第1章 总论 1
1.1 机械设计课程设计的基本目的 1
1.2 机械设计课程设计的基本要求 1
1.3 机械设计课程设计的内容 1
1.4 机械设计课程设计中应注意的问题 2
第2章 机械传动装置的总体设计 4
2.1 传动系统的组成和传动方案的拟订 4
2.1.1 传动系统的组成 4
2.1.2 传动机构类型的比较 5
2.1.3 常用减速器的型式、特点及其应用 6
2.1.4 传动形式的合理布置 9
2.1.5 传动方案的拟订 9
2.2 电动机的选择 10
2.2.1 选择电动机类型 10
2.2.2 确定电动机的容量 10
2.2.3 确定电动机的转速 12
2.2.4 电动机的型号和主要计算数据 12
2.3 传动装置总体传动比的计算及其分配 14
2.4 传动装置的运动参数和动力参数的计算 16
2.5 思考题 19
第3章 传动零件的设计计算 20
3.1 减速器外传动件的设计 20
3.1.1 带传动的设计计算 20
3.1.2 链传动 21
3.1.3 开式齿轮传动 21
3.2 减速器内部传动零件的设计 22
3.2.1 齿轮传动 22
3.2.2 蜗杆传动 22
3.3 联轴器的选择 23
3.3.1 联轴器类型的选择 23
3.3.2 联轴器参数的选择 23
3.4 思考题 23
第4章 减速器装配草图的设计 24
4.1 装配草图设计前的准备工作 24
4.2 草图设计的第一阶段 29
4.2.1 圆柱齿轮减速器草图第一阶段的设计步骤 29
4.2.2 圆锥齿轮减速器草图第一阶段的设计步骤 36
4.2.3 蜗杆齿轮减速器草图第一阶段的设计步骤 40
4.3 轴、轴承、键的校核计算 44
4.3.1 轴强度的校核 44
4.3.2 轴承额定寿命计算 44
4.3.3 键联接挤压强度的校核计算 44
4.4 草图设计的第二阶段 44
4.4.1 传动零件的结构设计 44
4.4.2 轴承盖的结构设计 47
4.4.3 轴承的润滑和密封结构设计 48
4.4.4 滚动轴承常见结构示例 50
4.5 草图设计的第三阶段 54
4.5.1 减速器机体的结构设计 54
4.5.2 减速器的附件设计 60
4.6 装配草图的检查 69
第5章 减速器装配工作图的设计 72
5.1 装配工作视图的绘制 72
5.2 装配工作图的尺寸标注 72
5.3 装配工作图上零件序号、明细栏和标题栏的编写 73
5.4 编制减速器的技术特性表 74
5.5 编制减速器的技术要求 75
5.6 装配工作图的检查 76
5.7 思考题 77
第6章 零件工作图的设计 78
6.1 轴类零件工作图 78
6.1.1 视图 78
6.1.2 尺寸标注 78
6.1.3 标注尺寸公差 79
6.1.4 标注几何公差 79
6.1.5 表面粗糙度 80
6.1.6 确定技术要求 81
6.2 齿轮类零件工作图 81
6.2.1 视图 81
6.2.2 标注尺寸 82
6.2.3 标注尺寸公差和形位公差 82
6.2.4 表面粗糙度 83
6.2.5 啮合参数表 84
6.2.6 齿轮技术要求 84
6.3 机体零件工作图 84
6.3.1 视图 85
6.3.2 尺寸标注 85
6.3.3 尺寸公差和形位公差的标注 85
6.3.4 表面粗糙度的标注 86
6.3.5 技术要求 86
6.4 思考题 87
第7章 编写设计说明书及答辩 88
7.1 设计计算说明书的内容 88
7.2 编写设计计算说明书时应注意的事项 88
7.3 书写格式 89
7.4 课程设计的总结和答辩 90
第8章 机械设计课程设计题目 96
8.1 课程设计题目及任务 96
8.2 课程设计工作量 103
8.3 进度计划与时间安排 104
8.4 设计内容检查 105
8.5 设计成绩评定 109
第9章 常用数据及一般标准与规范 110
9.1 机械制图一般规定 110
9.1.1 图纸的幅面和格式(GB/T 14689—2008) 110
9.1.2 比例(GB/T 14690—1993) 111
9.1.3 图线(GB/T 4457.4—2002、GB/T 17450—1998 ) 112
9.1.4 标题栏及明细表格式 113
9.2 一般标准 113
9.2.1 标准尺寸 113
9.2.2 标准公差值 114
9.2.3 轴的各种基本偏差的应用 114
9.2.4 优先配合及应用举例 115
9.2.5 优先配合中孔的极限偏差 116
9.2.6 优先配合中轴的极限偏差 117
9.2.7 平行度、垂直度、倾斜度公差 118
9.2.8 直线度、平面度公差 119
9.2.9 圆度、圆柱度公差 120
9.2.10 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差 121
9.3 零件的结构要素 122
9.3.1 配合表面的倒圆和倒角 122
9.3.2 中心孔 122
9.3.3 回转面和端面砂轮越程槽 123
9.3.4 普通外螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角 124
9.3.5 普通内螺纹的收尾、肩距和退刀槽 125
第10章 机械设计中常用材料 126
10.1 黑色金属 126
10.2 有色金属 127
10.3 常用热处理方法 128
第11章 联接 130
11.1 螺纹联接 130
11.1.1 普通螺纹的直径与螺距 130
11.1.2 六角头螺栓 131
11.1.3 开槽螺钉 133
11.1.4 内六角圆柱头螺钉 134
11.1.5 紧定螺钉 135
11.1.6 六角螺母 136
11.1.7 圆螺母 137
11.1.8 平垫圈 139
11.1.9 弹簧垫圈 139
11.1.10 圆螺母用止动垫圈 140
11.2 键联接 141
11.2.1 普通平键 141
11.2.2 半圆键 143
11.3 销联接 144
11.3.1 圆锥销 144
11.3.2 圆柱销 145
第12章 滚动轴承 147
12.1 球轴承 147
12.1.1 深沟球轴承 147
12.1.2 角接触球轴承 148
12.2 滚子轴承 149
第13章 联轴器 152
13.1 凸缘联轴器 152
13.2 弹性套柱销联轴器 153
13.3 弹性柱销联轴器 155
第14章 润滑和密封 157
14.1 润滑剂 157
14.2 润滑装置 158
14.3 密封标准件 159
第15章 渐开线圆柱齿轮精度 162
15.1 齿轮精度等级、公差与极限偏差项目 162
15.2 齿轮副的侧隙选用 165
15.3 齿坯精度 167
15.4 图样标注 168
第16章 锥齿轮精度 169
16.1 精度等级、精度项目的选择 169
16.2 齿轮副侧隙 171
16.3 齿坯检验与公差 173
16.4 图样标注 174
第17章 圆柱蜗杆、蜗轮精度设计 175
17.1 精度等级和蜗杆、蜗轮的检验与公差 175
17.2 蜗杆传动的侧隙 177
17.3 齿坯公差 179
17.4 图样标注 180
第18章 课程设计参考图例 181
18.1 减速器外观图 181
18.2 减速器装配图 183
18.3 减速器零件图 193
