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内容简介
本书内容包括3个任务,16个学习活动。具体包含参观实训车间、熟悉机械设备、认识并了解车床的主要结构、车床的润滑和日常维护保养、车床的操作及车床的水平调整、车床常见机械运转故障和润滑故障的检测与调整、振动检测技术与应用、油样分析技术与应用、超声波探伤技术与应用、回转体动平衡实验等。本书适合中等职业教育机械加工技术专业使用。2100433B
首先也不知道你的是什么样的设备,不过以下给您提供些资料、希望能帮助您!一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维...
延长设备使用寿命!间接节约公司使用成本。同时,对于一些机械设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。一个不经常维护保养的设备,很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故的。
设备在冬季施工中一般使用频率较低,且由于温度较低,机械设备发动机整体的温度受到了严重的影响,汽、柴油无法获得与夏季相同的热效率,机械设备会自动提升喷油量来实现维持适宜温度的目的,这样机械设备的耗油量就...
机械设备维护保养作业指导书
作业指导书 编号: 2011—01 第 1 版 第 0 次修改 使用单位:中铁六局宁连高速 A4 合同段项目经理部 第 1 页 共 19 页 机械设备维护保养作业指导书 1.0 主题内容与适用范围: 本作业指导书规定了机械设备维护保养的实施方法及具体要求。 2.0 机械设备的维护保养采取例行保养和定期保养相结合的原则。 3.0 设备维护保养实施的方法和要求: 3.1 设备例行保养由设备所在单位组织,由设备操作人员完成: 3.1.1 设备例行保养作业在班前班后进行。 3.1.2 设备例行保养作业项目以清洁、检查为主,各类机械设备例行保养 要 求详见该机械的机械设备保养规程的规定。 3.1.3 例行保养作业完成后,设备操作人员应将作业实施情况填写在《机 械 设备例行保养记录卡》上。 3.2 设备定期保养由设备操作人员会同租赁站设备管理人员共同完成: 3.2.1 各类设备定期保养应严格按本
通用机械设备维护与节能
随着当前社会发展速度的不断加快,我国提出了可持续发展的战略,节能成为我国工业生产和建设中最为主要的环节,通用机械设备发展更要注重节能要求,在产生更大工业经济效益的同时,也需要节约资源。通过分析通用机械设备的维护与节能的重要性,重点介绍通用机械设备的维护与节能发展途径,以供参考。
本书共设置3个学习任务,16个学习活动。任务一主要讲述了CA6140车床的维护保养;任务二主要讲述了故障检测技术及应用;任务三主要讲述了设备维护管理与修理制度。
本书可作为职业教育机械类专业教材,也可作为社会培训以及机械类工作人员的学习资料。
《机械制造生产实习指导书》紧扣机械制造岗位的需求,根据新形势下教育改革的趋势和中等职业院校的教学特点,结合本校编写组教师的长期教学经验编写而成。编写组教师从实践出发,合理安排教材内容,融合了相关的数控新技术、新设备、新材料、新工艺的内容,缩短了学校教育与企业需求问的距离,以更好地满足企业的需求。在基础知识上,以“够用、实用”为原则,以培养应用型人才为目标,吸收了大量的一线操作案例,简明易懂,体现知识的实用性和针对性,具有较强的学习性和操作性。《机械制造生产实习指导书》对钳工、焊接、普通机床操作工、数控机床操作工等三十余个机械制造生产实习工种做了细致的讲解,对工作规范、操作规程、安全知识、设备养护、操作要点及注意事项做了细致、深刻的描述,特别是对所使用的设施、设备做了很详尽的操作说明,涵盖了大部分机加工的常规工种。
1概述1
11实习目的与要求1
111实习目的、要求、内容1
112实习基地的选择2
113提高指导方法、增强实习效果、
培养学生的能力2
12实习纲要6
121实习的目的6
122实习的内容和要求6
123实习方式7
124实习的指导和检查8
125实习考核8
126实习的时间安排和实习地点9
2内燃机加工的工艺实习10
21概述10
211单缸四行程柴油机的工作原理10
212四缸柴油发动机的工作原理11
22实习目的与要求12
221实习目的与要求12
222实习内容12
23连杆加工12
231连杆及其工艺特点12
232连杆的材料和毛坯13
233连杆加工工艺过程16
234思考题29
235连杆加工的其他方法30
24曲轴的加工33
241曲轴零件及其工艺特点33
242曲轴的材料和毛坯34
243曲轴的机械加工工艺过程34
244思考题73
245曲轴加工的其他方法73
25机体加工75
251汽缸体及其工艺特点75
252汽缸体的材料和毛坯77
253汽缸体的机械加工工艺过程78
254思考题95
255机体加工的其他方法95
26汽缸盖自动线97
261生产线问题97
262综合问题98
27活塞加工98
271活塞加工的工序及思考问题98
272综合问题100
28油泵油嘴加工100
29变速箱体的加工100
291变速箱体及其工艺特点和毛坯100
292变速箱体的机械加工工艺过程104
293思考题109
210典型零件机械加工工艺实习报告
撰写提纲110
3车床加工、装配工艺实习112
31车床的结构与传动系统112
311车床的结构112
312车床的主要技术参数和精度
指标112
313车床传动系统112
32普通车床加工工艺实习115
321概述115
322主轴加工116
323轴套类工件及光杠、丝杠的
加工116
324齿轮加工117
325主轴箱加工117
326装配工艺118
33车床装配工艺实习119
331概述119
332C6132车床的装配工艺119
333重点装配工序的分析122
334车床的检验与调试126
34主轴箱部件的装配128
341概述128
342主轴箱部件装配工艺简介130
343重点工序分析130
344检验131
35主轴组件的装配131
351概述131
352主轴组件的装配工艺简介131
353重点工序分析132
4数控机床与现代制造技术的发展136
41数控机床的组成和分类136
411数控机床的组成136
412数控机床的分类137
42CNC系统的位置检测装置138
421编码器139
422光栅尺139
423位置检测元件140
43计算机数控装置(CNC)与可编程
控制器(PLC)140
431计算机数控装置(CNC)的
构成140
432可编程控制器(PLC)142
44数控机床的伺服驱动系统142
441伺服驱动系统概要142
442常用伺服电动机143
45数控机床的机械结构143
451数控机床的机械结构构成144
452数控机床的支承件144
453数控机床的主传动系统145
454数控机床的进给传动系统146
455数控机床的辅助装置149
46现代制造技术的发展150
461现代制造技术的形成和特点150
462现代制造技术的内容和发展
方向150
47机械制造系统自动化与计算机辅助
制造151
471机械制造系统自动化151
472柔性制造系统154
473计算机辅助制造157
48精密加工和超精密加工技术158
481精密和超精密加工概念158
482精密和超精密加工方法159
483微细加工技术159
49特种加工技术的概念160
491特种加工的领域160
492特种加工方法的种类160
493特种加工的特点及应用范围160
494特种加工方法161
5典型零件机械加工工艺及工艺装备168
51箱体零件制造工艺168
511箱体零件的结构特点及结构工艺
性分析168
512箱体零件机械加工工艺170
513箱体零件主要表面的机械加工170
52连杆制造工艺174
521连杆的结构特点及结构工艺性
分析174
522连杆机械加工工艺175
523连杆主要表面的机械加工179
53主轴加工182
531概述182
532主轴加工工艺过程185
533主轴加工主要工序分析188
534主轴检验193
54齿轮的加工194
541齿轮的结构特点及结构工艺性
分析194
542齿轮机械加工工艺196
543齿轮主要表面的机械加工202
55活塞的加工206
551活塞的工作条件与技术要求206
552活塞的材料与毛坯制造207
553筒形活塞的加工208
554筒形活塞机械加工工艺过程210
555主要工序分析210
6工艺管理概述214
61工艺管理的基本概念214
611基本概念与内容214
612工艺系统和工艺管理系统215
62工艺标准化管理219
621工艺标准化管理的含义219
622工艺标准化管理的作用219
623工艺标准化管理的主要内容219
63工艺纪律220
631工艺纪律的定义220
632工艺纪律的内容221
64工艺信息223
641工艺信息的定义、特点223
642工艺信息的意义和作用224
643工艺信息的分类224
644工艺情报225
65工艺管理标准226
651工艺管理标准的内容226
652工艺管理标准的制定与管理226
66工艺发展规划227
661工艺发展规划的类型228
662工艺发展规划的主要内容229
参考书目231