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本产品采用国际通用的A、B、C三种溶液,以A、B开缸,根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分,以A、C补加,极其方便:
原料及操作 |
单位 |
范围 |
NICHEM 2003A |
%(v/v) |
70 |
NICHEM 2003B |
%(v/v) |
170 |
pH |
9.0-9.5 |
|
温度 |
℃ |
室温-35℃ |
装载量 |
dm2/L |
0.32-0.96 |
时间 |
分钟 |
5-10分钟 |
开缸时,在槽中加入所配溶液1/2的水。
加入加入7%的A和17%的B,机械搅拌均匀,配备过滤机过滤。
加入纯水至所需近似体积。
用氨水调节pH值至9.2(大约用20毫升),补水至刻度线即可按工艺要求施镀。
项目要求
槽体 PP、PVC或高密度PE。
挂具 PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直,相邻两块板间隔最小是10mm。
空气搅拌主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。
循环每小时3-4个循环。
添加系统需要,加料泵材质为PVC、PP或PE,可耐强碱。
过滤系统连续循环过滤,用10μm过滤棉芯或过滤袋。
抽风需要。
加热系统需要。
工作液的Ni标准浓度为6.0克/升,Ni浓度的分析方法:用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中,加入50ml去离子水,再加入10ml氨水(28%),摇匀,加入0.2克紫脲酸铵指示剂,摇匀,用0.05M的EDTA标准液进行滴定,终点为浅棕色变为浅紫色。以EDTA用量为准进行计算
计算方法为:补加A量=补加C量(ml)=(6-EDTA用量×0.59)×13×体积(L)
确保镀槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水冲洗干净
镀液温度保持在29-35度,温度太低则速度慢,温度太高则镀液易分解
用氨水和硫酸(20%)调pH值,保持pH值在9.0-9.5间,以确保镀速,pH值太低则镀速慢,太高则镀液易分解,最好用pH计控制。
避免带入重金属杂质以及表面活性剂。
NICHEM 2003A为无色碱性液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
NICHEM 2003B为蓝色碱性液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
NICHEM 2003C为蓝色碱性液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。2100433B
特别适合于铝及铝合金预镀化学镍
减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液
结合力优良
对复杂工件的处理更显其优越性
也可用于其他基体的电镀打底层
操作温度低
NICHEM 2003A为无色碱性液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
NICHEM 2003B为蓝色碱性液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
NICHEM 2003C为蓝色碱性液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
碳钢化学镀镍工艺研究-开题报告
本科生毕业论文(设计)开题报告 题目名称 碳钢化学镀镍工艺研究 学生姓名 专业 机教 学号 指导教师姓名 所学专业 材料加工 职称 完成期限 一、一、选题的目的意义 化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂 ,在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。 化学镀与电镀相比具有许多优点:以往煤矿综采支架上用的立柱、千斤顶、油缸的防腐 均采用镀铬及镀锌 ,由于受几何形状的影响 ,只能对活塞杆、 活塞、导向套等简单部件进行电镀 , 稍微复杂一点的内孔、沟槽就很难采用电镀的方法来解决防腐问题 ,且镀液废水对环境污染严 重。化学镀镍在以往煤矿综采支架油缸上还未使用过 ,也不敢轻易变更防腐工艺。通过实际考 察和检验 ,该方法完全可行 ,只要对产品镀层的质量严格控制 ,完全能保证产品的使用性能。 由于化学镀镍层具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能,该项技 术已经得到广泛应用,目前几乎难以找到一个
不锈钢化学镀镍工艺研究
采用主要含硫酸镍、次磷酸钠、表面活性剂、醋酸钠及柠檬酸钠的镀液对不锈钢试片进行化学镀镍,研究了硫酸镍和表面活性剂的浓度、镀液pH值及温度对沉积速度的影响,确定了这几项参数的较佳取值。结果表明:硫酸镍25 g/L、表面活性剂0.1 g/L、温度85℃、pH值4.6较为适宜,在该工艺条件下所得的镀层样品经弯曲、热浸和人工汗实验均合格。