金属设备在防腐施工前都要求表面清洁，以保证镀层和基底金属结合良好，但金属表面往往有氧化皮、锈蚀、毛刺、油污、水分、灰尘等表面缺陷和污染存在，必须认真处理，否则不能获得良好的施工质量。表面处理可分为机械法、化学法和电化学法三种。

1、机械法

机械法包括磨光和抛光、喷砂三种。采用砂轮机磨光，对于生锈过多物件是一种有效而经济的除锈方法。物件经磨光后，表面会残留一些磨痕，必须用抛光的方法去除掉。对于喷涂、衬玻璃钢等过程，可不用抛光;对于电镀、刷镀过程，一定要抛光，还可以采用布伦或毡轮图上各种抛光膏进行抛光。

2、除油

设备表面的金属涂层最常见的有电镀层、喷镀层、刷镀层等。电镀不但可使设备表面美观，而且可使设备防锈、防腐，因此被广泛地应用在生产实际中。然而大面积地进行电镀，受到电镀设备的限制，一般工厂不附设这样的车间，因此，这种方法不在此做介绍。主要介绍金属表面的金属喷涂防护。

金属喷踩是用压缩空气将熔融状态的金属雾化戚微粒，喷射在工件表面上，形成金属覆盖层。金属表面在喷涂前，需要预先进行表面除锈并使其表面粗糙。喷涂法的工艺及设备均较简单，而且基本上不受设备、零件的大小和形状的限制，可根据需要得到良好的金属或合金镀层。近年来，在防止高温氧化、硫酸生产中高温so2腐蚀、造纸设备防腐蚀等方面得到广泛的应用。