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聚丁烯(PB)管,是由聚丁烯、树脂添加适量助剂,经挤出成型的热塑性加热管,通常以PB为标记。聚丁烯(PB)是一种高分子惰性聚合物,它具有很高的耐温性、持久性、化学稳定性和可塑性,无味、无臭、无毒,是目前世界上最尖端的化学材料之一,有"塑料黄金"的美誉。该材料重量轻,柔韧性好,耐腐蚀,用于压力管道时耐高温特性尤为突出,可在95℃下长期使用,最高使用温度可达110℃。管材表面粗糙度为0.007,不结垢,无需作保温,保护水质,使用效果很好。
聚丁烯(PB)管施工规程:
施工中注意:切勿划伤管壁 尽可能减少机械连接
聚丁烯管施工规范
聚乙烯( PB)施工规范 一. 施工流程 1. 审图:看懂图纸确定施工方案。 2. 画施工草图,现场测量第一户的具体施工方案的准确用料尺寸。 3. 下料:进行热熔焊接组装工作,做好具体走向的标号。 4. 预组装件的入户,对号入座进行少量的现场热熔。 5. 现场安装固定。 6. 施工方案质量验收。 7. 低压试验。 大量工程事例证明管道漏水 90%是由于接头施工漏水不规范造成的,因此 PB 管道 的连接质量的好坏直接影响大到整个工程的质量。 二.聚丁烯热熔管道;路系统的焊接 1.准备工作 ( 1)首先,准备 220V 的 稳压电器,应有保险装置的、符合国标的电源插座,并检 查设备运行是否正常,如有异常现象应及时保技术人员处理。 ( 2)检查必备的工具和配件,如:热熔焊机、剪刀、尺子、刀子、削皮器、图纸等 辅助工具。 ( 3)检查加热器的温度,加热器的温度在 235℃± 5℃的范围内(随环境温
聚丁烯树脂和聚丁烯管道介绍
聚丁烯树脂和聚丁烯管道介绍——聚丁烯树脂和聚丁烯管道介绍 PB管道产品特性 一、重量轻,柔软性好,施工简单:PB管道重量为镀锌钢管的1/20,易于搬运,最小弯曲半径为6D。二、耐久性能好,无毒无害:由于其分子量很高,分子结构稳定,在...
主要用于送生活用的冷热水,该管具有很高的耐温性、耐久性和化学稳定性,无味、无毒,温度适用范围是一30~100°C,具有耐寒、耐热、耐压、不结垢、寿命长(可达50~100年)的特点。
一、重量轻,柔软性好,施工简单:PB管道重量为镀锌钢管的1/20,易于搬运,最小弯曲半径为6D。二、耐久性能好,无毒无害:由于其分子量很高,分子结构稳定,在没有紫外线照射的情况下,使用寿命不低于50年,且无毒无害。三、抗冻耐热性好:在零下20℃的温度条件下,具有较好的低温抗冲击性能,管材不会冻裂。解冻后,管材能恢复原样;在82℃的情况下,各方面的性能仍保持得很好。四、管壁光滑,不结垢:内壁光滑,同镀锌管比较,可增加水流量30%。五、连接方式先进:连接方式为一体化热熔连接,因此在埋设时,可避免因温度变化和水锤现象引起管的移动及连接处的渗漏。六、易于维修:PB管暗埋时,不与混凝土粘接。出现人为损坏时,可通过更换的管道进行快速维修。
一、自来水的冷热水管:直饮水工程用管。二、采暖用管材:可用于连接暖气片等高温采暖系统,亦适用于地板、墙壁辐射采暖等低温采暖系统及空调用管道系统。三、太阳能住宅温水管:用于太阳能住宅的温水和取暖配管。四、熔雪用管:适用于公路、停车场下面作为除冰雪用加热配管。五、工业用管:因材料耐化学腐蚀性强,无毒无味,可用作化学工程、食品加工和工业用水等领域。
PB管道的连接技术PB管道可热熔连接,利用专用设备加热后,用手工或机械进行压合连接。这种连接方式避免了金属管件连接出现在渗漏问题,施工便捷,安全可靠。
在暖通空调领域,PB管道具备其它塑料所无法比拟的优越特性。但聚丁烯管道的透氧率稍高,热水管路中的氧气容易对系统中的金属管件等装置产生腐蚀,对于联接金属暖气片的高温采暖系统就更为不利。另外,虽然管道内壁光滑,保证不结垢,但实践证明:在使用3~5年后,管材的内壁附着一层很薄的生物粘泥,在这层粘泥完全覆盖管壁后,管壁会加快缩径,水阻大,水流量锐减,天长日久,还会堵塞管道。此外,管道的清洗很困难,只能用机械法清洗,其他方法如化学法等无法清洗。这是因为水中富含的氧气导致微生物的繁殖,而管道的透氧率高意味着管道会呼吸,促使微生物大量繁殖。死去的微生物大量堆积就形成了生物粘泥。因此,必须采用阻氧技术,抑制微生物的繁殖,从而有效保证管道的使用安全。
目前市面上有两种阻氧型PB管道,它们均采用很薄(只有10丝左右)的乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)树脂层做阻氧层。一种是三层共挤阻氧PB管,即在PB管道外均匀涂覆一层热熔胶和EVOH树脂层。由于EVOH树脂较易吸潮且吸潮后的EVOH树脂阻氧能力会大大降低,加之施工时对表面会有划伤,因此阻氧作用会降低;另一种是五层共挤阻氧PB管,即从里向外依次是PB-热熔胶-EVOH-热熔胶-PB,其中,内层PB较厚,起承压作用,外层PB较薄,起保护作用,不难看出,这种管道较为理想,但加工难度大,设备成本高。
浙江伟星新型建材股份有限公司、国家化学建筑材料测试中心(材料测试部)等。