选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
实际操作的时候由机械牵伸计算所需要的齿轮,然后将所得纱线测量,在根据需要调整。有一定经验了一般会知道需要调整多少,一次就搞定了。
机械牵伸是根据传动齿轮换算出的橡皮辊的动程比,是一种理想化的系数。实际牵伸是根据牵伸前的粗纱和牵伸后的细纱的比率。
土建毕业一般都是做施工的,既然你都考下造价员了其实上班跟着项目做就可以,很多公司上岗前还会有培训,为什么非要自己先要去实操班呢?
在芯柱里输入就可以了。。
虽然现在重庆地区普遍采用空压机来挖人工挖孔桩,还是只有执行人工挖孔桩相应深度的定额.因为这不能完全算机械施工挖孔桩. 虽然采用了卷扬机来吊运桩孔中的土石方,定额中桩孔中的土石方运输是按人工吊运考虑的,...
塔吊实际操作
一、电气故障 1、变幅没动作 原因 ①主令控制器没有输入信号 ②增、减 幅接触器故障 ③制动接触器未吸合④制动 器未打开 ⑤变幅过流 ⑥增、减幅互锁常闭 触点故障 解决方法 ① PLC输入模块有无信号,无信号 检修主令输入电路②检查控制线路、线圈, 更换或修理故障接触器③ PLC 无输出 --> 检 查升降主接触器反馈信号和制动器电源反馈 信号 (有输出更换辅助继电器或检查线路) ④推进器电机转动则为机械故障,不转更换 电机⑤排除变幅电机故障,过流继电器复位 ⑥更换副接点 2、旋转没动作 原因: ① 主令控制器没有输入信号②左、 右 旋接触器故障③辅助继电器故障④旋转过流 解决方法: ①从 PLC模块查看,无信号更换 主令②检查控制线路、线圈,更换接触器③ PLC 是否有输出,有更换继电器④排除旋转 电机故障,过流继电器复位 二、机械故障诊断与排除 1、门座式起重机旋转制动系统失灵的 常见
支架工实际操作考核标准
目 录 一、支架工实际操作评分标准 二、支架工操作规程 三、支架工岗位描述及手指口述 注:考试时间 30 分钟,实操考试成绩(百分制)分为四个等级:优秀 (85 分以上)、良好( 70-85 分)、及格( 60-69 分)、不及格( 59 分以下)。 一、支架工实际操作评分标准 单位: 姓名: 分数: 序号 项目 标准分 质量标准 检查方法 扣分 得分 1 岗位 描述 15 吐字清晰、语言流 畅、动作大方 作装不整齐不得体得 3分;吐 字不清扣 5 分;停顿一次扣 3 分;描述时间以三分钟为限, 每超一分钟扣 2 分。 2 手指 口述 15 吐字清晰、语言流 畅、动作大方 吐字不清扣 5 分;停顿一次扣 3 分;描述时间以三分钟为限, 每超一分钟扣 2 分。 3 动作 规范 40 姿势端正,操作规范 姿势不端正扣 2 分,操作不规 范扣 5 分。 4 设备结 构介绍 20 掌
本书按压力源、加压元件、加压组件、锁紧组件、紧固机构和气路系统,对各种牵伸加压摇架进行结构性能分析。也介绍了牵伸加压摇架的检测、行业标准和各种牵伸加压摇架的安装、调整和使用。本书可供纺织工程技术人员、纺织机械专业技术人员、科研设计人员及纺织院校师生阅读参考。
牵伸是将须条抽长拉细的过程,其牵伸的实质是使纤维沿轴向做相对运动,其目的是使抽长拉细须条牵到规定的粗细。
在传统纺纱中是利用表面速度不同,有一定隔距的罗拉组来实现的。实现牵伸须具备以下条件。
(1)须条上有积极握持的两点,且两握持点之间有一定的距离(隔距)。
(2)积极握持的两点必须有相对运动,输出端的线速度必须大于喂入端的线速度。
(3)握持点上应具有一定的握持力。
(1)重量牵伸倍数和机械牵伸倍数
牵伸倍数是须条抽长拉细的程度,一般用
公式如图1所示;
一般在设计时用此方法计算的牵伸倍数称为重量牵伸倍数,也称为理论牵伸倍数,简称重量牵伸。
当牵伸过程中罗拉与须条问无滑溜时:
用此方法计算的牵伸倍数称为机械牵伸掊数,简称机械牵伸。
(2)牵伸效率和牵伸配合率
牵伸过程中由于存在纤维损失、罗拉与须条间的滑溜、纤维的回弹性、捻缩等原因,所以机械牵伸与重量牵伸不相等。
牵伸效率=重量牵伸/机械牵伸
在罗拉牵伸过程中,牵伸效率常小于1。一般在纺纱工艺中,为了补偿牵伸效率,使设计的重量符合工艺要求,一般用一个经验数值,这个数值称为牵伸配合率。
牵伸配合率= 机械牵伸/重量牵伸
一般纯棉品种牵伸配合率为1.01—1.04,化纤品种一般为1.03~1.1。 2100433B
《棉粗纱机牵伸下罗拉(FZ/T 93064-2006)》由中国标准出版社出版。