本书介绍了密封的作用、分类、原理和材料选择，静密封和动密封的分类及选型，详细阐述了各种机械密封的结构、特点、性能和适用条件，并介绍了机械密封的新技术及特殊场合机械密封的特点，同时，根据最新国家标准列出常用密封件参数，方便读者查阅选用，此外还介绍了机械密封性能检测及故障分析方法，最后列举了各个领域常见的密封结构应用图例。

本书适合于机械设计人员和工程施工技术人员或机械类专业教师、学生学习参考和查阅。

第1章概述1

1.1密封的作用1

1.1.1泄漏与密封1

1.1.2密封的基本方法2

1.1.3密封的作用和意义2

1.2密封的分类及选型3

1.2.1密封的分类3

1.2.2密封的选型8

1.3密封材料8

1.3.1密封材料要求8

1.3.2密封材料种类和用途9

第2章静密封11

2.1垫片密封11

2.1.1垫片密封的工作原理、分类及应用11

2.1.2中低压设备和管道的垫片密封15

2.2胶密封17

2.2.1密封胶的分类及性能17

2.2.2密封胶的密封机理19

2.2.3液体密封胶的选用19

2.3高压密封20

2.3.1高压容器密封结构的特点与分类20

2.3.2高压密封形式20

2.3.3高压管道的密封结构与选用22

2.3.4超高压容器的密封结构23

第3章动密封25

3.1接触密封25

3.1.1软填料密封25

3.1.2往复密封31

3.1.3旋转轴唇形密封31

3.1.4机械密封35

3.2非接触密封36

3.2.1间隙密封36

3.2.2迷宫密封37

3.2.3气膜密封39

3.2.4液膜密封41

3.2.5离心密封42

3.2.6螺旋密封44

3.2.7停车密封47

3.2.8磁流体密封49

3.2.9全封闭密封52

第4章机械密封56

4.1机械密封的基本结构和工作原理56

4.1.1机械密封的基本结构56

4.1.2机械密封的种类及应用57

4.1.3机械密封的摩擦、磨损和润滑63

4.2机械密封的结构65

4.2.1机械密封的结构选型65

4.2.2机械密封的主要零件70

4.3机械密封系统76

4.3.1机械密封系统的组成和布置76

4.3.2机械密封系统的功能79

4.3.3压力控制系统86

4.3.4温度控制系统88

4.3.5流体替代系统90

4.3.6杂质清除系统91

4.4机械密封的材料选择93

4.4.1密封副材料及选择94

4.4.2辅助密封材料及选择102

4.4.3弹性元件材料104

4.4.4其他金属件材料105

4.4.5不同工况下机械密封材料的选择106

4.5机械密封新技术108

4.5.1流体阻塞密封技术108

4.5.2表面改形密封技术109

4.5.3平行面密封技术111

4.5.4多端面密封技术111

4.5.5组合密封技术112

4.5.6可控机械密封112

4.5.7控制平衡比密封技术113

4.5.8窄密封技术114

4.5.9安全密封技术114

4.6特种机械密封115

4.6.1釜用机械密封115

4.6.2高温机械密封118

4.6.3高压机械密封119

4.6.4高速机械密封121

4.6.5低温机械密封121

4.6.6耐腐蚀机械密封122

4.6.7含有磨料介质和高黏度介质的机械密封123

4.6.8真空机械密封124

第5章密封件125

5.1油封皮圈、油封纸圈125

5.2圆橡胶、圆橡胶管密封（JB/ZQ 4609—2006）125

5.3毡圈油封126

5.4Z形橡胶油封（JB/ZQ 4075—2006）127

5.5O形橡胶圈密封129

5.5.1液压、气动用O形橡胶密封圈尺寸及公差（GB/T 3452.1—2005）129

5.5.2液压、气动用O形圈径向密封沟槽尺寸（摘自GB/T 3452.1—2005）132

5.5.3O形圈轴向密封沟槽尺寸（GB/T 3452.3—2005）154

5.5.4沟槽和配合偶件表面的粗糙度（GB/T 3452.3—2005）157

5.5.5O形橡胶密封圈用挡圈158

5.6旋转轴唇形密封圈（GB 13871—2007）158

5.7VD形橡胶密封圈（JB/T 6994—2007）160

5.8单向密封橡胶密封圈（GB/T 10708.1—2000）163

5.8.1单向密封橡胶密封圈结构形式及使用条件163

5.8.2活塞杆用短型（L1）密封沟槽及Y形圈164

5.8.3活塞用短型（L1）密封沟槽及Y形圈165

5.8.4活塞杆用中型（L2）密封沟槽及Y形圈、蕾形圈166

5.8.5活塞用中型（L2）密封沟槽及Y形圈、蕾形圈169

5.8.6活塞杆用长型（L3）密封沟槽及V形圈、压环和塑料支撑环169

5.8.7活塞用长型（L3）密封沟槽及V形圈、压环和弹性密封圈173

5.9YX形密封圈174

5.9.1孔用YX形密封圈（JB/ZQ 4264—2006）174

5.9.2轴用YX形密封圈（JB/ZQ 4265—2006）178

5.10双向密封橡胶密封圈（GB/T 10708.2—2000）180

5.11往复运动用橡胶防尘密封圈（GB/T 10708.3—2000）183

5.11.1A型防尘圈183

5.11.2B型防尘圈184

5.11.3C型防尘圈186

5.12同轴密封圈（GB/T 15242.1—2001）187

5.12.1活塞杆密封用阶梯形同轴密封件187

5.12.2活塞杆密封用方形同轴密封件189

5.13车氏组合密封191

5.13.1使用范围191

5.13.2密封材料191

5.13.3直角滑环式组合密封192

5.13.4脚形滑环式组合密封193

5.13.5齿形滑环式组合密封194

5.13.6C形滑环式组合密封195

5.13.7TZF型组合防尘圈196

5.14气缸用密封圈（JB/T 6657—1993）197

5.14.1气缸活塞密封用QY型密封圈197

5.14.2气缸活塞杆密封用QY型密封圈198

5.14.3气缸活塞杆用J型防尘圈199

5.14.4气缸用QH型外露骨架橡胶缓冲密封圈200

5.15管法兰用非金属平垫片201

5.15.1平面管法兰（FF）用非金属平垫片（GB/T 9126—2008）201

5.15.2突面管法兰（RF）用Ⅰ型非金属平垫片（GB/T 9126—2008）202

5.15.3突面管法兰（RF）用Ⅱ型及凹凸面管法兰（MF）和榫槽面管法兰（JG）用非金属平垫片（GB/T 9126—2008）203

5.15.4管法兰用非金属平垫片技术条件（GB/T 9129—2008）206

5.16钢制管法兰用金属环垫（GB/T 9128—2008）206

5.17管法兰用缠绕式垫片209

5.17.1缠绕式垫片型式、代号及标记（GB/T 4622.1—2008）209

5.17.2管法兰用缠绕式垫片尺寸（GB/T 4622.2—2008）209

5.18管法兰用金属包覆垫片（GB/T 15601—2013）215

第6章机械密封性能检测和故障分析217

6.1机械密封性能检测217

6.1.1摩擦副端面摩擦扭矩测量217

6.1.2端面磨损量测量218

6.1.3温度测量219

6.1.4泄漏量测量219

6.1.5弹簧性能检测220

6.1.6金属波纹管性能检测221

6.1.7密封圈密封性能检测222

6.1.8摩擦副端面平面度检查222

6.2机械密封的故障223

6.2.1密封故障产生原因223

6.2.2常见故障模式225

6.3机械密封故障分析方法226

6.3.1一般故障诊断的方法226

6.3.2威布尔指数可靠性分析结合的故障分析方法227

6.3.3相态分析结合的故障分析方法227

6.3.4故障树分析方法228

6.3.5磨损图像分析方法230

6.3.6平晶平直度检查和判断232

6.4机械密封故障处理措施233

6.4.1典型密封故障机理及分析233

6.4.2典型故障处理措施236

6.4.3故障诊断记录238

第7章机械密封应用实例240

7.1泵用机械密封240

7.1.1高温油泵机械密封240

7.1.2搪瓷泵机械密封243

7.1.3液氧泵机械密封243

7.1.4低温甲烷泵机械密封244

7.1.5潜水泵机械密封245

7.1.6高速增压泵机械密封246

7.2压缩机用机械密封248

7.2.1原料气压缩机低压缸密封249

7.2.2离心制冷机机械密封249

7.2.3冰机进口端密封250

7.2.4高速机械密封静环密封圈结构251

7.2.5高速双端面机械密封253

7.3釜用密封253

7.3.1釜用双端面平衡型机械密封253

7.3.2卧式反应釜用机械密封254

7.3.3搪瓷釜耐腐蚀机械密封256

7.3.4高压搪瓷釜机械密封258

7.3.530m3聚合釜传动装置及机械密封258

7.3.620m3聚合塔底搅拌机械密封261

7.4其他机械密封262

7.4.1风机用机械密封262

7.4.2高速真空腔试验设备机械密封263

7.4.3能轴向移动的机械密封263

7.4.4水陆两用车传动端机械密封264

7.4.5中和滚动加料斗机械密封264

参考文献266 2100433B

本书介绍了接触式机械密封的工作工作原理、技术特征、基本结构形式和性能分析，给出了其基本的设计方法和步骤，并根据特殊工况对机械密封的要求介绍其设计、使用及维护的有关知识；对气膜密封和液膜密封等非接触式机械密封的基本原理、性能特征、结构形式等进行了系统介绍，给出了其选择设计和工业应用的基本信息；简要介绍了机械密封系统的组成和功能，对API682标准做了清晰的介绍，便于指导机械密封系统的工程设计及应用；同时介绍了机械密封用材料及密封失效分析和故障诊断的相关知识。

概述

0.1机械密封的作用及地位

0.2机械密封发展进程

0.3现代工业对机械密封的基本要求

0.4机械密封技术的发展趋势

第一部分接触式机械密封

第1章接触式机械密封的基本知识

1.1机械密封工作原理及组成

1.2机械密封的分类与特点

1.3机械密封的力学分析

1.4机械密封的性能分析

第2章接触式机械密封的设计

2.1机械密封设计的基本要求

2.2机械密封结构型式的选择

2.3机械密封的设计计算

第二部分非接触式机械密封

第3章非接触式机械密封基本知识

3.1非接触式机械密封的工作原理

3.2非接触式机械密封的技术特征

3.3非接触式机械密封的影响因素

第4章非接触式机械密封的结构型式及应用

4.1风机用非接触式机械密封

4.2泵用非接触式机械密封

4.3釜用气膜密封

第三部分机械密封用材料

第5章机械密封用材料分类及选择

5.1机械密封材料的基本要求

5.2动静环摩擦副材料

5.3辅助密封件材料

5.4弹性元件材料

5.5其他金属件材料

5.6不同工况下机械密封材料的选择

第四部分机械密封系统

第6章机械密封系统的组成及功能

6.1机械密封系统的组成

6.2机械密封系统的功能

第7章APl682标准

7.1APl682标准的内容简介

7.2机械密封辅助系统方案介绍

第8章机械密封系统的设计及评估

8.1机械密封系统的设计程序

8.2机械密封系统的评估

第五部分特殊工况下机械密封基础应用

第9章泵用机械密封

9.1高温介质泵用机械密封

9.2易汽化介质泵用机械密封

9.3固体颗粒介质泵用机械密封

9.4高黏度、易凝固介质泵用机械密封

9.5腐蚀性介质泵用机械密封

9.6变工况条件下泵用机械密封

9.7高速泵用机械密封

9.8高压泵用机械密封

第10章风机用机械密封

10.1接触式机械密封

10.2非接触式气膜密封

10.3非接触式油膜密封

第11章反应釜用机械密封

11.1反应釜密封的特点

11.2反应釜用标准密封

11.3特殊工况下釜用机械密封

11.4非接触式气膜密封

第六部分机械密封安装、使用及维护

第12章机械密封的安装、使用及维护

12.1机械密封的安装

12.2机械密封的正确使用

12.3机械密封的合理维护

第七部分机械密封故障诊断

第13章机械密封失效及故障分析

13.1机械密封的失效

13.2机械密封的故障分析方法

13.3机械密封故障原因及措施

附录1符号说明

附录2我国国内机械密封标准

附录3机械密封英汉词汇对照

参考文献 2100433B