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本书针对机械设备装配的实际需要及要求,结合大量图片,详细讲解了机械设备装配的方法与技能,主要内容包括:装配操作技术基础、装配工艺技术基础、常见连接的装配、典型传动机构的装配、机械设备的装配、机械设备装配的检验等。
本书语言通俗易懂、叙述简明扼要,对机械设备装配技术的操作步骤、装配过程、操作要点、注意事项等多方面内容做了细致讲解,并分析了重点工艺。书中选用了丰富的图例,力求图文并茂,内容翔实,以便于读者的理解与运用。
第1章机械设备装配概述
1.1机械设备的构成1
1.2机械设备的装配方式2
1.3装配的作用及组织形式3
第2章装配操作技术基础
2.1测量7
2.1.1测量误差及量具的选用7
2.1.2测量的方法16
2.2划线19
2.2.1常用的划线工具与应用19
2.2.2划线的步骤和方法21
2.3锯割22
2.3.1锯割的工具与应用22
2.3.2锯割的操作方法22
2.4錾削24
2.4.1錾削的工具与应用24
2.4.2錾削的操作方法25
2.5锉削27
2.5.1锉削的工具与应用27
2.5.2锉削的操作方法29
2.6刮削32
2.6.1刮削的工具与应用32
2.6.2刮削的操作方法34
2.7研磨40
2.7.1研磨的工具与应用40
2.7.2研磨的操作方法43
2.8钻孔、扩孔、锪孔和铰孔46
2.8.1钻孔的设备与工具47
2.8.2钻孔的操作方法50
2.8.3扩孔的操作55
2.8.4锪孔的操作57
2.8.5铰孔的操作58
2.9攻螺纹60
2.9.1螺纹的组成要素61
2.9.2攻螺纹的工具63
2.9.3攻螺纹的操作64
2.10套螺纹70
2.10.1套螺纹的工具70
2.10.2套螺纹的操作方法71
第3章装配工艺技术基础
3.1装配工艺规程73
3.2装配尺寸链76
3.3保证装配精度的方法81
3.4装配机械设备的工艺方法86
3.4.1装配精度的检测86
3.4.2空箱定位装配88
3.4.3过盈连接装配96
3.5旋转零部件的平衡101
3.5.1静平衡的调整方法102
3.5.2动平衡的调整方法103
3.6装配、调试工作中的注意事项105
第4章常见连接的装配
4.1螺纹连接的装配107
4.1.1螺纹连接的形式及特点107
4.1.2螺纹连接的装配方法及要点108
4.2键连接的装配113
4.2.1键连接的类型及应用113
4.2.2键连接的装配方法及要点114
4.3销连接的装配115
4.3.1销的基本形式及应用116
4.3.2销连接的装配方法及要点116
4.4常见过盈连接形式的装配方法及要点117
4.5滑动轴承的装配119
4.5.1滑动轴承的类型及选用120
4.5.2滑动轴承装配的方法及要点122
4.6滚动轴承的装配126
4.6.1滚动轴承的类型及选用126
4.6.2滚动轴承的装配方法及要点127
4.7轴组的装配方法及要点132
4.8焊接134
4.8.1焊条电弧焊的焊接过程及设备134
4.8.2焊条电弧焊的操作138
4.8.3焊接构件的装配方法及要点143
4.9铆接149
4.9.1铆接的基本形式及加工工具149
4.9.2铆接的装配方法及要点152
4.10粘接155
4.10.1胶黏剂的性能及粘接接头的选择155
4.10.2粘接的操作方法及要点156
4.11咬接166
第5章典型传动机构的装配
5.1带传动机构的装配169
5.1.1带传动的原理及主要形式169
5.1.2带传动机构的装配方法及要点170
5.2链传动机构的装配174
5.2.1链传动的原理及传动链的结构174
5.2.2链传动机构的装配方法及要点175
5.3齿轮传动机构的装配177
5.3.1齿轮传动机构的原理及类型177
5.3.2齿轮传动机构的装配方法及要点178
5.4蜗杆传动机构的装配184
5.4.1蜗杆传动的原理及类型184
5.4.2蜗杆传动机构的装配方法及要点185
5.5螺旋传动机构的装配188
5.5.1螺旋传动的类型及应用188
5.5.2螺旋传动机构的装配方法及要点189
5.6联轴器的装配192
5.6.1联轴器的结构及使用192
5.6.2联轴器的装配方法及要点195
5.7离合器的装配197
5.7.1离合器的结构及应用197
5.7.2离合器的装配方法及要点200
5.8制动器的装配201
5.9液压传动系统的装配202
5.9.1液压传动系统的组成及工作原理203
5.9.2常见液压元件的结构及应用204
5.9.3液压传动系统的装配方法及要点213
第6章机械设备的装配
6.1装配的工作内容及步骤219
6.2零部件装配的一般工艺要求220
6.3减速器的装配221
6.4柴油机的装配225
6.4.1柴油机组装要领226
6.4.2柴油机部件组装226
6.4.3柴油机总体装配234
6.4.4整机装配的注意事项234
6.5车床的装配235
6.5.1车床装配的要求235
6.5.2车床总装的顺序236
6.5.3车床总装的工艺要点239
6.5.4车床总装后的精度检验243
6.6铣床的装配246
6.7精密大型设备的安装要点249
6.8数控设备的安装与调试260
6.8.1机床各部件的组装连接260
6.8.2数控系统的连接与调试261
6.8.3机床精度和功能的调试263
第7章机械设备装配的检验
7.1装配质量的检验内容与要求264
7.2机床装配质量的检验265
7.2.1机床装配质量265
7.2.2机床液压系统的装配质量265
7.2.3润滑系统的装配质量266
7.2.4电气系统的装配质量267
7.2.5机床的运转试验268
7.2.6机床工作精度的检验270
7.3数控机床精度的检测270
7.4数控设备性能的检查275
参 考 文 献 2100433B
施工方案中所列的主要机械设备都应该做进场报验的;
大型机械设备进退场费已包含在管理费中,除定额有规定外,不得另行计算。关于安拆费,根据《广东省施工机具台班费用编制规则(2018)》说明第2页“安拆费根据施工机械不同分为不需计算、计入台班单价和单独计算...
机电工程师啊,一般自动化程度比较高的工厂,都会有工艺装备管理部门,负责生产设备的前期策划跟后期保全。你这种就比较适合。 另外一个方向就是自动化设备集成商,他们负责给工厂设计自动化生产线或其他自动化机器...
分析机械设备装配精度的影响因素和控制措施
机械设备装配精度的高低是影响设备正常运行、稳定性和耐久性的关键因素。为满足机械设备使用安全和功能良好特性,使其装配质量和精度达到图纸设计、施工规范和工程标准的要求。本文重点从设备装配精度的内涵和影响装配精度的多种因素以及相应的控制措施来进行分析和探讨。
分析机械设备装配精度的影响因素和控制措施
机械设备装配精度的高低是影响设备正常运行、稳定性和耐久性的关键因素。为满足机械设备使用安全和功能良好特性,使其装配质量和精度达到图纸设计、施工规范和工程标准的要求。本文重点从设备装配精度的内涵和影响装配精度的多种因素以及相应的控制措施来进行分析和探讨。
本书针对当前机械设备发展状况,结合机械设备装配的实际需求,详细分析和讲解了机械设备装配的操作步骤、过程、要点及注意事项等。
主要内容包括:机械设备装配技术基础,机械设备装配基本操作技术,机械设备的清洗、涂装、平衡、润滑、密封及起重,固定连接的装配,传动机构的装配,机械设备部件及整机的装配,数控机床类设备的装配,机械设备装配的检验。
本书语言通俗易懂,叙述简明扼要,突出实用性、针对性、先进性和系统性。书中提供了较为丰富的图例,力求图文并茂,内容翔实,便于读者理解及运用。
第1章 机械设备装配技术基础 001
1.1机械设备的构成001
1.2机械设备装配的工作内容、特点及应用002
1.3机械设备装配的测量技术003
1.3.1常用通用量具的使用及选用003
1.3.2常用专用量具的使用及选用019
1.3.3尺寸及几何公差的测量方法020
第2章机械设备装配基本操作技术 029
2.1锉削029
2.1.1锉削的工具029
2.1.2锉削的操作031
2.1.3锉削常见缺陷及防止措施035
2.2孔加工036
2.2.1钻孔的设备与工具036
2.2.2麻花钻的刃磨040
2.2.3钻孔切削用量的选择046
2.2.4钻孔时的冷却与润滑048
2.2.5钻孔的方法048
2.2.6扩孔与锪孔052
2.2.7钻孔常见缺陷及防止措施054
2.2.8铰孔055
2.2.9铰孔常见缺陷及防止措施059
2.3螺纹加工061
2.3.1攻螺纹061
2.3.2攻螺纹常见缺陷及防止措施066
2.3.3套螺纹068
2.3.4套螺纹常见缺陷及防止措施070
2.4刮削070
2.4.1刮削刀具、量具和显示剂070
2.4.2刮削的操作072
2.4.3刮削常见缺陷及产生原因081
2.5研磨082
2.5.1研具与研磨剂082
2.5.2研磨的操作085
2.5.3研磨常见缺陷及产生原因088
第3章 机械设备的清洗、涂装、平衡、润滑、密封及起重 090
3.1装配零部件的清洗090
3.1.1清洗的部位及要求090
3.1.2机器零部件的清洗方法091
3.2机械设备的涂装095
3.3旋转零部件的平衡097
3.3.1静平衡的调整方法098
3.3.2动平衡的调整方法099
3.4机械设备的润滑101
3.4.1机械设备润滑的方式及作用101
3.4.2润滑材料的选用102
3.5机械设备常见密封装置的装配107
3.5.1机械设备常见的密封方式108
3.5.2机械设备常见密封装置的装配要点112
3.6机械设备的装配起重115
3.6.1起重设备的选用原则115
3.6.2起重设备的操作及注意事项116
第4章 固定连接的装配 121
4.1螺纹连接的装配121
4.1.1螺纹连接的形式及特点121
4.1.2螺纹连接装配的技术要求122
4.1.3螺纹连接的装配方法及要点124
4.2键连接的装配127
4.2.1键连接的类型及应用127
4.2.2键连接的装配方法及要点128
4.3销连接的装配130
4.3.1销的基本形式及应用130
4.3.2圆柱销、圆锥销的装配及调整130
4.4过盈连接的装配132
4.4.1过盈连接的装配要求132
4.4.2常见过盈连接形式的装配方法及要点132
4.5管道连接的装配134
4.5.1管道连接的组成及技术要求134
4.5.2管连接装配的操作135
4.6粘接136
4.6.1胶黏剂的类型及性能137
4.6.2粘接的接头138
4.6.3无机粘接的操作138
4.6.4有机粘接的操作141
第5章传动机构的装配 150
5.1带传动机构的装配与调整150
5.1.1带传动机构的装配技术要求150
5.1.2带传动机构的装配与调整151
5.2链传动机构的装配与调整155
5.2.1链传动机构的装配技术要求155
5.2.2链传动机构装配与调整156
5.3齿轮传动机构的装配与调整157
5.3.1齿轮传动机构的精度要求157
5.3.2齿轮传动机构的装配技术要求159
5.3.3圆柱齿轮传动机构的装配与调整160
5.3.4圆锥齿轮传动机构的装配与调整164
5.4蜗杆传动机构的装配166
5.4.1蜗杆传动的精度及装配要求166
5.4.2蜗杆传动机构的装配要点167
5.5螺旋传动机构的装配与调整171
5.5.1螺旋传动机构的装配技术要求171
5.5.2普通螺旋传动机构的装配与调整171
5.5.3滚珠螺旋传动的装配与调整173
5.6滑动轴承的装配177
5.6.1滑动轴承的类型及选用177
5.6.2滑动轴承装配的方法及要点179
5.7滚动轴承的装配与调整184
5.7.1滚动轴承的类型及选用184
5.7.2滚动轴承的装配技术要求185
5.7.3滚动轴承的装配、调整与拆卸185
5.7.4轴组的装配方法及要点194
5.8导轨的装配与调整195
5.8.1动、静压导轨的装配及调整195
5.8.2常见数控机床用导轨的装配与调整198
5.9联轴器的装配206
5.9.1联轴器的结构及使用206
5.9.2联轴器的装配方法及要点209
5.10离合器的装配210
5.10.1离合器的结构及应用211
5.10.2离合器的装配方法及要点214
5.11制动器的装配215
5.12液压传动系统的装配216
5.12.1液压传动系统的组成及工作原理216
5.12.2常见液压元件的结构及应用217
5.12.3液压传动系统的装配方法及要点227
5.13气压传动系统的组成和工作原理233
第6章 机械设备部件及整机的装配 237
6.1机械设备的装配方式237
6.2装配的操作过程及组织形式238
6.3装配的工作内容及步骤241
6.4零部件装配的一般工艺要求241
6.5装配工艺规程242
6.6装配尺寸链245
6.7保证装配精度的方法250
6.8装配机械设备的工艺方法255
6.8.1装配精度的检测255
6.8.2空箱定位装配258
6.8.3过盈连接装配266
6.9装配、调试工作中的注意事项270
6.10平口钳的装配271
6.11减速器的装配273
6.12车床的装配278
6.12.1卧式车床主要零部件的结构278
6.12.2车床装配的技术要求288
6.12.3车床总装的顺序288
6.12.4车床典型部件的装配操作290
6.12.5车床总装的工艺要点293
6.12.6车床总装后的精度检验297
6.13铣床的装配300
6.13.1卧式铣床的结构300
6.13.2卧式铣床典型部件的装配301
6.13.3铣床总装后的精度检验306
6.14精密大型设备的安装要点309
第7章 数控机床类设备的装配 319
7.1数控机床概述319
7.2数控机床的种类及结构321
7.2.1数控车床的种类及结构321
7.2.2数控铣床的种类及结构327
7.3数控机床传动装置的装配与调整333
7.3.1主传动系统的装配与调整333
7.3.2进给传动装置的装配与调整347
7.4数控机床自动换刀装置的装配与调整365
7.4.1数控车床换刀装置的装配与调整366
7.4.2加工中心换刀装置的装配与调整367
7.5数控机床气动与液压装置的装配与调整374
7.5.1气动装置的装配与调整374
7.5.2液压装置的装配与调整379
7.6数控机床的辅助装置383
7.6.1自动卡盘的结构383
7.6.2润滑与冷却装置384
7.6.3排屑与防护装置389
7.7数控机床的安装与调试393
7.7.1数控机床各部件的组装连接393
7.7.2数控机床数控系统的连接与调试393
7.7.3数控机床精度和功能的调试395
第8章 机械设备装配的检验 397
8.1装配质量的检验内容与要求397
8.2机床装配质量的检验398
8.2.1机床装配质量398
8.2.2机床液压系统的装配质量398
8.2.3润滑系统的装配质量399
8.2.4电气系统的装配质量400
8.2.5机床的运转试验401
8.2.6机床工作精度的检验402
8.3数控机床精度的检测403
8.4数控设备性能的检查408
参考文献 411 2100433B
本书针对机械设备维修的实际需要及要求,结合大量图片,详细讲解了机械设备维修的方法与技能,主要内容包括:维修操作技术基础、机械设备的拆卸、清洗与检验、机械零部件的修理、机械设备零部件的装配、典型机械设备的修理、数控机床类设备的修理、设备修理的精度检验等。本书语言通俗易懂、叙述简明扼要、注重传统实用设备维修技术与现代维修新技术、新工艺、新材料的融合,并对其操作步骤、过程、要点、注意事项等各方面做了详细的工艺分析与讲解。书中选用了较为丰富的图例,力求图文并茂,内容详实,以便于读者的理解与运用。 本书既可作为机械设备维修操作人员的培训及自学用书,也可作为从事机械设备维修的技术人员以及高校相关专业师生的参考用书。
钟翔山主编的《机械设备维修全程图解》一书具有如下特点:
1、针对机械设备维修的实际需要及要求,结合大量图片,详细讲解了机械设备维修的方法与技能。
2、注重传统实用设备维修技术与现代维修新技术、新工艺、新材料的融合。
3、选用了较为丰富的图例,语言通俗易懂,叙述简明扼要。
4、实用性强,理论性的基础知识不多,侧重于对实际操作的阐述。