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金属蚀刻工艺及实例

本书适用于从事铝合金、不锈钢、钛合金、化学蚀刻加工，具有中等文化程度的技术人员及技术工人阅读使用，同样也适用于与化学蚀刻加工有关的产品设计人员阅读使用，使设计人员在设计之始就对整个加工过程做出全面考虑，以达到产品设计和化学蚀刻加工的完美结合。

金属蚀刻工艺及实例基本信息

书名金属蚀刻工艺及实例
作者杨丁
出版社国防工业出版社
出版时间2010年8月1日

金属蚀刻工艺及实例内容简介

本书详细介绍了常用金属化学蚀刻的工艺原理、化学蚀刻产品设计方法及工艺制定方法，同时也对金属预处理及水洗技术、防蚀层制作技术、铝合金鼠标垫的设计与加工、不锈钢漏网及图文蚀刻、模具图文蚀刻制作进行了详细介绍。

金属蚀刻工艺及实例造价信息

市场价
信息价
询价

精美雕刻工艺拉手

规格型号：
BT-A030
价格行情：
材料单位：
件
材料品牌：
羊城
材料税率：
13%
供应商：
高要市金利镇恒轩五金制品厂
报价时间：
2022-12-08

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仿古雕刻工艺拉手

规格型号：
BT-A020
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
羊城
材料税率：
13%
供应商：
高要市金利镇恒轩五金制品厂
报价时间：
2022-12-08

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横卡蚀刻门

规格型号：
单扇门面积以2.1m2(单门宽度≤950mm),蚀刻门系列
价格行情：
材料单位：
扇
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
南昌市佳音科技发展有限公司
报价时间：
2022-12-08

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黑色蚀刻镜

规格型号：
5mm厚
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
天津市津南区共创玻璃加工厂
报价时间：
2022-12-08

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玻璃镜子车刻工艺

规格型号：
5mm
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
雄锋
材料税率：
13%
供应商：
昆明市盘龙区雄锋玻璃经营部
报价时间：
2022-12-08

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提升架及水过滤器

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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提升架及水过滤器

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

提升架及水过滤器

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2010年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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提升架及水过滤器

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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提升架及水过滤器

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
韶关市2008年6月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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夹丝蚀刻工艺玻璃

规格型号：
5+1.52+5mm厚
需求量：
12500
报价数：
3
材料品牌：
南玻集团、耀皮玻璃、上海耀华
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-05-11

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金属蚀刻

规格型号：
参照图纸
需求量：
100m²
报价数：
2
材料品牌：
材料档次：
高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2022-03-28

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仿古雕刻工艺拉手

规格型号：
BT-A020
需求量：
9046套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2015-04-21

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精美雕刻工艺拉手

规格型号：
BT-A030
需求量：
6366件
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-03-31

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GL-104夹丝蚀刻工艺玻璃

规格型号：
5+1.52+5mm
需求量：
1000m²
报价数：
3
材料品牌：
中国南玻集团股份有限公司、耀皮玻璃、上海耀华、格威高（佛山）
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-05-11

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金属蚀刻工艺及实例目录

第1 章金属蚀刻工艺设计……………………………………………………………………… 1 1. 1 工艺相关知识…………………………………………………………………………… 1 1. 1. 1 工艺概述……………………………………………………………………… 1 1. 1. 2 工艺流程……………………………………………………………………… 2 1. 1. 3 典型工艺……………………………………………………………………… 3 1. 1. 4 金属蚀刻工艺的特点………………………………………………………… 4 1. 1. 5 工艺流程的组成……………………………………………………………… 10 1. 1. 6 产品技术标准与工艺设计的关系…………………………………………… 11 1. 1. 7 金属蚀刻工艺的发展………………………………………………………… 12 1. 2 金属蚀刻工艺设计概述……………………………………………………………… 13 1. 2. 1 工艺设计……………………………………………………………………… 14 1. 2. 2 工艺设计的原理……………………………………………………………… 15 1. 2. 3 工艺设计的流程……………………………………………………………… 16 1. 3 工艺设计的要求……………………………………………………………………… 17 1. 3. 1 工艺设计的全局性…………………………………………………………… 17 1. 3. 2 工艺设计的成本要求………………………………………………………… 17 1. 3. 3 工艺设计的可靠性要求……………………………………………………… 18 1. 3. 4 工艺设计的环保要求………………………………………………………… 19 1. 3. 5 工艺设计的可操作性要求…………………………………………………… 20 1. 3. 6 工艺设计的可管理性………………………………………………………… 20 1. 3. 7 工艺质量控制方法…………………………………………………………… 21 第2 章金属预处理及水洗技术……………………………………………………………… 22 2. 1 金属表面预处理……………………………………………………………………… 22 2. 1. 1 除油…………………………………………………………………………… 23 2. 1. 2 除锈…………………………………………………………………………… 28 2. 1. 3 酸洗…………………………………………………………………………… 28 2. 1. 4 水洗的作用…………………………………………………………………… 29 2. 1. 5 粗化和钝化…………………………………………………………………… 30 2. 1. 6 预处理质量控制……………………………………………………………… 31 2. 1. 7 预处理对化学品及工装的要求……………………………………………… 33 2. 1. 8 预处理设备及要求…………………………………………………………… 34 2. 1. 9 预处理设备的工艺布局……………………………………………………… 36 2. 1. 10 工艺简化…………………………………………………………………… 39 2. 2 水洗技术……………………………………………………………………………… 39 2. 2. 1 单级连续一次清洗技术……………………………………………………… 40 2. 2. 2 多级连续清洗技术…………………………………………………………… 40 2. 2. 3 连续给水清洗用水量计算…………………………………………………… 41 2. 2. 4 间隙式多级逆流清洗技术…………………………………………………… 44 2. 2. 5 间隙式多级逆流清洗给水量的计算………………………………………… 46 2. 2. 6 连续式和间隙式给水总量比较……………………………………………… 48 2. 2. 7 关于清洗水水质的要求……………………………………………………… 49 2. 3 金属表面预处理常用工艺规范……………………………………………………… 49 2. 3. 1 金属蚀刻前质量验收规范…………………………………………………… 49 2. 3. 2 铝合金预处理工艺规范……………………………………………………… 50 2. 3. 3 铜及合金预处理工艺规范…………………………………………………… 54 2. 3. 4 不锈钢预处理工艺规范……………………………………………………… 57 第3 章防蚀层制作技术……………………………………………………………………… 61 3. 1 防蚀层制作的基本要求……………………………………………………………… 61 3. 1. 1 对防蚀层的要求……………………………………………………………… 61 3. 1. 2 防蚀层制作技术简介………………………………………………………… 62 3. 1. 3 防蚀层制作的要素…………………………………………………………… 63 3. 1. 4 抗碱防蚀材料研究…………………………………………………………… 66 3. 2 涂装技术与干燥技术………………………………………………………………… 67 3. 2. 1 喷涂方法简介………………………………………………………………… 68 3. 2. 2 空气喷涂法的原理及特点…………………………………………………… 69 3. 2. 3 空气喷涂主要设备…………………………………………………………… 69 3. 2. 4 喷枪…………………………………………………………………………… 70 3. 2. 5 喷枪的调整与使用…………………………………………………………… 71 3. 2. 6 涂装的基本要素……………………………………………………………… 72 3. 2. 7 影响涂装质量的因素………………………………………………………… 73 3. 2. 8 涂料用量的估算……………………………………………………………… 74 3. 2. 9 喷涂常见故障及排除方法…………………………………………………… 74 3. 2. 10 电泳涂装原理及特点……………………………………………………… 77 3. 2. 11 电泳涂装工艺主要参数控制……………………………………………… 78 3. 2. 12 涂膜的干燥方法…………………………………………………………… 79 3. 2. 13 烘干设备…………………………………………………………………… 80 3. 3 刻划法防蚀层制作…………………………………………………………………… 82 3. 3. 1 防蚀层的涂覆………………………………………………………………… 82 3. 3. 2 可用于刻划保护的材料……………………………………………………… 84 3. 3. 3 防蚀层的质量检查…………………………………………………………… 84 3. 3. 4 样板的要求及制作…………………………………………………………… 85 3. 3. 5 图形刻划……………………………………………………………………… 85 3. 3. 6 刻划法质量控制……………………………………………………………… 87 3. 3. 7 刻划法工艺规范……………………………………………………………… 88 3. 4 感光法防蚀层制作…………………………………………………………………… 92 3. 4. 1 防蚀层的涂覆………………………………………………………………… 92 3. 4. 2 感光图形转移质量控制……………………………………………………… 93 3. 4. 3 感光法所需设备及材料……………………………………………………… 94 3. 4. 4 感光防蚀层制作流程图……………………………………………………… 95 3. 4. 5 感光法工艺规范……………………………………………………………… 95 3. 5 丝网印刷防蚀层制作………………………………………………………………… 100 3. 5. 1 丝印防蚀层质量控制……………………………………………………… 101 3. 5. 2 丝印后的自检与互检……………………………………………………… 103 3. 5. 3 丝印网版制作工艺规范…………………………………………………… 103 3. 5. 4 丝印工艺规范……………………………………………………………… 105 3. 6 激光光刻法防蚀层的制作…………………………………………………………… 107 3. 6. 1 防蚀层的涂覆……………………………………………………………… 107 3. 6. 2 激光光刻…………………………………………………………………… 108 3. 6. 3 防蚀层质量检查…………………………………………………………… 109 3. 6. 4 激光光刻工艺规范………………………………………………………… 109 第4 章金属蚀刻技术………………………………………………………………………… 113 4. 1 金属蚀刻技术相关知识……………………………………………………………… 113 4. 1. 1 蚀刻前的工作……………………………………………………………… 113 4. 1. 2 关于金属蚀刻的速度问题………………………………………………… 113 4. 1. 3 蚀刻液选择的原则………………………………………………………… 114 4. 1. 4 金属蚀刻过程的控制……………………………………………………… 115 4. 1. 5 溶液体积及初始浓度的确定……………………………………………… 116 4. 1. 6 蚀刻液的负荷量…………………………………………………………… 117 4. 1. 7 蚀刻方式及蚀刻设备的选择……………………………………………… 118 4. 1. 8 蚀刻常见故障原因及排除方法…………………………………………… 119 4. 1. 9 金属蚀刻工序流程总图…………………………………………………… 119 4. 2 金属蚀刻的工艺规范………………………………………………………………… 120 4. 2. 1 铝合金蚀刻工艺规范……………………………………………………… 120 4. 2. 2 不锈钢蚀刻工艺规范……………………………………………………… 124 4. 2. 3 铜及合金蚀刻工艺规范…………………………………………………… 127 4. 2. 4 钛合金蚀刻工艺规范……………………………………………………… 129 4. 2. 5 金属化学蚀刻验收技术条件……………………………………………… 131 4. 2. 6 工艺规范与工艺编制的关系……………………………………………… 132 第5 章铝合金鼠标垫的设计与加工………………………………………………………… 134 5. 1 铝合金鼠标垫制作工艺方案的确定………………………………………………… 134 5. 1. 1 方案确定…………………………………………………………………… 134 5. 1. 2 设计的步骤………………………………………………………………… 134 5. 1. 3 感光胶片设计方法………………………………………………………… 137 5. 1. 4 制作方法及工艺参数的确定……………………………………………… 138 5. 1. 5 工艺流程…………………………………………………………………… 139 5. 2 铝合金鼠标垫的制作过程…………………………………………………………… 141 5. 2. 1 预处理工序………………………………………………………………… 141 5. 2. 2 防蚀层制作工序…………………………………………………………… 146 5. 2. 3 蚀刻工序及质量控制……………………………………………………… 154 5. 2. 4 阳极氧化工序及质量控制………………………………………………… 158 第6 章不锈钢漏网及图文蚀刻……………………………………………………………… 168 6. 1 不锈钢漏网蚀刻方法………………………………………………………………… 168 6. 1. 1 本例漏网要求……………………………………………………………… 168 6. 1. 2 工艺措施…………………………………………………………………… 169 6. 1. 3 预处理……………………………………………………………………… 170 6. 1. 4 防蚀层制作………………………………………………………………… 175 6. 1. 5 蚀刻………………………………………………………………………… 181 6. 2 不锈钢图文蚀刻加工方法…………………………………………………………… 191 6. 2. 1 预处理……………………………………………………………………… 191 6. 2. 2 阴图文防蚀层制作………………………………………………………… 191 6. 2. 3 阳图文防蚀层制作………………………………………………………… 194 6. 2. 4 蚀刻………………………………………………………………………… 195 第7 章模具图文蚀刻制作…………………………………………………………………… 200 7. 1 模具图文蚀刻技术…………………………………………………………………… 200 7. 1. 1 模具图文蚀刻概述………………………………………………………… 200 7. 1. 2 皮革纹胶片拼版技术……………………………………………………… 201 7. 1. 3 图形转移载体膜…………………………………………………………… 204 7. 1. 4 非水溶性载体膜的制作…………………………………………………… 205 7. 1. 5 水溶性载体转移膜的制作………………………………………………… 206 7. 1. 6 图形转移及蚀刻…………………………………………………………… 207 7. 2 模具图文蚀刻制作过程……………………………………………………………… 210 7. 2. 1 模具预处理………………………………………………………………… 210 7. 2. 2 图形转移…………………………………………………………………… 217 7. 2. 3 修模………………………………………………………………………… 224 7. 2. 4 保护与干燥………………………………………………………………… 225 7. 2. 5 显影………………………………………………………………………… 227 7. 2. 6 图形转移部分常见故障的产生原因及排除方法………………………… 229 7. 2. 7 图形转移用辅助材料及工具……………………………………………… 231 7. 2. 8 模具蚀刻…………………………………………………………………… 233 7. 2. 9 蚀刻液的配制及常见问题处理…………………………………………… 237 7. 2. 10 模具文字制作……………………………………………………………… 239 7. 2. 11 模具砂纹蚀刻……………………………………………………………… 242 参考文献………………………………………………………………………………………… 244 2100433B

金属蚀刻工艺及实例基本信息

作　者：杨丁编著出版社：国防工业出版社 出版时间：2010-8-1 版　次：1 页　数：244 字　数：390000 印刷时间：2010-8-1 开　本：16开 纸　张：胶版纸 印　次：1 I S B N：9787118069747 包　装：平装

金属蚀刻工艺及实例常见问题

什么是蚀刻工艺？

【蚀刻工艺】蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键，要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，可以提高金属溶解的速度，也就是蚀刻的...
金属蚀刻技术资料,主要是五金铭牌蚀刻类别的资料?

1、金属铭牌包括：铜牌、铝牌、不锈钢牌、钛金牌和铁牌。2、这些金属铭牌蚀刻技术方面的书籍近几年倒是出过几本，但书里列举的加工配方和工艺都是学校里教学的风格，不切合实际生产情况。因此，即便买到了这样的书...
rfid的蚀刻工艺有些哪要点?

凹版制版工艺的发展凹版制版是凹版印刷必不可少的一个重要环节。随着技术的发展，凹版制版工艺也发生了变化。从凹印工艺本身来讲，随着工艺技术的变化，凹印工艺也经历了其兴衰变化的历史。在15世纪中叶，凹...

金属蚀刻工艺及实例文献

金属蚀刻工艺简介

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UV仿金属蚀刻墨的网印装饰工艺

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UASB工艺及工程实例内容简介

《UASB工艺及工程实例》在论述厌氧处理原理和厌氧工艺发展的基础上，重点介绍了UASB工艺的发展和应用、UASB反应器的原理和结构、UASB的工艺设计及方法，并介绍了国内不同行业应用UASB技术的工程实例，最后，对UASB处理效果的影响因素、改良设计以及运行控制技术进行了介绍和探讨。《UASB工艺及工程实例》可供从事污水处理工程设计和运行管理的工程技术人员、科研人员和管理人员阅读，也可供高等院校环境、生物等相关专业师生参考。

UASB工艺及工程实例目录

1概论1 11污水的厌氧处理工艺2 111污水厌氧处理原理2 112厌氧工艺的发展4 12UASB的发展与应用11 121UASB的发展11 122UASB的应用14 2UASB的原理与结构17 21UASB的原理17 211UASB的构成19 212UASB的工艺特点21 22UASB反应器的结构22 221进水和配水系统22 222池体26 223三相分离器29 224附属设备30 3UASB的工艺设计35 31预处理措施35 311格栅35 312沉砂池41 313调节池48 314酸化池或两相系统53 315pH值调节和加药系统53 32UASB的设计方法54 321反应器体积设计54 322池体设计55 323反应器结构尺寸设计55 324反应器的升流速度56 33UASB反应器的详细设计57 331进水、配水系统设计57 332出水系统设计59 333三相分离器设计60 334排泥系统65 335加热和保温设施66 336辅助设施67 34不同类型废水的设计参数67 341低浓度废水67 342中、高浓度废水68 4UASB的应用与实例73 41UASB在啤酒生产废水处理中的应用73 411啤酒生产废水的产生与特性73 412处理工艺76 413工程实例79 42UASB在淀粉废水处理中的应用82 421淀粉废水特性82 422处理工艺84 423工程实例85 43某卫生材料生产废水处理工程89 431概况89 432工艺流程89 433调试运行90 434工程总结91 44某酒精废水治理工程91 441概况91 442设计水质水量92 443工艺流程92 444主要处理构筑物93 445运行情况94 45某PBT、显影剂生产废水处理工程95 451工程概况95 452废水水质分析95 453废水处理工艺选择96 454主要构筑物及设计参数97 455处理效果及技术经济分析99 46某农药废水处理工程100 461概况100 462工艺设计100 463运行结果102 464总结103 5UASB处理效果的影响因素和改良探讨105 51UASB的启动与颗粒污泥的培养105 511污泥培养的基本要求105 512颗粒污泥的培养106 513UASB工程启动研究实例107 52三相分离器的优化111 521改进结构三相分离器的构造112 522三相分离器的设计113 523模型算法及其应用114 524斜板三相分离器114 53UASB的运行与控制115 531各影响因素的总体控制要求115 532UASB反应器中的酸碱平衡及pH值的控制118 533硫酸盐、硫化氢对UASB反应器运行的影响及控制技术123 534关于UASB运行的一些发现135 54UASB的结构优化138 541UASB反应器数学模型138 542数学模型简化139 543UASB反应器结构优化模型140 55工程实践中提高UASB反应器处理效率的研究143 参考文献146

注塑技术及典型工艺实例目录

第一章　绪论 一、注射成型基本术语 二、注塑工厂管理日清守则 第二章　注射成型工艺 第一节　注射成型工艺编制 第二节　注射成型工艺实例 一、剪切速率对PA6/PP共混物微观结构的影响实例 二、收缩率控制实例 三、碱性蓄电池透明塑料壳注射成型实例 四、聚醚酰亚胺(PEI)制品注射成型 五、尼龙00注塑制品设计与制造实例 六、聚甲醛(POM)注塑成型 七、MBS74塑料注塑成型技术 八、聚砜碱性蓄电池壳的研制 九、PMMA注射成型工艺优化实例 第三节　多级注塑工艺 一、多级注塑工艺 二、应用多级注射成型工艺解决制品缺陷 第四节　注塑新技术 一、热塑性塑料注塑工艺参数优化设计 二、高光注射成型及其关键技术 三、共注塑工艺及其制品的设计 第三章　注塑机润滑保养及注塑模抛光 第一节　注塑机润滑保养 一、润滑油的更换实例 二、注塑机的维护与保养 第二节　模具管理及调试 一、模具管理 二、模具调试 三、模具抛光技术 第四章　高分子材料注射成型制品缺陷典型实例 一、流痕 二、气泡 三、应力开裂 四、纠正深腔壳体凸模偏摆的方法 五、巧用浇口解决制品缺陷 六、玻璃纤维增强PA66注塑制品熔接痕的工艺优化 七、注塑制品的翘曲变形分析 八、材料流变性能对注塑制品熔接痕的影响 九、注射成型中顶杆印迹现象的解决方案 十、环境湿度对尼龙66性能的影响及其时间效应 十一、PC制品常见缺陷分析实例 十二、PS注塑制品缺陷预防实例 十三、PP注塑制品缺陷解决方法 十四、热塑性聚氨酯注塑制品缺陷原因分析 第五章　注塑工厂相关其他知识 第一节　流道凝料和边角料的回收 第二节　产品的检验 一、品质检查 二、建立完善的品质保证体系 三、选择恰当的控制方法 四、实现品质的网络化管理 五、典型塑料制件技术条件 第三节　循环冷却 第四节　着色 一、注塑产品色差控制技术 二、色差控制技术典型实例 第五节　塑料性能检测 一、熔体流动速率 二、力学性能检测 三、检测问题讨论 第六节　热塑性塑料的鉴别 第七节　电脑注塑机安全操作规程 参考文献 2100433B

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