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金属切削加工原理及设备

《金属切削加工原理及设备》是2008年科学出版社出版的图书,作者是孙庆群、周宗明。

金属切削加工原理及设备基本信息

金属切削加工原理及设备编辑推荐

本教材是根据教育部《关于加强高职高专教育人才培养工作的意见》精神,在吸收了近年来各高职高专院校教育教学改革经验的基础上,根据企业生产一线在机械制造技术方面对高技能应用型人才的培养要求编写的。本教材的编写力求做到结构体系清晰、取材新颖、密切联系生产实践、深入浅出、文字简练、易读易懂、便于施教。

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金属切削加工原理及设备造价信息

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金属切削

  • 品种:切削液;规格:25公斤/桶;
  • 蓝帕
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  • 2022-12-08
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金属切削

  • 凯利404M-10
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  • 厦门厦浦工业材料有限公司
  • 2022-12-08
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切削

  • 品种:切削液 类型:金属加工液 说明:BlasocutBC 20 SW 208L/桶 编码:14362429
  • 巴索
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  • 北京鑫方盛电子商务有限公司
  • 2022-12-08
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切削

  • 品种:切削液 类型:金属加工液 说明:BlasocutBC 35 Kombi SW 208L/桶 编码:14362430
  • 巴索
  • 13%
  • 北京鑫方盛电子商务有限公司
  • 2022-12-08
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切削

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  • 13%
  • 沈阳市新城石油化工厂
  • 2022-12-08
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顶管设备切削机械

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顶管设备切削机械

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顶管设备切削机械

  • 管径2200
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  • 汕头市2012年1季度信息价
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顶管设备切削机械

  • 管径2400
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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顶管设备切削机械

  • 管径2 400
  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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防锈切削乳化液

  • 1.性能:水溶性,全合成;2.颜色:白色,透明;3.适用于合数控机床,加工中心,磨床,锯床等现代加工设备上使用,如铜,铝及其合金,铁,碳钢,不锈钢等硬质合金材质进行车削,铣削,钻孔,攻丝,锯切,研磨等加工方式作业;4.规格:16L/桶
  • 51桶
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电梯多方通话监控原理系统(作为整体报价)

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数学原理

  • 制作原型转盘,转盘内按照数学定理设计不同形状液体容器和管道,观众旋转转盘,通过观察其中定量液体形态珠子走向形态等变化,了解勾股定理、圆锥与圆柱以及概率的数学原理
  • 1项
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  • 2022-10-24
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数学原理

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  • 中高档
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  • 2022-09-16
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金属切削加工原理及设备目录

第1章 绪论

1.1 我国切削加工技术发展概况

1.1.1 我国金属切削加工技术的发展历史

1.1.2 近年来我国切削加工技术的发展水平与展望

1.2 金属切削加工在我国国民经济中的地位

1.2.1 机械制造业在国民经济中的地位和作用

1.2.2 金属切削加工技术在国民经济中的地位和作用

1.2.3 金属切削机床在国民经济中的地位和作用

1.2.4 机床的发展概况和我国机床工业的现状

1.3 本课程的性质、内容、学习要求和方法

1.3.1 本课程的性质

1.3.2 本课程所包含的内容

1.3.3 本课程的学习要求

1.3.4 本课程的学习方法

小结

第2章 金属切削加工的基本知识

2.1 切削运动与切削要素

2.1.1 切削运动

2.1.2 切削加工过程中的工件表面

2.1.3 切削要素

2.2 刀具切削部分的几何参数

2.2.1 刀具的构成

2.2.2 刀具切削部分的基本定义

2.2.3 刀具角度

2.2.4 刀具角度标注实例

2.3 刀具角度的换算及工作角度

2.3.1 正交平面参考系和法平面参考系的前、后角换算

2.3.2 垂直于基面的任一剖面与正交平面前、后角的换算

2.3.3 刀具工作角度

2.4 刀具材料

2.4.1 刀具材料的基本要求

2.4.2 常用刀具材料及其选用

小结

思考题与习题

第3章 金属切削加工过程的基本规律

3.1 切削变形与切屑的形成

3.1.1 金属切削层的切削变形

3.1.2 切屑的形成与切屑类型

3.1.3 变形程度的表示方法

3.1.4 刀具前面上的摩擦特点

3.1.5 积屑瘤

3.1.6 已加工表面变形和加工硬化

3.1.7 影响切削变形的主要因素

3.2 切削力

3.2.1 切削力的来源、合力及其分解

3.2.2 分力的作用

3.2.3 切削功率

3.2.4 车削力的实验公式

3.2.5 影响切削力的主要因素

3.2.6 车削力计算举例

3.3 切削热与切削温度

3.3.1 切削热的来源与传散

3.3.2 切削温度的测定原理与切削温度分布

3.3.3 影响切削温度的主要因素

3.4 刀具磨损与刀具寿命

3.4.1 刀具磨损

3.4.2 刀具寿命

3.5 磨削

3.5.1 磨削原理及磨削特点

3.5.2 磨削运动与磨削用量

……

第4章 金属切割加工理论的应用

第5章 金属切割机床基本知识

第6章 车床及车刀

第7章 铣床及铣刀

第8章 齿轮加工机床及切齿刀具

第9章 磨床及砂轮

第10章 其他类型通用机床及刀具

第11章 先进加工设备简介

参考文献 2100433B

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金属切削加工原理及设备内容提要

本书是为适应高职高专机械制造及自动化专业教学体系改革,满足机电一体化、数控技术及应用、模具设计及制造、内燃机制造与维修、汽车(或拖拉机)制造与维修等专业方向教学的需要,将“金属切削原理及刀具”和“金属切削机床”等机械专业课程中的核心内容进行有机地整合,以金属切削加工基本原理及设备为主线而编写的一门机械制造专业的系统专业课教材。全书共分11章,主要包括金属切削加工的基本知识、金属切削加工过程的基本规律、金属切削加工理论的应用、金属切削机床基本知识、车床及车刀、铣床及铣刀、齿轮加工机床及切齿刀具、磨床及砂轮、其他类型通用机床及刀具、先进加工设备简介等内容。 本书既是高职高专机电类教材,也可供普通高等院校师生及有关工程技 术人员参考。

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金属切削加工原理及设备常见问题

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金属切削加工原理及设备文献

项目1金属切削加工知识的介绍 项目1金属切削加工知识的介绍

项目1金属切削加工知识的介绍

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页数: 10页

项目一 金属切削加工知识介绍 一、填空题 1、在切削加工中 运动称为切削运动,按其功用可分为 和 。其中 运动 消耗功率最大。 2、切削用量三要素是指 、 和 。 3、刀具静止角度参考系的假定条件是 和 。 4、常用的切削刃剖切平面有 、 、 和 ,它们可分别与基面和 切削平面组成相应的参考系。 5、在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为 ,后刀面与切削平面之间的夹角 称为 。 6、在正交平面参考系中,能确定切削平面位置的角度是 ,应标注在 平面内。 7、正交平面与法平面重合的条件是 。 8、基准平面确定后,前刀面由 和 两个角确定;后刀面由 和 两个角 确定。 9、用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为 和 。 10、切削层公称横截面参数有 、 和 。 11、金属切削过程中常见的物理现象有 、 、 、 等。 12、根据切屑形成过程中变形程度的不同,可把切屑

金属切削加工100个问与答 金属切削加工100个问与答

金属切削加工100个问与答

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页数: 126页

金属切削加工 100个问与答 目录 1.如何高速高精度孔加工? 2.数控加工工艺有何特点? 3. 如何加工多头螺纹? 4. 复杂工件如何经济性加工? 5.如何高效高速加工? 6.难加工材料切削刀片如何正确选用? 7.复合材料的常规机械加工方法? 8.高速切削技术有何特点? 9.难切削材料如何加工? 10.影响材料可切削性首要因素是什么? 11.影响切削温度的主要因素是什么? 12.如何提高金属快速切除率? 13.如何消除机械加工中的振动? 14.如何进行干式切削? 15.切削速度与效率如何完美结合? 16.何谓高速切削? 17.加工小尺寸内螺纹常出现的问题如何解决办法? 18.特殊材料零件的深孔螺纹如何加工? 19.切削用量如何合理选择? 20.机械加工表面粗糙度及其影响因素有哪些? 21.各种加工方法加工精度为何等级? 22.切削加工刀具材料有哪些? 23.不锈钢的表面如何加工?

金属切削加工方法与设备内容简介

本书是根据近年来高职高专教育教学改革精神,将传统教材《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》和《机械制造工艺学》中的部分相关内容有机地结合在一起编写而成。全书以零件典型表面的加工为主线,介绍零件典型表面的加工方法,及所用机床的使用与调整。还对机械加工常用工具和量具的结构、选用等知识作了介绍。

本书共分8章,内容包括绪论、金属切削过程的基本知识、外圆表面加工及设备、内圆表面加工及设备、螺纹的加工、平面及沟槽加工、齿轮的齿形加工、先进制造技术。在介绍零件加工相关知识的同时,还增加了不少应用实例,各章均备有思考题。本书可作为高等职业技术教育机械制造类及相关专业的教材,也可供有关工程技术人员自学参考。

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金属切削加工基础内容简介

《金属切削加工基础》是根据国内一体化教学的实践经验,同时借鉴了CBE、MES及双元制培训的有效核心,并参照《国家职业标准》的要求,会同专家综合分析、反复论证和设计后编写的。课题设计以技能实训为主,采用模块式组合教学,将专业理论知识贯穿于技能操作全过程。全书突出能力培训,重视知识、能力、素质的协调发展。《金属切削加工基础》的主要内容包括:设备型号与正确选用,各类切削机床的操作规范和要点,切削加工刀具的几何参数、类型、刀具选用及刃磨,加工附件的种类、使用范围、安装与调整等。《金属切削加工基础》可供中等职业技术学校、技工学校使用,也可作为高职高专、高级技工学校的专业技能培训及继续教育、企业岗位培训和再就业转岗培训教材等。

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金属切削加工基础文摘

一、切削的实质和分类

金属切削加工是用刀具从工件毛坏表面上切除多余材料,得到预期几何形状、尺寸和表面粗糙度要求的加工。

任何切削加工都必须具备三个基本条件:切削工具(常称为刀具)、工件和切削运动。

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