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《机械设计课程设计》

《机械设计课程设计》是2011年5月电子工业出版社出版的图书,作者是刘建华。

《机械设计课程设计》基本信息

机械设计课程设计图书目录

第一部分 机械设计课程设计基础知识

第1章 概述 (1)

1.1 课程设计的目的、内容和任务 (1)

1.2 课程设计的一般步骤 (2)

1.3 课程设计中应正确对待的几个问题 (3)

第2章 机械传动系统的总体设计 (4)

2.1 拟定传动系统方案 (4)

2.2 原动机类型与参数的选择 (6)

2.2.1 选择电动机的类型和结构形式 (7)

2.2.2 选择电动机的容量 (7)

2.2.3 确定电动机的转速 (8)

2.3 机械传动系统的总传动比及各级传动比的分配 (8)

2.3.1 传动比分配的一般原则 (8)

2.3.2 传动比分配的参考数据 (9)

2.4 机械传动系统运动和动力参数的计算 (10)

2.5 机械传动系统的总体设计示例 (11)

第3章 减速器的构造、润滑及密封 (15)

3.1 减速器的类型、特点及应用 (15)

3.2 减速器的结构 (17)

减速器的箱体结构 (17)

3.3 减速器的润滑 (20)

3.3.1 齿轮和蜗杆传动的润滑 (20)

3.3.2 滚动轴承的润滑 (23)

3.4 减速器的密封 (25)

3.4.1 轴端的密封 (25)

3.4.2 轴承室内侧的密封 (26)

3.4.3 其他处的密封 (27)

3.5 减速器的附件 (27)

第4章 传动零件设计计算 (29)

4.1 外传动零件设计 (29)

4.2 内传动零件设计计算 (31)

第5章 减速器装配草图的设计 (38)

5.1 减速器装配工作图设计概述 (38)

5.2 初绘减速器装配草图 (39)

5.3 轴、轴承的校核计算 (44)

5.4 完成减速器装配草图设计 (45)

第6章 减速器零件工作图设计 (59)

6.1 零件工作图的基本要求 (59)

6.2 轴零件工作图设计 (60)

6.3 齿轮类零件工作图设计 (61)

6.4 箱体零件工作图设计 (63)

6.5 减速器附件设计 (68)

第7章 减速器装配工作图设计 (73)

7.1 对减速器装配工作图视图的要求 (73)

7.2 减速器装配图内容 (73)

第8章 设计计算说明书编写及答辩 (78)

8.1 设计计算说明书的要求 (78)

8.2 设计计算说明书的内容 (78)

8.3 设计计算说明书的书写格式 (79)

8.4 课程设计答辩 (81)

8.4.1 课程设计总结 (81)

8.4.2 课程设计答辩目的、准备工作与问题题目 (82)

第9章 设计题目 (86)

9.1 设计带式输送机的动力和传动装置部分 (86)

9.2 设计螺旋输送机的动力和传动装置部分 (88)

9.3 设计卷扬机的动力和传动装置部分 (90)

9.4 设计NGW行星齿轮减速器 (91)

第二部分 机械设计课程设计常用标准和规范

第10章 常用数据和一般标准 (93)

10.1 常用数据 (93)

10.1.1 常用材料的密度(表10-1) (93)

10.1.2 常用材料的弹性模量及泊松比(表10-2) (94)

10.1.3 金属材料熔点、热导率及比热容(表10-3) (94)

10.1.4 常用材料的线膨胀系数(表10-4) (94)

10.1.5 常用材料极限强度的近似关系(表10-5) (95)

10.1.6 硬度值对照表(表10-6) (95)

10.1.7 常用标准代号(表10-7) (96)

10.1.8 常用法定计量单位及换算(表10-8) (96)

10.1.9 常用材料的摩擦系数(表10-9,表10-10) (97)

10.1.10 机械传动和轴承的效率概略值和传动比范围(表10-11,表10-12) (98)

10.1.11 希腊字母(表10-13) (99)

10.2 一般标准 (100)

10.2.1 图样比例、幅面及格式(表10-14,表10-15) (100)

10.2.2 装配图中零部件序号及编排方法 (101)

10.2.3 优先数系和标准尺寸(表10-16) (102)

10.2.4 中心孔(表10-17,表10-18) (103)

10.2.5 轴肩与轴环尺寸(表10-19) (104)

10.2.6 零件倒圆与倒角(表10-20) (105)

10.2.7 砂轮越程槽(表10-21) (105)

10.2.8 退刀槽、齿轮加工退刀槽(表10-22,表10-23,表10-24) (106)

10.2.9 刨削、插削越程槽(表10-25) (107)

10.2.10 齿轮滚刀外径尺寸(表10-26) (108)

10.2.11 锥度与锥角系列(表10-27) (108)

10.2.12 机器轴高和轴伸(表10-28~表10-31) (109)

10.2.13 铸件最小壁厚和最小铸孔尺寸(表10-33,表10-34,表10-35) (113)

10.2.14 铸造过度斜度与铸造斜度(表10-36,表10-37) (115)

10.2.15 铸造内圆角(表10-38) (115)

10.2.16 铸造外圆角(表10-39) (116)

10.2.17 焊接符号及应用示例(表10-40,表10-41) (117)

第11章 机械工程材料 (119)

11.1 黑色金属材料 (119)

11.1.1 灰铸铁(表11-1) (119)

11.1.2 球墨铸铁(表11-2) (120)

11.1.3 铸钢(表11-3) (121)

11.1.4 普通碳素结构(表11-4) (122)

11.1.5 优质碳素结构钢(表11-5) (122)

11.1.6 合金结构钢(表11-6) (125)

11.2 有色金属材料 (127)

11.2.1 铸造铜合金(表11-7) (127)

11.2.2 铸造铝合金(表11-8) (129)

11.2.3 铸造轴承合金(表11-9) (131)

11.3 型钢与型材 (132)

11.3.1 冷轧钢板和钢带 (132)

11.3.2 热轧钢板 (134)

11.3.3 热轧圆钢(表11-25) (138)

11.3.4 冷拉圆钢、方钢、六角钢(表11-26) (140)

11.3.5 热轧等边角钢(表11-27) (141)

11.3.6 热轧不等边角钢(表11-28) (144)

11.3.7 热轧槽钢(表11-29) (148)

11.3.8 热轧L形钢(表11-30) (149)

11.3.9 热轧工字钢(表11-31) (150)

第12章 电动机 (152)

12.1 Y系列三相异步电动机 (152)

12.2 YZR、YZ系列冶金及起重用三相异步电动机 (165)

第13章 连接件和紧固件 (170)

13.1 螺纹 (170)

13.2 螺栓 (173)

13.3 螺柱 (177)

13.4 螺钉 (178)

13.5 螺母 (183)

13.6 垫圈 (185)

13.7 螺纹零件的结构要素 (187)

13.8 挡圈 (190)

13.9 键连接 (194)

13.10 销连接 (197)

第14章 联轴器与离合器 (199)

14.1 联轴器 (199)

14.1.1 常用联轴器的类型选择 (199)

14.1.2 常用联轴器 (200)

14.2 离合器 (210)

14.2.1 机械离合器的类型选择(表14-10) (210)

14.2.2 简易传动矩形牙嵌式离合器(表14-11) (211)

第15章 滚动轴承 (212)

15.1 常用滚动轴承 (212)

15.2 滚动轴承的配合和游隙 (224)

15.2.1 滚动轴承与轴和外壳的配合 (224)

15.2.2 滚动轴承的游隙要求 (228)

第16章 公差配合、几何公差、表面粗糙度 (231)

16.1 极限与公差、配合 (231)

16.1.1 术语和定义 (231)

16.1.2 标准公差等级 (232)

16.1.3 公差带的选择 (234)

16.1.4 配合的选择 (235)

16.2 几何公差 (247)

16.2.1 术语和定义 (247)

16.2.2 几何公差的类别和符(代)号 (248)

16.2.3 几何公差的注出公差值及应用举例 (249)

16.3 表面粗糙度 (253)

16.3.1 评定表面粗糙度的参数及其数值系列 (253)

16.3.2 表面粗糙度的符号及标注方法 (253)

16.3.3 不同加工方法可达到的表面粗糙度(表16-19) (255)

第17章 齿轮、蜗杆传动精度 (258)

17.1 渐开线圆柱齿轮精度 (258)

17.1.1 定义与代号 (258)

17.1.2 等级精度及其选择 (259)

17.1.3 极限偏差(表17-6) (260)

17.2 圆锥齿轮精度 (264)

17.2.1 锥齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号 (264)

17.2.2 精度等级 (266)

17.2.3 公差组与检验项目 (266)

17.2.4 齿轮副侧隙 (271)

17.2.5 图样标注 (274)

17.2.6 锥齿轮的齿坯公差 (275)

17.3 圆柱蜗杆、蜗轮的精度 (276)

17.3.1 蜗杆、蜗轮、蜗杆副术语定义和代号 (276)

17.3.2 精度等级和公差组 (278)

17.3.3 蜗杆、蜗轮及传动的公差 (279)

17.3.4 蜗杆传动的侧隙 (282)

17.3.5 齿坯公差和蜗杆、蜗轮的表面粗糙度 (284)

17.3.6 图样标注 (285)

第18章 润滑与密封 (287)

18.1 润滑剂 (287)

18.2 润滑装置 (288)

18.2.1 间歇式润滑常用的润滑装置 (288)

18.2.2 油标和油标尺 (290)

18.3 密封装置 (292)

第三部分 减速器参考图例

第19章 减速器装配图 (297)

第20章 减速器零件图 (300)

参考文献 (312)

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《机械设计课程设计》造价信息

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机械设计课程设计内容简介

《机械设计课程设计》是根据全国示范性高职高专专业课开发指导委员会制订的机械设计课程设计的基本要求和全国多所高职院校历年来的教学经验编写而成的。全书分为3篇,共23章。第1篇,机械设计课程设计指导(共10章),以常见的减速器为例,系统地介绍了机械传动系统的设计内容、方法和步骤等;第2篇,设计资料(共10章),介绍了课程设计中常用的标准、规范及资料等;第3篇,减速器零、部件的结构及参考图例(共3章),介绍了减速器零、部件的常用结构及有关参考图例。《机械设计课程设计》力求内容精练,图文并茂,注意引导学生思考。

本书根据“机械设计”和“机械设计基础”课程教学的基本要求编写而成,可供该课程理论学习和课程设计使用。

本书包括三部分,第一部分为机械设计课程设计基础知识(第1章至第9章),第二部分为机械设计课程设计常用标准和规范(第10章至第18章),第三部分为减速器参考图例(第19章、第20章)。为使学生在有限的课程设计时间内得到相关基本知识的综合运用与技能训练,本书以常用的齿轮、蜗轮减速器为设计对象,介绍了减速器的一般设计方法和设计步骤,汇集了机械设计课程设计所需的基本内容和资料,以便学生能迅速投入实质性的设计工作。

读者对象:本书内容简明扼要,采用最新国家标准和规范,便于资料查阅,可供高等工科院校和高职高专院校的机械类和近机械类专业师生使用,也可供机械设计、机械制造和维修等相关工程技术人员学习和参考。

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《机械设计课程设计》常见问题

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《机械设计课程设计》文献

机械设计课程设计 机械设计课程设计

机械设计课程设计

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大小:748KB

页数: 41页

摘要 此次课程设计是第一次全面的设计能力训练,真正地理论联系实际,自主 创新的学习模式,这就是此次课程设计的独到之处。课程设计是机电工程学院 学生必须参与的一项时间环节。 通过课程设计,学生可以综合运用所学的机械设计的理论知识和相关的先 修课程的运用,掌握设计的一般规律,培养解决机械工程中实际问题的能力。 还可以学会从机器的功能要求出发,合理选择系统或零件的类型,制定设计方 案,正确计算零件的工作能力,确定其尺寸、形状、结构、材料等。 本减速器是一种节能型的机械传动装置,可广泛应用于机械、冶金、矿山、 建筑、航空、军事等领域。减速器,是一种各种齿轮传动的减速器,它可以实 现较大的传动比,传递载荷的能力也大。为了进一步了解减速器的结构,对减 速器的内部结构与箱体的位置关系以及减速器箱体的设计、 加工有很好的认识。 掌握减速器箱体类零件加工的主要工艺问题和拟定工艺卡的主要原则,掌握各 种孔系加

机械设计课程设计书本打包机 机械设计课程设计书本打包机

机械设计课程设计书本打包机

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大小:748KB

页数: 51页

书本打包机设计说明书 题 目书本打包机 指导老师 院 系河海大学机电工程学院 班 级 13级机械工程 姓 名 学 号 2016.01.12 一、设计题目 二、工作原理 三、原始数据 四、设计任务 五、总体方案设计 (1)机构选型及组合,机械传动系统示意图 (2)执行机构的运动循环图 (3)电动机选择 (4)总传动比计算及其分配 六、减速器设计 (一)减速器方案设计 (1)减速器方案简图 (2)减速器传动比分配 (3)减速器运动动力参数计算 (二)传动零件设计 (1)齿轮传动设计计算 (2)带传动设计计算 (三)轴系设计 (1)轴的设计计算 (2)轴强度校核计算 (3)轴承寿命计算 (4)键联接校核 一 设计题目 书本打包机 设计书本打包机,在连续生产线上实现自动送书,用牛皮纸将一 摞(5本)书包成一包,并在两端贴好标签,如图 1所示。 图 1 书本打包机的功用 二 工作原理 书摞的包、封

机械设计课程设计第4版内容提要

本书在第3版基础上吸取了各院校的使用经验,按照最新国家标准对内容进行了更新和增补。

全书分两部分共十九章。第一部分:机械设计课程设计指导;第二部分:机械设计课程设计常用标准和规范;附录A:机械设计课程设计参考图例;附录B:机械设计课程设计参考题目。

本书可供高等工业学校机械类、近机类和非机类各专业进行机械设计课程设计时作配套教材,也可供成人高等工业学校机械设计课程设计教学使用,还可供有关工程技术人员参考。

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机械设计课程设计教程目录

第一部分机械设计课程设计指导

第1章概述

1.1机械设计课程设计的目的

1.2机械设计课程设计的内容

1.3机械设计课程设计的步骤

1.4机械设计课程设计的要求

第2章传动装置的总体设计

2.1拟定传动方案

2.2选择电动机

2.3确定传动装置的总传动比及其分配

2.4计算传动装置的运动和

动力参数

2.5设计计算举例

第3章传动零件的设计计算

3.1减速器外传动零件的设计

3.2减速器内传动零件的设计

3.3联轴器的选择

3.4设计计算示例

3.5传动零件的结构设计

3.5.1普通V带轮

3.5.2齿轮

第4章减速器设计

4.1减速器的构造

4.2减速器的润滑

4.2.1传动件的润滑

4.2.2轴承的润滑

4.3减速器装配草图的绘制(第一阶段)

4.3.1绘制减速器装配草图前的准备工作

4.3.2视图选择与图面布置

4.3.3减速器主要视图草图绘制

4.3.4轴系零、部件的校核计算

4.3.5其他视图(正视图、侧视图)的草图绘制

4.4轴系部件的结构设计(第二阶段)

4.4.1齿轮的结构设计

4.4.2轴承端盖的结构设计

4.5箱体结构设计(第三阶段)

4.6减速器附件设计与选用(第四阶段)

4.7完成减速器装配图

4.8圆锥一圆柱齿轮减速器装配图设计的特点

4.9蜗杆减速器装配图设计的特点

4.10减速器装配图常见错误示例

第5章零件工作图

5.1零件工作图的设计要求

5.2轴类零件工作图

5.3齿轮零件工作图

5.4箱体零件工作图

第6章编写设计说明书及准备答辩

6.1设计计算说明书的内容与要求

6.2课程设计总结与答辩

第二部分课程设计常用标准和规范

第7章常用数据和标准

7.1明细栏和标题栏格式

7.2标准尺寸(直径、长度、高度等)

7.3中心孔与中心孔表示方法

7.4一般用途圆锥的锥度与锥角

7.5回转面及端面砂轮越程槽

7.6零件倒圆与倒角

7.7铸件最小壁厚

7.8铸造斜度与铸造过渡尺寸

第8章常用材料

8.1黑色金属

8.2型钢和型材

8.3有色金属

8.4工程塑料

第9章联接螺纹和螺纹零件的结构要素

9.1螺纹

9.2螺纹紧固件

9.3螺纹零件的结构要素

第10章键连接和销连接

lO.1键连接

10.2销连接

第11章滚动轴承

11.1常用滚动轴承的尺寸及性能参数

11.2滚动轴承的配合和游隙

第12章润滑与密封

12.1润滑剂

12.2油杯

12.3油标及油标尺:

12.4密封

第13章联轴器

13.1联轴器轴孔和键槽形式

13.2凸缘联轴器

13.3弹性柱销联轴器

13.4TL型弹性套柱销联轴器

第14章减速器的附件

14.1油塞及封油垫

14.2观察孔盖

14.3通气器

14.4轴承盖

14.5套杯

14.6起吊装置

第15章公差配合、形位公差和表面粗糙度

15.1公差与配合

15.2形状和位置公差

15.3表面粗糙度

15.3.1公差等级与表面粗糙度值

15.3.2表面粗糙度的选择

15.3.3表面粗糙度的参数值及加工方法

第16章齿轮、蜗杆传动精度及公差

16.1渐开线圆柱齿轮精度

16.1.1精度等级

16.1.2齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号

16.2圆锥齿轮精度

16.3圆柱蜗杆蜗轮精度

第17章电动机

17.1常用电动机的特点及用途

17.2Y系列三相异步电动机的技术数据

17.3Y系列三相异步电动机的外形和安装尺寸

17.4Y系列三相异步电动机的参考比价

第三部分课程设计参考图例及设计题目

第18章减速器零件工作图

18.1减速器装配图示例

18.2减速器零件工作图示例

第19章机械设计课程设计题目

第20章离心加速度实验装置设计

20.1概述

20.2离心加速度实验装置的方案设计

20.3离心加速度实验装置设计结果

第21章计算机辅助机械设计简介

21.1概述

21.2s01idWorks软件简介

21.2.1S01idWor。ks的特点

21.2.2S01idWorks的用户界面

21.3机械三维CAD应用实例

21.3.1创建简单零件模型

21.3.2创建装配体

参考文献2100433B

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机械设计课程设计指导目录

第1章 总论 1

1.1 机械设计课程设计的基本目的 1

1.2 机械设计课程设计的基本要求 1

1.3 机械设计课程设计的内容 1

1.4 机械设计课程设计中应注意的问题 2

第2章 机械传动装置的总体设计 4

2.1 传动系统的组成和传动方案的拟订 4

2.1.1 传动系统的组成 4

2.1.2 传动机构类型的比较 5

2.1.3 常用减速器的型式、特点及其应用 6

2.1.4 传动形式的合理布置 9

2.1.5 传动方案的拟订 9

2.2 电动机的选择 10

2.2.1 选择电动机类型 10

2.2.2 确定电动机的容量 10

2.2.3 确定电动机的转速 12

2.2.4 电动机的型号和主要计算数据 12

2.3 传动装置总体传动比的计算及其分配 14

2.4 传动装置的运动参数和动力参数的计算 16

2.5 思考题 19

第3章 传动零件的设计计算 20

3.1 减速器外传动件的设计 20

3.1.1 带传动的设计计算 20

3.1.2 链传动 21

3.1.3 开式齿轮传动 21

3.2 减速器内部传动零件的设计 22

3.2.1 齿轮传动 22

3.2.2 蜗杆传动 22

3.3 联轴器的选择 23

3.3.1 联轴器类型的选择 23

3.3.2 联轴器参数的选择 23

3.4 思考题 23

第4章 减速器装配草图的设计 24

4.1 装配草图设计前的准备工作 24

4.2 草图设计的第一阶段 29

4.2.1 圆柱齿轮减速器草图第一阶段的设计步骤 29

4.2.2 圆锥齿轮减速器草图第一阶段的设计步骤 36

4.2.3 蜗杆齿轮减速器草图第一阶段的设计步骤 40

4.3 轴、轴承、键的校核计算 44

4.3.1 轴强度的校核 44

4.3.2 轴承额定寿命计算 44

4.3.3 键联接挤压强度的校核计算 44

4.4 草图设计的第二阶段 44

4.4.1 传动零件的结构设计 44

4.4.2 轴承盖的结构设计 47

4.4.3 轴承的润滑和密封结构设计 48

4.4.4 滚动轴承常见结构示例 50

4.5 草图设计的第三阶段 54

4.5.1 减速器机体的结构设计 54

4.5.2 减速器的附件设计 60

4.6 装配草图的检查 69

第5章 减速器装配工作图的设计 72

5.1 装配工作视图的绘制 72

5.2 装配工作图的尺寸标注 72

5.3 装配工作图上零件序号、明细栏和标题栏的编写 73

5.4 编制减速器的技术特性表 74

5.5 编制减速器的技术要求 75

5.6 装配工作图的检查 76

5.7 思考题 77

第6章 零件工作图的设计 78

6.1 轴类零件工作图 78

6.1.1 视图 78

6.1.2 尺寸标注 78

6.1.3 标注尺寸公差 79

6.1.4 标注几何公差 79

6.1.5 表面粗糙度 80

6.1.6 确定技术要求 81

6.2 齿轮类零件工作图 81

6.2.1 视图 81

6.2.2 标注尺寸 82

6.2.3 标注尺寸公差和形位公差 82

6.2.4 表面粗糙度 83

6.2.5 啮合参数表 84

6.2.6 齿轮技术要求 84

6.3 机体零件工作图 84

6.3.1 视图 85

6.3.2 尺寸标注 85

6.3.3 尺寸公差和形位公差的标注 85

6.3.4 表面粗糙度的标注 86

6.3.5 技术要求 86

6.4 思考题 87

第7章 编写设计说明书及答辩 88

7.1 设计计算说明书的内容 88

7.2 编写设计计算说明书时应注意的事项 88

7.3 书写格式 89

7.4 课程设计的总结和答辩 90

第8章 机械设计课程设计题目 96

8.1 课程设计题目及任务 96

8.2 课程设计工作量 103

8.3 进度计划与时间安排 104

8.4 设计内容检查 105

8.5 设计成绩评定 109

第9章 常用数据及一般标准与规范 110

9.1 机械制图一般规定 110

9.1.1 图纸的幅面和格式(GB/T 14689—2008) 110

9.1.2 比例(GB/T 14690—1993) 111

9.1.3 图线(GB/T 4457.4—2002、GB/T 17450—1998 ) 112

9.1.4 标题栏及明细表格式 113

9.2 一般标准 113

9.2.1 标准尺寸 113

9.2.2 标准公差值 114

9.2.3 轴的各种基本偏差的应用 114

9.2.4 优先配合及应用举例 115

9.2.5 优先配合中孔的极限偏差 116

9.2.6 优先配合中轴的极限偏差 117

9.2.7 平行度、垂直度、倾斜度公差 118

9.2.8 直线度、平面度公差 119

9.2.9 圆度、圆柱度公差 120

9.2.10 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差 121

9.3 零件的结构要素 122

9.3.1 配合表面的倒圆和倒角 122

9.3.2 中心孔 122

9.3.3 回转面和端面砂轮越程槽 123

9.3.4 普通外螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角 124

9.3.5 普通内螺纹的收尾、肩距和退刀槽 125

第10章 机械设计中常用材料 126

10.1 黑色金属 126

10.2 有色金属 127

10.3 常用热处理方法 128

第11章 联接 130

11.1 螺纹联接 130

11.1.1 普通螺纹的直径与螺距 130

11.1.2 六角头螺栓 131

11.1.3 开槽螺钉 133

11.1.4 内六角圆柱头螺钉 134

11.1.5 紧定螺钉 135

11.1.6 六角螺母 136

11.1.7 圆螺母 137

11.1.8 平垫圈 139

11.1.9 弹簧垫圈 139

11.1.10 圆螺母用止动垫圈 140

11.2 键联接 141

11.2.1 普通平键 141

11.2.2 半圆键 143

11.3 销联接 144

11.3.1 圆锥销 144

11.3.2 圆柱销 145

第12章 滚动轴承 147

12.1 球轴承 147

12.1.1 深沟球轴承 147

12.1.2 角接触球轴承 148

12.2 滚子轴承 149

第13章 联轴器 152

13.1 凸缘联轴器 152

13.2 弹性套柱销联轴器 153

13.3 弹性柱销联轴器 155

第14章 润滑和密封 157

14.1 润滑剂 157

14.2 润滑装置 158

14.3 密封标准件 159

第15章 渐开线圆柱齿轮精度 162

15.1 齿轮精度等级、公差与极限偏差项目 162

15.2 齿轮副的侧隙选用 165

15.3 齿坯精度 167

15.4 图样标注 168

第16章 锥齿轮精度 169

16.1 精度等级、精度项目的选择 169

16.2 齿轮副侧隙 171

16.3 齿坯检验与公差 173

16.4 图样标注 174

第17章 圆柱蜗杆、蜗轮精度设计 175

17.1 精度等级和蜗杆、蜗轮的检验与公差 175

17.2 蜗杆传动的侧隙 177

17.3 齿坯公差 179

17.4 图样标注 180

第18章 课程设计参考图例 181

18.1 减速器外观图 181

18.2 减速器装配图 183

18.3 减速器零件图 193

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