1卷管机械使用前，应详细检查各部情况，电器设备、开关是否良好，电器线路是否绝缘，螺钉、螺帽是否紧固，防护装置是否安全，并在各加油点加注润滑油，开空车运转1-2分钟，设备正常后方可操作。

2、卷管机械必须专人负责，严禁他人随便挪用。工作中机床各部位严禁摆放工、卡、量具及其他杂物，操作时工作人员不得擅自离开工作岗位。

3、卷管机械切低时，如使用通风机床切纸，切纸高度不能超125毫米，并根据尺寸要求，用定位压铁固紧。机床只能切纸，不能切其他板材，二人以上操作，应互相配合，工作时，不准将手伸入压铁和刀片下，防止切伤。如使用专用切纸机，不准将手伸入转动芯轴，防止压伤。

4、磨边时，防止裤脚卷入装纸地轴;调整卷管机械机床时，注意砂布轮磨手

纸管机，顾名思义，就是生产纸管的机器设备，所生产的纸管应用于各行业，化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、皮革工业用管、食品包装用管、建筑行业用管、展览行业用管等。纸管机的类型也多种多样，最常见的纸管机就是螺旋纸管机和平卷式纸管机。

纸管机采用CNC计算机数控系统,SMS同步移动追剪切割装置，配进口伺服驱动，在切割动作中能大幅降低切刀对纸管产生的阻力,使生产出的纸管缝隙均匀。

纸管机的刀片采用进口单园刀切割设计,全数控驱动切刀(非汽缸驱动)，实现了精确的切割。纸管机的传动部位超静音设计(国家专利)，提高工作效率!

纸管机按照卷纸管的工艺方式可分为:螺旋卷管机，平卷纸管机，宝塔型纸管机。

纸管机按照不同用途可以分为:切管机、卷管机、封盖机、精切机。

纸管机按照智能化程度可分为:智能数控螺旋纸管机、程控螺旋纸管机。

● 具有自锁功能，摆臂角度调整后能自动锁定无晃动。

● 带自动跟切装置，切口齐整无翘角，切营长度自选可调。一至两人操作。

● 将适宜定量、宽幅的纸带，卷绕成所需要内径及壁厚的平行螺旋纸管机(38型特别适宜卷制小内径，薄壁厚的纸管)。

● 采用三主动无级调速驱动辊轮，皮带不打滑，芯轴变形小，皮带压力大，卷绕力强，动力传递效率高，纸管强度好，外表平整。

目前，饮料行业对无菌冷灌装生产线的关注程度达到了新的高度，饮料生产企业采用无菌冷灌装设备成为了必然的趋势。

无菌冷灌装生产线的投资成本问题一直是饮料行业所关注的，随着设备供应商不断降低设备成本，目前无菌冷灌装生产线纸管机的投资成本已经降低到了热灌装线的1.5~1.6倍，而且国内纸管机的无菌冷灌装生产线的供应商也不断成熟起来了。

灌装设备纸管机是生产线上最核心的设备，灌装设备能否快速转换已经引起企业的广泛关注。因为当生产不同产品或者不同瓶型的产品时，灌装设备就会因纸管设备转换而损失宝贵的灌装时间、降低生产效率。

大千世界，物态万千，任何事物的存在都不是一成不变的，我国的纸管机行业也无不例外，要么进步，要么落后，那么如何提高这个行业的发展呢?这成为纸管机厂商们普遍关注的问题。

现如今，纸管机、卷筒纸分切机、切管机、纸管机设备的更新换代遥遥领先的首推日本，在这个领域赚取了大量美元。东南亚四小龙也步日本后尘，在包装机械装备和生产线的制造方面有不小表现;在欧共体中，意大利的包装机械装备和生产线更新换代的步伐远远比其它成员国来得快。

那么他们进步在哪里呢?更新是关键!

更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。

这种发展趋势表明，纸筒包装设备、纸管机、卷筒纸分切机、切管机、纸管机设备、螺旋纸管机愈来愈向标准化、系列化、综合化、组装化、联机化的模式发展。民用、军用高技术也将愈来愈广泛地进入整个包装机械装备领域。激烈的市场竞争，无疑将加速纸筒包装设备在各行各业中的更新换代和技术改造步伐。

纸管机在不同控制系统下的操作原理

1、从纸管机的工作方式上看，在继电器控制电路中，当电源接通时，电路中所有继电器都处于受制约状态，即该吸合的继电器都同时吸合，不该吸合的继电器受某种条件限制而不能吸合，这种工作方式称为并行工作方式。而PLC的用户程序是按一定顺序循环执行，所以各软继电器都处于周期性循环扫描接通中，受同一条件制约的各个继电器的动作次序决定于程序扫描顺序，这种工作方式称为串行工作方式。 2、从纸管机的控制方法上看，电器控制系统控制逻辑采用硬件接线，利用继电器机械触点的串联或并联等组合成控制逻辑。而PLC采用了计算机技术，其控制逻辑是以程序的方式存放在存储器中，要改变控制逻辑只需改变程序，因而很容易改变或增加系统功能。