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选用耐磨材料,改进设计;
应用表面处理技术,包括化学热处理、表面淬硬、堆焊或 喷焊耐磨金属等;
应用防护层,置换易损部件等。 火力发电厂常见的磨损失效形式主要是磨料磨 损、腐蚀机械磨损和接触疲劳磨损等. 磨料磨损由于硬颐粒或硬的突出物使构件表面 材料耗失的磨损。主要机理是显微切削、磨料造成被磨 件表面塑性变形而剥落及脆性断裂等。又可分成高应 力磨料磨损和低应力冲蚀磨损。前者如钢球磨的小磨 球、筒体和端面衬瓦,E型磨的大磨球和磨环,RP型 磨和MPS型磨的磨辊、衬板与磨环的磨损。后者是在 含有硬顺粒的流体相对固体运动时,使固体表面产生 的磨损,如风扇磨煤机的冲击板、护钩和护甲,排粉风 机与引风机的叶片及护板,省谋器以及高温下燃烧器 的磨损。 腐蚀机械磨损以化学或电化学反应腐蚀与滑 动、滚动或重复冲击的机械联合作用而产生的材料损 失的磨损。如灰渣泵轮及护套,空气预热器管组的磨 损。 接触疲劳磨损材料的微观体积受循环接触应力 产生重复变形,导致裂纹和分离出徽片或颖粒的磨损。 如轴承轴瓦、主油泵以及汽轮机叶片根部等的磨损。 冲蚀见腐性。2100433B
金属磨损过程分三个阶段。
第一阶段
采用特殊工艺,人为控制将金属表面凸出部分磨平。凹处补齐,使接触面积加大。光洁度提高。达到减少金属磨损目的,可以使汽车节油,设备节电。
第二阶段
在这个阶段金属磨损极少,磨损量与润滑油、负载、速度、温度等条件有关。
第三阶段
金属磨损加速阶段。由于磨损量日积月累达到一定程度后,就会发生振动,温度提高,金属表面剧烈磨损导致零件失效,事故发生。也可以发生汽车烧机油现象。
采用精磨合材料可降低金属磨损的发生。采用金属自修复材料可修复金属磨损表面。
金属磨损(wear of metal)金属与其他物 体相互接触并作相对运动,由于机械作用或伴有化学 作用所造成的金属表面位移或分离的破坏现象。
宏观调控的经济经济手段主要有财政手段与货币手段。 A:财政手段 1.财政的支出手段:有财政投资、出口退税、降低税率、产业补贴、对中小企业的财政支持、国有企业补贴、政府购买岗位等等。 2.财政收入手段。...
第一不要把目标看的太远,不要在乎任何人的想法坚持自己。第二距离目标越近的时候坚持就很痛苦,这时候一定要给自己充足的勇气去坚持,我现在就属于坚持梦想的路上。
1.屋顶隔热措施南方炎热地区屋顶的构造可分为实体材料隔热层屋顶和带有空气间层的隔热屋顶、通风间层隔热屋顶、吊顶屋顶、阁楼屋顶、蓄水屋顶和植被屋顶等多类。主要隔热措施为:(1)浅色饰面(如浅色粉刷、涂层...
冬期施工主要措施
冬 期 施 工 主 要 措 施 一、建筑地基基础工程 3、地基处理按“冬施规程”第 3.3 节的规定施工。 4、桩基础的施工按“冬施规程”第 3.4 节的规定执行。 5、基坑支护按“冬施规程”第 3.5 节的规定执行。 6、地下室垫层及钢筋混凝土工程的施工按“冬施规程”第 5章和第 6章的规定执行。 7、砖基础不得在冻结的地基上砌筑,并应防止基础砌筑及回填过程 地基遭受冻结。 二、砌体工程 1、烧结普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和 石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻 后的砖或砌块。 2、烧结普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于 0℃条件下砌筑时,应 洒水湿润。在气温低于或等于 0℃条件下砌筑时,必须增大砂浆稠 度。 3、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥 拌制的砂浆。 4、拌制砂浆所用的砂、不得含有直径大于 1cm的冻结块或冰块
保证工期的主要措施资料
一、保证工期的主要措施 1、施工进度计划安排 (一)施工进度计划编制原则 根据施工组织与施工部署,结合本工程概况、施工方法、资源配置以及我司施工 类似工程的经验编制本工程总进度计划。 进度计划控制是实现各项目标的重要保证,通过对总工期进行分解,明确工期控 制点以及各分部分项工程的起始时间, 选择科学合理的施工方法, 配备合理有效的资 源,加强对施工的协调与管理, 制定强有力的工期保证措施, 对施工进度进行全过程 监控,确保总进度计划的实现。 (二)安排原则 根据我公司整体实力及施工过同类工程的经验,对本工程采取如下措施: 做好进场前的各项施工准备工作;及时解决施工过程中出现技术问题;按照总工 期控制计划制定各工期控制点并严格落实; 人员、材料、机械设备按照计划组织进场; 现场合理组织、加强与各专业分包之间的协调配合; 制定试验、检验计划并严格落实。 按业主要求,春节前完成全部 II 标段精
摩擦副对偶表面在相对滑动过程中,表面材料与周围介质发生化学或电化学反应,并伴随机械作用而引起的材料损失现象,称为腐蚀磨损。腐蚀磨损通常是一种轻微磨损,但在一定条件下也可能转变为严重磨损。常见的腐蚀磨损有氧化磨损和特殊介质腐蚀磨损。
除金、铂等少数金属外,大多数金属表面都被氧化膜覆盖着,纯净金属瞬间即与空气中的氧起反应而生成单分子层的氧化膜,且膜的厚度逐渐增长,增长的速度随时间以指数规律减小,当形成的氧化膜被磨掉以后,又很快形成新的氧化膜,可见氧化磨损是由氧化和机械磨损两个作用相继进行的过程。同时应指出的是,一般情况下氧化膜能使金属表面免于粘着,氧化磨损一般要比粘着磨损缓慢,因而可以说氧化磨损能起到保护摩擦副的作用。
在摩擦副与酸、碱、盐等特殊介质发生化学腐蚀的情况下而产生的磨损,称为殊殊介质腐蚀磨损。其磨损机理与氧化磨损相似,但磨损率较大,磨损痕迹较深。金属表面也可能与某些特殊介质起作用而生成耐磨性较好的保护膜。
为了防止和减轻腐蚀磨损,可从表面处理工艺、润滑材料及添加剂的选择等方面采取措施。
在摩擦过程中,金属同时与周围介质发生化学反应或电化学反应,使腐蚀和磨损共同作用而导致零件表面物质的损失,这种现象称为腐蚀磨损。
腐蚀磨损可分为氧化磨损和腐蚀介质磨损。大多数金属表面都有一层极薄的氧化膜,若氧化膜是脆性的或氧化速度小于磨损速度,则在摩擦过程中极易被磨掉,然后又产生新的氧化膜,然后又被磨掉,在氧化膜不断产生和磨掉的过程中,零件表面产生物质损失,此即为氧化磨损,但氧化磨损速度一般较小。当周围介质中存在着腐蚀物质时,例如润滑油中的酸度过高等,零件的腐蚀速度就会很快。和氧化磨损一样,腐蚀产物在零件表面生成,又在磨损表面磨去,如此反复交替进行而带来比氧化磨损高得多的物质损失,由此称为腐蚀介质磨损。这种化学一机械的复合形式的磨损过程,对一般耐磨材料同样有着很大破坏作用。
词目:磨损
拼音:mó sǔn
解释: 机器或别的物体因为摩擦或使用而造成的损耗。也叫“磨耗” 。