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该书由上、下两篇组成。上篇为CAD/CAM技术基础部分,先介绍CAD/CAM的基本概念、组成及基本类型、基本功能、软硬件配置和CAD/CAM技术的发展,然后分章介绍了数据结构与数据库技术、图形几何变换、CAD/CAM建模技术、CAM技术原理和CAD/CAM应用软件设计基础等内容。下篇为CAD/CAM技术应用部分,结合实例详细介绍了MasterCAM 2D几何绘图与编辑、2D刀具路径生成、3D图形构造、3D刀具路径生成、Pro/E软件应用等内容。
上篇CAD/CAM技术基础
第一章CAD/CAM技术概述2
第一节CAD/CAM的基本概念2
一、CAD技术2
二、CAM技术2
三、CAD/CAM技术2
四、CAD/CAPP/CAM集成3
第二节CAD/CAM系统的组成和基本类型4
一、CAD/CAM系统的组成4
二、CAD/CAM系统的基本类型6
第三节CAD/CAM作业过程及系统应具备的基本功能7
一、CAD/CAM作业过程7
二、CAD/CAM系统应具备的基本功能7
第四节CAD/CAM系统的硬件9
一、CAD/CAM系统硬件的选择原则9
二、硬件系统的配置9
第五节CAD/CAM系统的软件10
一、系统软件11
二、应用软件13
第六节CAD/CAM技术的发展14
本章小结16
习题一16
第二章数据结构与数据库技术17
第一节数据结构17
一、基本概念17
二、线性表18
(一)线性表的逻辑结构18
(二)线性表的物理结构18
三、栈与队列20
(一)栈20
(二)队列21
四、数组21
五、树22
(一)基本概念和术语22
(二)二叉树24
六、查找与排序27
(一)查找27
(二)排序29
第二节数据库技术31
一、数据库的基本原理31
(一)数据管理技术的发展31
(二)数据库的数据模型32
(三)数据库系统的基本组成34
二、工程数据库概述35
三、典型数据库管理系统简介36
本章小结38
习题二39
第三章图形几何变换40
第一节图形几何变换的基础知识40
一、坐标系40
二、齐次坐标41
第二节二维图形变换41
一、二维基本变换41
二、二维组合变换44
第三节三维图形变换46
一、三维基本变换47
二、三维投影和透视变换50
(一)投影变换50
(二)透视变换51
第四节图形的剪取53
一、点的剪取54
二、直线段的剪取54
三、多边形的剪取55
四、三维图形的剪取55
本章小结55
习题三56
第四章CAD/CAM建模技术58
第一节CAD/CAM几何建模58
一、自由曲线58
(一)自由曲线概述58
(二)常用自由曲线59
二、线框建模62
三、曲面建模63
(一)基本概念63
(二)曲面的种类与特征63
(三)曲面的数学化65
(四)曲面的性质67
四、实体建模67
(一)边界表示法67
(二)构造实体几何法68
(三)扫描表示法68
第二节特征建模与参数化设计70
一、特征建模70
(一)特征的概念与分类70
(二)特征的表达方法71
(三)特征建模的过程72
(四)特征建模的特点72
二、参数化设计73
第三节装配建模技术75
一、装配建模技术概述75
(一)装配约束技术76
(二)装配树管理技术76
二、装配模型的管理、分析及使用77
(一)装配模型的管理77
(二)装配模型的分析及使用77
三、装配建模的一般方法78
本章小结78
习题四79
第五章CAM技术原理80
第一节计算机辅助工艺设计80
一、概述80
二、CAPP系统的零件信息描述与输入82
三、派生式CAPP系统83
四、创成式CAPP系统88
第二节数控加工及程序编制90
一、概述90
(一)数控设备的产生与发展90
(二)数控设备的工作原理、组成与分类90
(三)数控机床的坐标系统93
二、数控加工基础94
三、数控程序编制96
(一)程序编制的内容与步骤96
(二)程序编制过程中的工艺处理96
(三)程序编制的代码标准97
(四)NC程序的结构98
(五)NC程序的常用功能字98
(六)程序编制中的误差100
四、数控自动编程101
(一)实现自动编程的环境要求101
(二)自动编程的分类102
(三)图形交互式自动编程系统102
(四)自动编程的发展103
本章小结104
习题五104
第六章CAD/CAM应用软件设计基础106
第一节CAD/CAM应用软件设计和程序设计语言106
一、CAD/CAM应用软件总体设计106
二、常用程序设计语言及选用108
三、CAD/CAM系统中的应用软件设计109
第二节产品数据交换技术110
一、IGES标准111
二、STEP标准112
三、DXF115
第三节用户接口与交互技术115
一、用户接口常用形式115
二、交互技术116
第四节软件工程基础117
一、软件工程规范117
二、软件工程时间和阶段的划分118
三、CAD/CAM软件工程的特点120
本章小结121
习题六121
下篇CAD/CAM技术应用
第七章MasterCAM 2D几何绘图与编辑123
第一节MasterCAM软件系统概述123
一、MasterCAM的主要特点与功能123
二、MasterCAM产生NC的工作程序123
三、MasterCAM工作环境124
第二节MasterCAM 2D几何绘图127
一、2D基本绘图功能表127
二、曲线子功能表129
三、曲面曲线子功能表129
四、文字子功能表131
五、二维绘图实例132
第三节MasterCAM图形编辑133
一、修整功能134
二、转换功能135
三、删除功能135
四、二维图形编辑实例136
本章小结138
习题七138
第八章MasterCAM 2D刀具路径
生成141
第一节2D刀具路径模组及其共同参数141
一、刀具补正141
二、刀具数据142
三、切削加工参数143
四、坐标设定144
五、刀具显示与进/退刀向量145
六、外形定义145
七、后置处理145
第二节外形铣削模组146
一、进/退刀向量146
二、刀具路径参数147
三、外形铣削实例147
第三节挖槽模组152
一、挖槽参数152
二、切削方式154
三、岛屿与区域154
四、加工顺序154
五、深度(Z值)控制154
六、挖槽实例155
第四节钻孔模组156
一、钻孔参数156
二、注意方面158
三、钻孔实例158
第五节刻文字162
一、文字尺寸和间距162
二、文字布局形式162
三、刻文字实例163
本章小结165
习题八166
第九章MasterCAM 3D图形构造168
第一节MasterCAM 3D构图基础168
一、3D造型模型168
二、构图平面168
三、Z深度的控制170
四、3D线框模型的构造实例170
第二节3D曲面构造与编辑174
一、3D曲面概述174
二、常见曲面构造174
三、曲面的编辑180
(一)曲面倒圆角180
(二)曲面补正181
(三)曲面修整181
(四)熔接曲面184
四、3D图形构造综合实例185
本章小结 190
习题九190
第十章MasterCAM 3D刀具路径生成192
第一节产生3D刀具路径的两种方法192
第二节用线框法产生刀具路径192
一、3D刀具路径的共同参数192
二、刀具路径模组194
第三节曲面模型产生3D刀具路径195
一、面铣加工195
二、曲面粗加工197
(一)平行铣削197
(二)放射状加工200
(三)投影加工201
(四)曲面流线202
(五)等高外形加工203
(六)挖槽粗加工204
(七)钻削式加工205
三、曲面精加工206
第四节多轴加工211
第五节投影加工与路径修剪212
一、投影加工212
二、路径修剪214
第六节自动编程系统综合应用215
本章小结218
习题十218
第十一章Pro/E软件应用219
第一节Pro/E软件简介219
一、Pro/E的功能与特点219
二、Pro/E操作界面219
三、基准、轴和坐标系220
四、草绘器221
第二节Pro/E建模223
一、屏幕零件的建模223
二、听筒零件的建模226
三、麦克风零件的建模228
四、PC板零件的建模231
五、天线零件的建模234
六、键盘零件的建模236
七、后盖零件的建模239
八、前盖零件的建模245
第三节Pro/E装配252
一、组件约束252
二、放置基础元件253
三、将元件装配到基础元件253
四、创建组件的分解视图258
本章小结259
习题十一259
参考文献262
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机械设计基础第二版目录
绪论 第 1 章 机械设计概述 第 2 章 润滑与密封概述 第 3 章 平面机构的结构分析 第 4 章 平面连杆机构 第 5 章 凸轮机构 第 6 章 间歇运动机构 第 7 章 螺纹连接 第 8 章 轴毂连接 第 9 章 带传动 第 10章 链传动 第 11章 齿轮传动 第 12章 蜗杆传动 第 13章 齿轮系 第 14章 机械传动设计 第 15章 机械的调速与平衡 第 16章 轴 第 17章 滚动轴承 第 18章 滑动轴承 第 19章 联轴器、离合器 第 20章 弹簧 目 录 绪论 0.1 机器的组成及特征 0.2课程的内容、性质和任务 0.3 学习方法 复习题与练习题 第 1 章机械设计概述 1.1 机械设计的基本要求 1.2 机械设计的内容与过程 1.3 机械零件的失效形式及设计计算准则 1.4机械零件的接触强度 1.5机械零件的标准化 1.6现代机械设计理论概述 复习题与练习题
机械制造工艺学第二版参考答案
江西理工大学机械专业1 江西理工大学机械专业2 江西理工大学机械专业3 江西理工大学机械专业4 3-1 在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时,出现图 3-80a、b、 c所示误差是什么原因,分别可采用什么办法来减少或消除? 答: a) 误差原因: 1)由于细长轴工件的刚性差, 在加工过程中因受力变形而使 江西理工大学机械专业5 加工出的工件呈两端细中间粗的鼓形。随着切削力作用点位置变化, 在两端,工件刚度最大,变形最小,切去的金属层厚;中间工件刚度 最小,变形最大,切去的金属层薄。 2)误差复映 减小误差的措施 : 使用中心架或跟刀架, 提高工件的刚度, 比如改为反向进给, 使工件由轴向受压变为轴向受拉。 b) 误差原因: 1)机床的刚性较差。随着切削力作用点位置变化,在两端, 机床变形较大,切去的金属层薄;中间机床变形较小,切去的金属层 厚。因此因工件受力变形而使加工出的
内容简介
本书着重介绍了机械CAD/CAM的基础知识,反映了它们在机械设计与制造中的应用特点。全书共分七章。主要内容有机械CAD/CAM基本知识;计算机辅助图形设计(AutoCAD);AutoCAD的应用开发技术;机械设计数据的计算机处理;机械CAD应用举例;CAM基础及自动编程系统(CAXA-ME)。内容通俗易懂,应用实例多为机械设计的举例,其中部分实例可直接用于机械产品CAD系统中,具有较强的针对性和实用性。 为便于学习,书中还编入了上机实验指导书。 本书可作为中专机械及机电类专业CAD/CAM课程的教材,也可供从事CAD/CAM应用和软件开发的人员参考。2100433B
《普通高等学校机械制造及自动化专业"十二五"规划教材:机械CAD/CAE/CAM技术》较全面地介绍了机械CAD/CAE/CAM技术的基本知识,着重突出了计算机几何建模、有限元法分析、数控刀位数据计算等基本理论和方法,并介绍了UGNX6.0和ANSYS系统的基本功能。《普通高等学校机械制造及自动化专业"十二五"规划教材:机械CAD/CAE/CAM技术》通过实例和程序,如:基于OpenGL的图形变换及曲线计算C语言程序、UG连杆零件实体建模、有限元方法运用实例、ANSYS分析实例、UG数控后处理器生成等,帮助读者学习和理解CAD/CAM的基本理论,提高读者的学习兴趣。
《机械CAD\CAM基础》是高等职业教育技能型紧缺人才培养工程系列教材,是根据教育部组织的《高职高专教育专业人才培养目标及规格》的要求,结合教育部“新世纪高职高专教育人才培养模式和教学内容体系改革与建设项目计划”的研究成果编写的。《机械CAD\CAM基础》系统地讲述了CAD/CAM的基本概念和工作原理,并在相应章节中介绍了应用实例。主要内容包括:CAD/CAM技术的基本概念、功能、任务及发展概况;CAD/CAM系统的硬件与软件、计算机网络与数据通信、系统构成及选型原则;计算机图形输入与输出原理与设备、图形变换、投影变换、隐线(面)消除的原理与方法;线框建模、实体建模、曲面建模、装配建模的原理和方法;数控加工技术与计算机辅助数控程序编制的原理与方法,数控车床、铣床加工工艺手工编制实例,并介绍了数控机床自动编程的原理;成组技术(GT)的基本概念,CAPP系统的工作原理,派生法、创成法CAPP系统及CAPP专家系统;AD/CAPP/CAM集成技术与数据管理,CIMS的体系结构以及国内外发展与应用概况;最后介绍了CAD/CAM的相关新技术和新发展,包括逆向工程技术、快速原型制造技术、虚拟制造技术、网络化制造技术、快速响应制造技术等内容。《机械CAD\CAM基础》在内容选择上,突出实用性、综合性、先进性;在编写方式上,强调通俗易懂,由浅入深,并力求全面、系统和重点突出;在表现形式上,除文字内容外,各章都列有相应的学习目标与要求,并附有思考与练习题。《机械CAD\CAM基础》可作为高等职业学校、高等专科学校、成人高校及院校举办的二级职业技术学院、继续教育学成和民办高校的机电一体化技术、数控技术、机械设计与制造、模具设计与制造、汽车制造与装配技术、工业设计等专业的教材,也可作为工程技术人员和管理人员的培训教材与参考书。