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机械设备维修全程图解

《机械设备维修全程图解》是2014年8月1日化学工业出版社出版的图书，作者是钟翔山。

机械设备维修全程图解基本信息

书名机械设备维修全程图解
类型科技
出版日期2014年8月1日
语种简体中文
ISBN7122203735
作者钟翔山
出版社化学工业出版社
页数295页
开本16
品牌化学工业出版社

机械设备维修全程图解图书目录

第1章机械设备维修概述 1.1机械设备的构成 1.2维修的作用与工作类型 1.3机械设备修理的过程 1.3.1机械设备大修的三个阶段 1.3.2设备故障的判断及零件失效的形式 1.3.3机械零件修理更换的原则 1.3.4修理方案的确定 第2章维修操作技术基础 2.1修理常用的检具、量具和量仪 2.1.1常用检具 2.1.2常用量具 2.1.3常用精密量仪 2.2精密量仪在技术测量中的应用 2.3维修常用的操作技术方法 2.3.1划线 2.3.2锯割、錾削及锉削 2.3.3钻孔、扩孔、锪孔及铰孔 2.3.4攻螺纹与套螺纹 2.3.5刮削 2.3.6研磨 2.3.7铆接、粘接与焊接 2.3.8矫正 第3章机械设备的拆卸、清洗与检验 3.1机械设备的拆卸 3.1.1设备拆卸的原则及注意事项 3.1.2拆卸机械设备的常用工具 3.1.3零件拆卸的方法及要点 3.1.4典型零部件的拆卸 3.2机械设备的清洗 3.2.1去污 3.2.2除锈 3.2.3清除涂层 3.3机械零件的检验 3.3.1机械零件的检验分类 3.3.2机械零件的检验内容 3.3.3机械零件的检验方法 3.3.4典型机械零件的检验 第4章机械零部件的修理 4.1机械零件的修复方法 4.1.1机械修复法 4.1.2焊接修复法 4.1.3热喷涂修复法 4.1.4电镀修复法 4.1.5粘接修复法 4.1.6刮研修复法 4.2零件修复方法的选择 4.3常见零件的修理 4.3.1轴的修理 4.3.2丝杠的修理 4.3.3滚动轴承的检修 4.3.4齿轮的修理 4.3.5滑动轴承的修理 4.4常见传动机构的检修 4.4.1带传动机构的检修 4.4.2链传动机构的检修 4.4.3齿轮传动机构的检修 4.5液压传动系统的检修 4.5.1液压系统的维护检修及故障处理 4.5.2常见液压元件的修理 4.5.3典型液压回路的调整及维护 4.6壳体零件的修理 4.7曲轴连杆机构的修理 4.7.1曲轴的修理 4.7.2连杆的修理 4.8设备常见密封装置的修理 4.8.1静密封的修理 4.8.2动密封的修理 4.8.3机械密封的修理 第5章机械设备零部件的装配 5.1装配的步骤及工作内容 5.2零部件装配的一般工艺要求 5.3常见连接形式的装配 5.3.1螺纹连接的装配 5.3.2键连接的装配 5.3.3销连接的装配 5.3.4过盈连接的装配 5.3.5滑动轴承的装配 5.3.6滚动轴承的装配 5.4常见传动机构的装配 5.4.1带传动机构的装配 5.4.2链传动机构的装配 5.4.3齿轮传动机构的装配 5.4.4蜗杆传动机构的装配 5.4.5联轴器的装配 第6章典型机械设备的修理 6.1机械设备修理前的准备工作 6.2零件修理方式的选择 6.3减速机的修理 6.3.1圆柱齿轮减速机的检修 6.3.2蜗轮蜗杆减速机的检修 6.4工业泵的修理 6.4.1泵的种类与特性 6.4.2常用泵的修理 6.5卧式车床的修理 6.5.1车床修理前的准备工作 6.5.2车床的拆卸顺序 6.5.3车床主要部件的修理 6.5.4车床的装配顺序和方法 6.5.5车床的试车验收 6.5.6车床常见故障及排除 6.6卧式铣床的修理 6.6.1铣床修理尺寸链分析 6.6.2铣床的拆卸步骤 6.6.3铣床主要部件的修理 6.6.4铣床的试车验收 6.7机床电气控制线路的维修 6.7.1常用机床电气控制线路维修的一般方法 6.7.2车床电气控制线路的维修 6.7.3铣床电气控制线路的维修 6.8机床设备的维护保养 第7章数控机床类设备的修理 7.1数控机床关键零部件的特点 7.2数控机床的故障分析与检查 7.2.1数控机床故障分类 7.2.2故障原因分析 7.2.3数控机床故障检查 7.3数控机床机械部件的故障诊断与维修 7.3.1诊断故障的方法与技术 7.3.2主轴部件的故障诊断与维护 7.3.3滚珠丝杠螺母副的故障诊断与维护 7.3.4导轨副的故障诊断与维护 7.3.5刀库及换刀装置的故障诊断与维护 7.4数控机床伺服系统故障诊断与维修 7.4.1主轴伺服系统故障诊断与维修 7.4.2进给伺服系统故障诊断与维修 7.5数控机床液压与气动系统的故障诊断与维护 7.5.1液压传动系统的故障诊断与维护 7.5.2气动系统的故障诊断与维护 7.6数控设备的维护保养 第8章设备修理的精度检验 8.1机械设备修理质量的检验内容与要求 8.2机床修理质量的检验和机床试验 8.2.1机床装配质量 8.2.2液压系统的装配质量 8.2.3润滑系统的装配质量 8.2.4电气系统的装配质量 8.2.5机床的运转试验 8.2.6机床工作精度的检验 8.3数控机床修理质量的检验 8.3.1机床精度的检测 8.3.2数据设备性能的检查 参考文献

机械设备维修全程图解造价信息

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顶管设备切削机械

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顶管设备水力机械

规格型号：
管径1650
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台班
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机械设备租赁

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机械设备租赁

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机械设备租赁

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2011-07-13

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机械设备租赁

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20台班
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2010-08-06

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机械设备维修全程图解序言

机械设备是现代社会进行生产和服务的重要装备，其服务领域很广，凡使用机械、工具，以至能源和材料生产部门，乃至于家庭和个人生活无不需要机械设备。随着工业技术的进步，机械设备正朝着自控、成套和机电一体化方向发展。而伴随着改革开发的不断深入，新一轮的产业调整使我国成为世界制造业大国，国民经济领域又急需大量技能型人才。 机械设备维修是一门涉及知识面广、专业性很强的技术工种，其所维修的机械设备质量很大程度上取决于操作人员的技术水平及当今的科技水平。 为满足市场对技能型人才的需要，编者以提高维修人员的实际水平为出发点，结合机械设备的发展方向及新时期对机械设备维修操作的要求，在继承传统机械设备经典维修工艺内容的基础上，对新设备、新工艺等进行了大量补充，精心编写，形成了本书。 全书共分8章，主要包括机械设备维修概述，维修操作技术基础，机械设备的拆卸，清洗与检验，机械零部件的修理，机械设备零部件的装配，典型机械设备的修理，数控机床类设备的修理，设备修理的精度检验等方面的内容。本书语言通俗易懂，叙述简明扼要，突出实用性、针对性、先进性、系统性。本书最大的特点是：针对机械设备维修的实际需要及要求，注重传统实用设备维修技术与现代维修新技术、新工艺、新材料的融合，对其操作步骤、过程、要点、注意事项等方方面面进行了详细的工艺分析与讲解；书中选用了较为丰富的图例，力求图文并茂，内容翔实，以便于读者的理解与运用。 本书既可作为机械设备维修操作人员的培训及自学用书，也可作为从事机械设备维修的技术人员以及高校相关专业师生的参考用书。 全书由钟翔山任主编，钟礼耀、钟翔屿、孙东红、钟静玲、陈黎娟任副主编，参加资料整理与编写的有曾冬秀、周莲英、周彬林、刘梅连、欧阳勇、周爱芳、周建华、胡程英、彭英、周四平、李拥军、李卫平、周六根、曾俊斌，参与部分文字处理工作的有钟师源、孙雨暄、欧阳露、周宇琼、付英、刘玉燕等。全书由钟翔山整理统稿，钟礼耀、钟翔屿、孙东红校审。 在本书的编写过程中，得到了同行及有关专家、高级技师等的热情帮助、指导和鼓励，在此一并表示由衷的感谢！然而由于水平所限，疏漏不足之处在所难免，恳请读者批评指正。 编者2100433B

机械设备维修全程图解内容简介

本书针对机械设备维修的实际需要及要求，结合大量图片，详细讲解了机械设备维修的方法与技能，主要内容包括：维修操作技术基础、机械设备的拆卸、清洗与检验、机械零部件的修理、机械设备零部件的装配、典型机械设备的修理、数控机床类设备的修理、设备修理的精度检验等。本书语言通俗易懂、叙述简明扼要、注重传统实用设备维修技术与现代维修新技术、新工艺、新材料的融合，并对其操作步骤、过程、要点、注意事项等各方面做了详细的工艺分析与讲解。书中选用了较为丰富的图例，力求图文并茂，内容详实，以便于读者的理解与运用。本书既可作为机械设备维修操作人员的培训及自学用书，也可作为从事机械设备维修的技术人员以及高校相关专业师生的参考用书。 钟翔山主编的《机械设备维修全程图解》一书具有如下特点： 1、针对机械设备维修的实际需要及要求，结合大量图片，详细讲解了机械设备维修的方法与技能。 2、注重传统实用设备维修技术与现代维修新技术、新工艺、新材料的融合。 3、选用了较为丰富的图例，语言通俗易懂，叙述简明扼要。 4、实用性强，理论性的基础知识不多，侧重于对实际操作的阐述。

机械设备维修全程图解常见问题

建筑现场机械设备维修记录表

自己做吗，有维修人，维修部位，维修过程，验收人，日期这些就行了，自己做个表格
木工机械设备维修的价格是多少？

木工机械设备维修的价格差异挺大的，要考虑很多因素的亲。在设备的管理与维修，设备故障诊断技术，机械设备几何精度的检测，机械设备的拆卸、清洗与零件的修换，机器零件的修复工艺，修理尺寸链，刮研技术与导轨的修...
机械设备维修保养记录表是天天都要做吗

不一定，看机台的运行情况决定。

机械设备维修全程图解文献

机械设备维修

机械设备维修

机械设备维修

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页数： 9页

1.1设备维修的基本概念 1.1.1 设备维修的定义及作用设备维修是对装备或设备进行维护和修理的简称。这里所说的维护是指为保持装备或设备完好工作状态所做的一切工作，包括清洗擦拭、润滑涂油、检查调校，以及补充能源、燃料等消耗品；修理是指恢复装备或设备完好工作状态所做的一切工作，包括检查、判断故障，排除故障，排除故障后的测试，以及全面翻修等。由此可见，维修是为了保持和恢复装备或设备完好工作状态而进行的一系列活动。维修是伴随生产工具的使用而出现的。随着生产工具的发展，机器设备大规模的使用，人们对维修的认识也在不断地深化。维修已由事后排除故障发展为事前预防故障；由保障使用的辅助手段发展成为生产力和战斗力的重要组成部分；如今，维修已发展成为增强企业竞争力的有力手段，改善企业投资的有效方式，实行全系统、全寿命管理的有机环节，实施绿色再制造工程的重要技术措施。可以说，维修已从一门技艺发

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机械维修论文机械设备维修论文

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页数： 2页

随着国家对紧缺人材的需要，越来越多的中职学校开设了机械类专业，培养机械维修人材以满足社会的需要。但由于机械类维修专业的投入设备量大、资金不容易保证，实践场所严重不足，造成中职学校在开展机械维修的教学中，实操环节的教学困难。然而，实践操作却是机械维修教学中最重要的环节，学生如果缺乏实践操作，教学将很难取得好的效果。如何在设备不足、场地有限的教学环境中，较好地开展机械维修教学，本人从以下几个方面，谈谈自己的体会。 1 引导学生正确理解机械设备维修的重要性正确认识机械维修的重要性，是学生好好学习机械维修知识的关键。必须教导学生从思想上重视设备的维护、管理与修理。管理好设备，保持设备良好的技术状态，对企业的良性发展至关重要。机械设备维修的重要性，体现在以下几个方面： 1.1 保证机械的正常运行在机械设备的使用过程中，由于内外各种

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机械设备维修全程图解（第2版）图书内容

本书针对当前机械设备发展状况，结合机械设备维修的实际需求，详细讲解了机械设备维修的操作步骤、过程、要点、注意事项等。 主要内容包括：机械设备维修技术基础，机械设备维修基本操作技术，机械设备的拆卸、清洗、润滑及起重，机床设备的安装与维护，机械设备零部件的装配及维修，机械设备的修理，数控机床类设备的修理，机械设备维修质量的检验等。 本书注重传统实用设备维修技术与现代维修新技术、新工艺、新材料的融合，语言通俗易懂、叙述简明扼要，突出实用性、针对性、先进性和系统性。书中提供了较为丰富的图例，力求图文并茂，内容翔实，便于读者的理解及应用。 本书可供从事机械设备维修工作的工程技术人员使用，也可供高校相关专业师生学习参考。

机械设备维修全程图解（第2版）目录

第1章机械设备维修技术基础001 1.1机械设备维修的工作内容、特点及应用001 1.2机械设备维修的分类及工作过程002 1.3设备故障的判断及零件失效的形式004 1.4机械设备维修测量技术012 1.4.1常用的通用量具及使用012 1.4.2常用的专用量具及使用025 1.4.3常用的维修检具及使用027 1.4.4工件测量的方法031 1.5维修机械零件的检验033 1.5.1机械零件的检验分类034 1.5.2机械零件的检验内容034 1.5.3机械零件的检验方法035 1.5.4典型机械零件的检验036 第2章机械设备维修基本操作技术038 2.1錾削038 2.1.1錾削的工具与应用038 2.1.2錾削的操作方法039 2.1.3油槽的錾削操作040 2.2锉削042 2.2.1锉削的工具与应用043 2.2.2锉削的操作方法044 2.3孔加工049 2.3.1钻孔的设备与工具049 2.3.2钻头刃磨与修磨的操作052 2.3.3钻孔的操作方法056 2.3.4特殊孔的钻削059 2.3.5扩孔与锪孔061 2.3.6铰孔063 2.4螺纹加工066 2.4.1攻螺纹066 2.4.2套螺纹070 2.5刮削072 2.5.1刮削的工具与应用073 2.5.2刮削的操作方法074 2.5.3常见形面的刮削操作076 2.6研磨079 2.6.1研磨的工具与应用079 2.6.2研磨的操作方法082 2.6.3常见形面的研磨操作083 第3章机械设备的拆卸、清洗、润滑及起重086 3.1机械设备的拆卸086 3.1.1设备修理常用的拆卸工具及操作086 3.1.2设备修理常用的辅助设备及操作089 3.1.3机械设备的拆卸原则及注意事项090 3.1.4机械设备常用的拆卸方法091 3.1.5典型零部件的拆卸094 3.2维修零件的清洗095 3.2.1清洗方法的选用095 3.2.2清洗的操作097 3.2.3常用零部件的清洗102 3.3机器及零件的润滑103 3.3.1润滑剂的形式及选用原则103 3.3.2润滑油的品种及选用104 3.3.3润滑油的主要质量指标及失效鉴别方法107 3.3.4润滑脂的主要应用111 3.3.5润滑脂的主要质量指标及失效鉴别方法113 3.4机械设备维修的起重115 3.4.1起重设备的选用原则115 3.4.2千斤顶的结构及操作注意事项116 3.4.3手动葫芦的结构及操作注意事项117 3.4.4起重机的结构及操作注意事项119 第4章机床设备的安装与维护121 4.1机床安装的程序及技术要求121 4.1.1机床安装的程序121 4.1.2机床设备地基基础的要求122 4.1.3机床安装的技术要求123 4.2机床安装的过程及实例125 4.2.1设备安装材料的准备125 4.2.2机床安装的过程127 4.2.3金属切削机床安装基础的制作及检查129 4.2.4机床在基础上的安装方法130 4.2.5卧式车床安装实例132 4.3普通机床的维护保养133 4.3.1设备的润滑134 4.3.2润滑系统的密封137 4.3.3机床润滑系统的清洗及保养141 4.3.4机床的操作规程和日常保养143 4.4动、静压轴承和动、静压导轨的调整与维修146 4.4.1动压轴承和动压导轨的工作原理、调整及维修146 4.4.2静压轴承和静压导轨的工作原理、调整及维修149 4.5设备常见密封装置的修理154 4.5.1静密封的修理155 4.5.2动密封的修理156 4.5.3机械密封的修理161 第5章机械设备零部件的装配及维修164 5.1机械零件修复的一般方法164 5.1.1机械修复法164 5.1.2焊接修复法169 5.1.3电镀修复法177 5.1.4粘接修复法179 5.1.5刮研修复法182 5.2机械零件维修方法的选择185 5.2.1机械零件修复或更换的原则185 5.2.2典型零件修复、更换方式的确定187 5.3零件修复方法的选择189 5.4常见零件的修理193 5.4.1轴的修理193 5.4.2丝杠的修理195 5.4.3齿轮的修理196 5.4.4壳体零件的修理198 5.5常见传动机构的装配与修理200 5.5.1带传动机构的装配与检修200 5.5.2链传动机构的装配与修理203 5.5.3齿轮传动机构的装配与修理204 5.5.4蜗轮蜗杆传动机构的装配与修理211 5.5.5曲柄滑块机构的修理214 5.5.6螺旋传动机构的装配与修理216 5.6典型零部件的修理219 5.6.1滑动轴承的装配、调整与修理219 5.6.2滚动轴承的装配、调整与检修224 5.6.3机床主轴组件的修理232 5.6.4机床导轨的修理要点及检测237 5.6.5机床导轨的刮削修复操作要点246 5.7液压传动系统的检修251 5.7.1液压系统的维护检修及故障处理251 5.7.2常见液压元件的修理254 5.7.3典型液压回路的调整及维护255 第6章机械设备的修理260 6.1机械设备修理前的准备工作260 6.1.1技术准备工作260 6.1.2物质准备工作263 6.2设备故障的诊断及修理方案的确定264 6.2.1设备故障的诊断265 6.2.2制订修理方案267 6.3车床的修理268 6.3.1卧式车床主要零部件的结构268 6.3.2车床修理前的准备工作275 6.3.3车床主要部件的修理277 6.3.4车床的装配顺序和方法290 6.3.5车床的试车验收292 6.3.6车床常见故障及排除296 6.4铣床的修理299 6.4.1卧式铣床的结构299 6.4.2铣床修理前的准备工作302 6.4.3铣床典型部件的修理304 6.4.4铣床的试车验收312 6.4.5卧式铣床常见的故障及排除方法314 6.5磨床的修理316 6.5.1M131W型万能外圆磨床的结构和传动原理316 6.5.2M131W型万能外圆磨床液压系统的调试及常见故障修理320 6.5.3磨床常见的故障及排除方法328 6.6机床电气控制线路的维修330 6.6.1常用机床电气控制线路维修的一般方法330 6.6.2车床电气控制线路的维修331 6.6.3铣床电气控制线路的维修333 第7章数控机床类设备的修理335 7.1数控机床关键零部件的特点335 7.2数控机床的故障分析与检查338 7.2.1数控机床故障分类339 7.2.2故障原因分析339 7.2.3数控机床故障检查340 7.3数控机床机械部件的故障诊断与维修341 7.3.1诊断故障的方法与技术341 7.3.2主轴部件的故障诊断与维护344 7.3.3滚珠丝杠螺母副的故障诊断与维护346 7.3.4导轨副的故障诊断与维护347 7.3.5刀库及换刀装置的故障诊断与维护350 7.4数控机床伺服系统故障诊断与维修351 7.4.1主轴伺服系统故障诊断与维修351 7.4.2进给伺服系统故障诊断与维修354 7.5数控机床液压与气动系统的故障诊断与维护357 7.5.1液压传动系统的故障诊断与维护357 7.5.2气动系统的故障及维修361 7.6数控设备的维护保养362 第8章机械设备维修质量的检验367 8.1机械设备维修质量的检验内容与要求367 8.2机床修理质量的检验和机床试验368 8.2.1机床的装配质量368 8.2.2机床液压系统的装配质量368 8.2.3润滑系统的装配质量369 8.2.4电气系统的装配质量370 8.2.5机床的运转试验371 8.2.6机床工作精度的检验373 8.3机床几何精度的检测373 8.3.1机床几何精度检测的一般规则373 8.3.2卧式车床几何精度的检测374 8.3.3铣床几何精度的检测381 8.3.4磨床几何精度的检测386 8.4设备负荷实验389 8.4.1设备负荷实验的内容及要求389 8.4.2设备负荷实验的故障及排除390 8.5设备工作试验391 8.5.1设备工作试验内容391 8.5.2工件产生瑕疵的原因及排除方法392 8.6数控机床修理质量的检验398 8.6.1机床精度的检测399 8.6.2数控设备性能的检查404 2100433B

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