聚酯输送带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，带体模量高、使用伸长小、耐热稳定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。聚酯输送带（EP输送带）被广泛应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。
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根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等.
按使用环境的不同，分为橡胶输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带等型号。其中普通输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm，下覆盖胶最低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低 厚度为4.5mm，下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。
（1）带芯材质：EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500
（2）带宽：100mm-3000mm
（3）布层：1－10层
（4）覆盖胶：工作面：0-10mm 非工作面：0-6mm
聚酯输送带的覆盖层物理性能：
| 覆盖层性能级别 |
拉伸强度 Mpa, ≥ |
拉断伸长率 % ≥ |
磨耗率 mm 3 ≤ |
70 o C×168h天老化后，拉伸强度和拉断伸长变化率 |
| 强划裂型 |
24.0 |
450 |
120 |
– 25 ~ 25 |
| 强磨损型 |
18.0 |
400 |
100 |
– 25 ~ 25 |
| 一般型 |
15.0 |
350 |
200 |
– 25 ~ 25 |
层粘合强度：（全部试样最高峰值不得超过 20N / mm）
| 项目 |
布层间 |
覆盖层与布层间 |
|
| 覆盖层厚度 0.8~1.5mm |
覆盖层厚度 >1.5 mm |
||
| 全部试样平均值 N / mm ≥ |
4.5 |
3.2 |
3.5 |
| 全部试样最低峰值 N / mm ≥ |
3.9 |
2.4 |
2.9 |
一般难燃型符合 GB10822-89 标准要求覆盖层物理性能：
| 覆盖层拉伸强度 Mpa 不小于 |
10 |
| 覆盖层拉断伸长率 % 不小于 |
350 |
注：覆盖层厚度小于 2.0mm 的一般难燃带无覆盖层物理性能要求
层间粘合强度：
| 指标项目 |
布层间 |
覆盖层与布层间 |
|
| 覆盖层厚度 ≤ 1.5 mm |
覆盖层 >1.5 mm |
||
| 纵向试样平均值不小于 |
5.0 |
3.5N/mm |
3.9 N/mm |
| 纵向试样最低峰值不小于 |
3.9 |
2.4 N/mm |
2.9 N/mm |
聚酯输送带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，带体模量高、使用伸长小、耐热稳定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。聚酯输送带（EP输送带）被广泛应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。
对于化肥厂来说这俩种带子没什么区别EP和尼龙在钢厂和矿场有区别化肥厂对胶要求很高 输送的物料有碱性上下胶用防腐蚀的就行了有条件的话 改成铸铁支架和螺旋托辊就最好了夏天使用输送带的时候让厂家注意不要漏布...
广州擎川输送带厂家为你解答！！！PU输送带：聚氨酯(PU)作为输送带的生产原材料，产品配方科学合理，符合食品卫生标准可与食品直接接触。PVC输送带：其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成。其工作温度一般为...
我就是销售输送带，平常我们销售输送带，客户直观的看法是，用指甲抠输送带的胶面，一般的看法是胶不容易抠坏的有弹性，输送带胶质比较好，这也是平常的手法。
1.强力高,带体薄,重量轻
2.使用EP浸胶帆布作骨架材料
3.带体柔软,成槽性好,弹性好
4.耐冲击,耐磨损,耐腐蚀
5.适应较大载量,较快速度和中长距离的物料运输
6.运行平稳,不跑偏
执行标准:GB/T7984-2001
为你介绍几种输送带用普通胶料的特点。一般输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。第一种：覆盖胶输送带使用时受物料的冲击、磨损和微生物侵蚀，以及各种老化作用。因此，要求覆盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺性能，配方设计要点如下：生胶以天然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶，含胶率控制在50%~55%。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。在天然橡胶配方中，硫磺用量为2.5质量份左右；在丁苯橡胶配方中，硫磺用量为1.5~2.0质量份。促进剂一般采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适合于含丁苯橡胶的胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量为40~50质量份。软化剂常选用的品种有机油、重油、松焦油、古马隆树脂和石油树脂。第二种：缓冲胶输送带缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。生胶一般采用天然橡胶和顺丁橡胶并用，含胶率为50%~55%。硫化体系宜使用低硫配合，以提高胶层和布层之间的粘着力。促进剂采用M、DM、TMTD并用体系。炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，用量不宜过多，通常在10质量份左右。软化剂选用增粘性较好的品种，如松焦油、固体古马隆等。第三种：擦胶输送带擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能（布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm），耐疲劳（布层屈挠次数≥2.5万次/全剥），并且要有足够的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺性能。第四种：生胶以天然橡胶为主，并用20~30质量份丁苯橡胶，含胶率50%左右。硫化体系同一般的硫磺、促进剂体系。促进剂一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑，用量10质量份左右。掺用丁苯橡胶的擦胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量，否则会降低布层的附着力。
输送带接头下料长度公式计算:
L=L内 (n-1)S 1/2B (单条)
L=M[ L内 (n-1)S] 1/2B (多条)
式中 内—环形输送带内周长(米)
B —输送带宽度(米)
n —布层数
s —每层布层差级长度 (米)
M —输送带相接条数
聚酯装置PTA输送系统改造
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介绍了精对苯二甲酸(PTA)输送系统的改造,直接利用PTA装置产生的剩余尾气来输送PTA,取代压缩机压缩氮气输送PTA。同时,两种输送方式可以相互切换,并且还可以用尾气完全取代氮气。
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本文针对聚酯装置在设备大检修中四台预聚物输送泵的维修,找到制约预聚物输送泵长周期稳定运行的原因,经过分析及总结经验,采取措施解决问题。
聚酯成型网，聚酯干网，聚酯螺旋网、聚酯洗浆网，聚酯输送带、污泥脱水网。
包括尼龙输送带(尼龙帆布芯输送带)、聚酯输送带(聚酯帆布芯输送带)、尼龙-聚酯交织布芯输送带用途适用于中等跨度输送线，输送粉状、粒状和块状无腐蚀性物料。如煤、砂、石等。然后是对其品种的分类:根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等.产品的特点是:1、带体弹性好，耐冲击，耐磨损。2、屈挠性好，易于成槽。3、不发生霉蚀。
芳纶输送带集高强度、低延伸、耐屈挠、耐冲击、防穿刺撕裂、耐高温、防火、防腐蚀等性能于一体，适用于长距离、大运量、高速度输送物料。更为突出的是，芳纶输送带比钢丝绳芯输送带及聚酯输送带质量和厚度小，可降低输送机制造成本和工作能耗，节省能源，更好地体现和突出了轻量化这一特色。
在欧美等发达地区和国家，芳纶输送带的应用已经很普遍，并且也取得了显著的效果，而目前我国芳纶输送带正处于起步阶段。随着国内芳纶生产技术水平的不断进步及国外主要厂商产能的扩大，芳纶材料的价格会大幅度降低；国家对节能环保理念的倡导及使用厂家对长距离、高强度、长寿命的追求，必然会推进芳纶高性能输送带的开发和应用。未来输送带的发展方向是功能化、低能耗、长距离、高强度、高负荷，所有这些都预示着芳纶高性能输送带具有广阔的发展前景，在不远的将来，芳纶输送带非常有可能取代钢丝绳输送带承担长距离、高负荷物料输送任务 。
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