧、掰转、窝形、錾凿等冷加工工艺;③编结、堆垒、点攒等攒压工艺;④镶嵌、...
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该教材共三篇,第一篇介绍机械工程材料,包括金属的力学性能、金属的结构与结晶、铁碳合金状态图、非合金钢、有色金属及其合金、粉末冶金材料、零件材料的选用及热处理等内容;第二篇讲述金属热加工基础,包括铸造、锻压、毛坯生产方法的选择等内容;第三篇介绍金属切削加工基础,包括金属切削基础知识、金属切削机床及其加工、零件生产工艺过程等内容。
该教材注重培养学生动手能力、分析问题和解决问题的能力,如:根据讲课、实验、课堂讨论、习题课等需要,选取每章的练习与思考题。
该教材遵循理论实践一体化教学,把课程的理论教学、实践教学融于一体,教学环节相对集中,体现“理中有实,实中有理”。
该教材采用图片、表格来展示教学内容,吸引学生的注意力,激发学习兴趣,让学生对金属工艺有一定的认识。
郁兆昌,九江职业技术学院离退休老干部。
金属工艺学作业汇总
probl ems that ca nnot be ignored. Some leaders unwilli ng to do masses w ork, masse s concept weak, on masses feeling s not dee p, pe ndulum not are with masses of relationship, t hink masses work i s revoluti onary war era of things, now obsolete has, burie d busine ss work , ignore d masse s work of situation compare d Ge neral; some leaders not do masses w ork, ol d m ethod regardle ss of with
金属工艺学论文
哈尔滨工业大学 金属工艺学课程论文 学院: 能源科学与工程学院 班号: 1202201 学号: 1120200506 姓名: 任济民 激光加工技术介绍 作 者:任济民 能源学院 1202201 班 1120200506 摘要: 文章介绍了全球和国内激光加工设备市场的概况以及制造业对激光加工设备的基本 要求。从新工业激光器的研究和激光加工的应用两方面阐述了激光加工技术的发展。最后指 出激光加工技术显现出传统加工工艺无法比拟的优势 , 应该向制造业提供成套的激光加工技 术 ,为中国成为制造强国作出贡献。 一.激光加工的优点 基于激光束具有单色性好、 能量密度高、 空间控制性和时间控制性良好等一系列优点 ,目前它已广 泛应用于材料加工等领域。 激光加工的行业包括汽车制造、 航天航空、 电子、 化工、 包装医疗设备等 , 我国激光加工市场前景广阔 ,预计平均每年以 20 -30 %的速率递增
金属工艺学(第二版)
所属类别
教材 >> 高职 >> 高职机械
作者:安少云 主编 陈文娟、刘翔宇 副主编
出版日期:2015年9月 书号:978-7-122-24039-2
开本:16K 787×1092 1/16 装帧:平 版次:2版1次 页数:230页
《金属工艺学》是根据高等职业教育人才培养目标要求编写的。全书共十一章,主要内容包括:金属材料的性能,金属材料微观结构的基本知识,钢的热处理,常用金属材料,铸造成形,金属压力加工,焊接成形,金属切削加工,机械零件成型方法的选择,新型金属功能材料,并结合实例介绍了热处理工艺设计的基本方法及最优化工艺设计的概念,
本书可作为高等职业院校、高等专科学校、高级技工学校、技师学院、成人教育学院等大专层次的理工科类金属工艺学课程的教材,也可供中等专业学校机械类专业的学生选用,同时可作为广大自学者的自学用书及工程技术人员的参考书。
绪论 1
第1章 金属材料的力学性能 3
1.1 强度、刚度和塑性 3
1.2 硬度 6
1.3 冲击韧性 7
1.4 疲劳 9
思考题与习题 10
第2章 金属的微观结构 11
2.1 材料的结合方式 11
2.2 金属材料的晶体结构 12
2.3 材料的凝固 17
思考题与习题 18
第3章 铁碳合金相图 19
3.1 二元合金相图的建立 19
3.2 铁碳合金相图 20
思考题与习题 27
第4章 钢的热处理工艺 28
4.1 钢在加热时的转变 28
4.2 钢在冷却时的转变 30
4.3 钢的热处理工艺 34
4.4 表面热处理 39
思考题与习题 43
第5章 金属材料 44
5.1 合金元素在钢中的作用 44
5.2 非合金钢 46
5.3 合金钢 51
5.4 铸铁 63
5.5 非铁金属材料 69
思考题与习题 76
第6章 新型金属材料功能及应用 77
6.1 磁性材料 78
6.2 纳米材料 80
6.3 形状记忆合金 81
6.4 高温合金 85
6.5 防振合金 87
6.6 功能材料在未来的应用 88
思考题与习题 90
第7章 金属的铸造成型 91
7.1 铸造工艺基础 91
7.2 常用铸造合金 98
7.3 砂型铸造工艺 102
7.4 特种铸造 109
7.5 常用铸造工艺方法比较 114
7.6 铸件结构工艺性 115
7.7 型芯设计 118
7.8 浇注系统设计 119
7.9 冒口和冷铁设计 121
7.10 典型铸件的铸造工艺设计举例 122
思考题与习题 125
第8章 金属的锻压成形 127
8.1 锻压工艺基础 127
8.2 自由锻 132
8.3 模型锻造 140
8.4 板料冲压 147
8.5 其他压力加工方法 156
8.6 压力加工新工艺 158
思考题与习题 160
第9章 金属的焊接成形 162
9.1 概述 162
9.2 焊接成形基础 164
9.3 电弧焊基本知识 169
9.4 焊条电弧焊 170
9.5 埋弧焊 174
9.6 气体保护电弧焊 180
9.7 压力焊 186
9.8 钎焊 189
9.9 其他焊接方法 190
9.10 焊接结构及工艺性 191
9.11 焊接应力与变形 195
思考题与习题 197
第10章 金属的冷加工工艺 198
10.1 切削加工基本知识 198
10.2 车削加工 202
10.3 铣削、刨削与磨削加工 208
思考题与习题 214
第11章 典型零件的加工工艺分析及热处理工艺设计 215
11.1 金属材料成为机器的制造过程简述 215
11.2 金属零件选材的一般原则 219
11.3 机械加工工艺过程的制订简介 223
11.4 热处理零件的结构工艺性 225
11.5 典型零件的选材及加工工艺与热处理工艺分析 226
思考题与习题 229
参考文献 230