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《机械识图入门》是根据国家职业技能鉴定标准对第二产业机械加工制造类主要工种初级工的要求编写的。主要内容包括:机械制图的基本知识,机件的三视图,视图,剖视图、断面图、局部放大图和简化画法,公差与配合,识读零件图,标准件和常用件,识读装配图。 本书适合于第二产业机械加工制造类的车工、钳工、铣工、磨工、镗工、铸造工、锻造工、冷作钣金工、焊工等工种使用。其中,焊工、冷作钣金工学习前五单元的内容;车工、铣工、磨工、镗工、铸造工、锻造工学习前七单元的内容;钳工学习全书内容。
第一单元 机械制图的基本知识
模块一 认识机械图样
模块二 认识《机械制图》国家标准
练习题
第二单元 机件的三视图
模块一 三视图
模块二 识读基本几何体三视图
模块三 识读组合体三视图
练习题
第三单元 视图
模块一 基本视图和向视图
模块二 局部视图和斜视图
练习题
第四单元 剖视图、断面图、局部放大图和简化画法
模块一 剖视图
模块二 断面图和局部放大图
模块三 简化画法
练习题
第五单元 公差与配合
模块一 互换性与标准化
模块二 公差
模块三 配合与基准制
模块四 标准公差与基本偏差
模块五 形状公差与位置公差
模块六 表面粗糙度
练习题
第六单元 识读零件图
模块一 零件图的基本内容
模块二 识读零件图的要求、方法和步骤
模块三 识读典型零件的零件图
练习题
第七单元 标准件和常用件
模块一 螺纹及螺纹紧固件
模块二 键、销及其连接
模块三 齿轮和滚动轴承
练习题
第八单元 识读装配图
模块一 装配图概述
模块二 装配图的表达方法
模块三 识读滑动轴承装配图
练习题
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本书是根据目前高职高专院校工程造价等专业的教学基本要求编写而成。本书共13章,包括建筑概述,建筑制图与识图的基本知识,基础,墙体,楼板层与地面,楼梯,屋顶,门与窗,变形缝,工业建筑构造,建筑施工图的识...
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《地下工程测量》内容简介
本书结合作者多年教学、科研经验及工程实践,较系统地介绍了地下工程测量的基本理论和基本方法,从理论和实践两个角度帮助读者提高分析和解决地下工程领域测绘的能力。本修订版在传统测量技术的基础上,新增测绘新技术元素,操作适用性更强,新的地铁工程测量一章更具有针对性。全书内容丰富,具有一定的深度和广度,充分反映了地下工程测量最新技术及其应用。
本书是根据国家职业技能鉴定标准对第二产业机械加工制造类主要工种初级工的要求编写的。主要内容包括:机械制图的基本知识,机件的三视图,视图,剖视图、断面图、局部放大图和简化画法,公差与配合,识读零件图,标准件和常用件,识读装配图。 本书适合于第二产业机械加工制造类的车工、钳工、铣工、磨工、镗工、铸造工、锻造工、冷作钣金工、焊工等工种使用。其中,焊工、冷作钣金工学习前五单元的内容;车工、铣工、磨工、镗工、铸造工、锻造工学习前七单元的内容;钳工学习全书内容。
第一单元 机械制图的基本知识
模块一 认识机械图样
模块二 认识《机械制图》国家标准
练习题
第二单元 机件的三视图
模块一 三视图
模块二 识读基本几何体三视图
模块三 识读组合体三视图
练习题
第三单元 视图
模块一 基本视图和向视图
模块二 局部视图和斜视图
练习题
第四单元 剖视图、断面图、局部放大图和简化画法
模块一 剖视图
模块二 断面图和局部放大图
模块三 简化画法
练习题
第五单元 公差与配合
模块一 互换性与标准化
模块二 公差
模块三 配合与基准制
模块四 标准公差与基本偏差
模块五 形状公差与位置公差
模块六 表面粗糙度
练习题
第六单元 识读零件图
模块一 零件图的基本内容
模块二 识读零件图的要求、方法和步骤
模块三 识读典型零件的零件图
练习题
第七单元 标准件和常用件
模块一 螺纹及螺纹紧固件
模块二 键、销及其连接
模块三 齿轮和滚动轴承
练习题
第八单元 识读装配图
模块一 装配图概述
模块二 装配图的表达方法
模块三 识读滑动轴承装配图
练习题
前言
第一单元钳工基础知识
课题一钳工概述
一、钳工的主要任务
二、钳工的种类
三、钳工的发展趋势
课题二机械识图常识
一、机械识图入门
二、基本视图与三视图
三、剖视、剖面的表达方法
四、画图与识图的基本方法
五、常用零件的规定画法
六、装配图识读及举例
课题三钳工常用资料
一、常用数学公式
二、常用一般资料
课题四钳工常用设备及量具
一、钳工常用设备
二、常用量具及测量方法
三、量具的维护与保养
第二单元钳工加工基本技能
课题一划线
一、常用划线工具及用途
二、划线基准的选择
三、基本划线方法
四、划线时的找正和借料
五、划线实例
六、划线工具及其基本划线方法注意事项
课题二錾削、锯削、锉削
一、錾削
二、锯削
三、锉削
课题三孔加工
一、钻孔
二、扩孔
三、锪孔
四、铰孔
五、孔加工实例
课题四刮削与研磨
一、刮削
二、研磨
课题五珩磨
一、珩磨机与珩磨头
二、珩磨油石的选择
三、珩磨余量的选择
四、珩磨工艺参数的选择
五、珩磨实例
课题六攻螺纹与套螺纹
一、攻螺纹与套螺纹的工具
二、攻螺纹前底孔的直径和深度
三、套螺纹前圆杆直径的确定
课题七矫正、弯形
一、矫正
二、弯形
课题八抛光
一、抛光的作用
二、磨料与抛光剂
三、抛光轮与抛光机
四、抛光工艺
第三单元钳工装配与修理
课题一钳工装配基础知识
一、装配概述
二、装配前的准备工作
三、常用的装配方法
四、装配工艺规程
五、典型零件装配工艺
课题二机床装配基本知识
一、机床传动基础知识
二、机床装配基础知识
三、CA6140车床的装配
课题三钳工修理基本知识
一、修理工艺过程
二、设备(机件)损坏原因分析
三、机械设备修理情况
四、修理工作的要点
第四单元钳工常见问题及解决方法
一、划线时产生废品的原因及预防方法
二、錾削、锯削、锉削产生废品的原因及预防方法
三、孔加工常见问题及预防方法
四、刮削和研磨缺陷分析及解决方法
五、珩磨缺陷分析及解决方法
六、矫正和弯形时常见弊病的分析
附录
[附录l]切削加工通用工艺守则(附表1)
[附录2]钳工加工通用工艺守则(附表2)
[附录3]划线加工通用工艺守则(附表3)
[附录4]钻削加工通用工艺守则(附表4)
[附录5]有关新旧国家标准对照
参考文献2100433B