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首先在钢管上用开孔机开孔，然后将机械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。机械三通分丝接和沟槽式两种。机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于1m。
安装准备→管道滚槽→开孔→安装机械三通→管道安装→系统试压。
根据中国工程建设标准化协会标准《沟槽式连接管道工程技术规程》 规定：
4.4.2 当横管上设置支管时，可采用支管接头连接。
当采用支管接头时，支管管径DN不得大于表4.4.2的规定：
支管直径DN
主管直径 机械三通 机械四通
50 25 --
65 40 32
80 40 40
100 65 50
125 80 65
150 100 80
200 100100
250 100 100
4.4.3 沟槽式三通、沟槽式四通、机械三通、机械四通等管件必须采用标准规格产品；支管接头的开孔设施必须专门的开孔机。当支管管径不符合标准规格时，可在接出管上异径管等转换支管管径。
具体见GB50261-2017规范 。
机械三通100*100*50和机械三通100*100*80的数量可以合在一起套定额吗？ 答：大小不一样，价格不一样，应该分开套； 另外没有机械三通100*100*80的规格，100*100*80必须采...
1.沟槽连接件：沟槽三通（含卡箍）、沟槽四通（含卡箍）、沟槽弯头（含卡箍）、沟槽变径（含卡箍）、机械三通（含卡箍）、机械四通（含卡箍）。 2.在消防、喷淋管道的卡箍连接的定额子目中，已经含卡箍，此卡箍...
管道要分支就要加三通，机械三通是由于管道安装采用卡箍连接所产生，至于管径多大开三通要根据多大的管子的连接方式，一般DN50以上的管道就可以采用卡箍连接。
沟槽三通和机械三通区别
沟槽三通和机械三通区别
管道连接件 1、管道连接的形式有：焊接，丝接，法兰，粘结，热熔连 接，卡箍连接，卡套连接，紧盯螺钉连接， 套筒焊接，承插连接， 卡压式连接等等； 2、常用的连接件：弯头： 45 度， 90 度， 180 度；大小头； 等径三通，四通；异径三通，四通；封头；盲板；管接头；由任； 补心；对丝；法兰；管箍；阀门； （管箍、内管箍——等径直管 连接；异径管箍——异径直管连接；活接头——同径直管连接， 便于折装；补心——直线异径连接； 各种角度的等直径弯头—— 用于等直径的各种角度的转弯，异径弯头——用于转弯且变径； 管塞——堵住管道的一端； 等径三通——主管与等直径的支管连 接；异径三通——主管与不等直径的支管连接； 等径四通——主 管两侧与等直径的支管连接； 异径四通——主管两侧与不等直径 的支管连接；阀门——控制水流的通断或大小。 ） 3、重点区分 ：三通、四通分沟槽、焊接和法兰三、四通， 这
沟槽三通和机械三通区别
沟槽三通和机械三通区别
管道连接件 1、管道连接的形式有：焊接，丝接，法兰，粘结，热熔连 接，卡箍连接， 卡套连接， 紧盯螺钉连接， 套筒焊接， 承插连接， 卡压式连接等等； 2、常用的连接件：弯头： 45度， 90度， 180度；大小头； 等径三通， 四通；异径三通， 四通；封头； 盲板；管接头；由任； 补心；对丝；法兰；管箍；阀门； （管箍、内管箍——等径直管 连接；异径管箍——异径直管连接；活接头——同径直管连接， 便于折装；补心——直线异径连接； 各种角度的等直径弯头—— 用于等直径的各种角度的转弯，异径弯头——用于转弯且变径； 管塞——堵住管道的一端； 等径三通——主管与等直径的支管连 接；异径三通——主管与不等直径的支管连接； 等径四通——主 管两侧与等直径的支管连接； 异径四通——主管两侧与不等直径 的支管连接；阀门——控制水流的通断或大小。 ） 3、重点区分 ：三通、四通分沟槽、焊接和法兰三、四通
沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。
一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔，安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。
二、安装准备
1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。
2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。
2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。
四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。
4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。
五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。
3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
六、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。
一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔，安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。
二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。
2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。
2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。
四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。
4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。
五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。
3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
六、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。
卡箍连接基本介绍