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机械制造工艺编制及实施

《机械制造工艺编制及实施》是清华大学出版社2011年1月1日出版图书。 该书根据“高职高专教育机械制造类专业人才培养目标及规格”的要求，结合编者在机械制造应用领域多年的教学改革和工程实践的经验编写而成。

机械制造工艺编制及实施基本信息

书名机械制造工艺编制及实施
ISBN9787302238638
页数332页
出版社清华大学出版社
出版时间2011年1月1日
开本16

机械制造工艺编制及实施内容简介

《机械制造工艺编制及实施》以项目、工作任务为引领，适合“教、学、做”合一的教学模式改革。《机械制造工艺编制及实施》的主要内容有机械制造工艺编制基础知识、轴类零件加工工艺编制及实施、套类零件加工工艺编制及实施、箱体类零件加工工艺编制及实施、齿轮类零件加工工艺编制及实施、装配工艺编制及实施。

机械制造工艺编制及实施造价信息

市场价
信息价
询价

寅意制造

规格型号：
H500×W500×D80 型号:YD-G0031
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
广州三帅光电科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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机械联锁(JSL)

规格型号：
水平、垂直位置联锁(缆绳式)
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
南冠
材料税率：
13%
供应商：
广东南冠电气有限公司
报价时间：
2022-12-07

查看价格

机械泄压口

规格型号：
XJXF-0.12-J
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
广州兴进
材料税率：
13%
供应商：
广州兴进消防设备有限公司
报价时间：
2022-12-07

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机械联锁(组)

规格型号：
E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
ABB
材料税率：
13%
供应商：
ABB(中国)有限公司呼和浩特分公司
报价时间：
2022-12-07

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机械联锁(组)

规格型号：
E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
ABB
材料税率：
13%
供应商：
ABB(中国)有限公司哈尔滨分公司
报价时间：
2022-12-07

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强夯机械

规格型号：
夯击能量1200kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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强夯机械

规格型号：
夯击能量2000kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

强夯机械

规格型号：
夯击能量2000kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

强夯机械

规格型号：
夯击能量3000kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

强夯机械

规格型号：
夯击能量3000kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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网络规划实施及系统安装调试

规格型号：
网络规划实施及系统安装调试
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
华为
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-01-14

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实施费用

规格型号：
网络实施费用:包含信息收集、目标网络设计、实施方案编写、集成调试、跳线部署
需求量：
1项
报价数：
3
材料品牌：
华为
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-12-06

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PLC软件及编制

规格型号：
与PLC配套
需求量：
1台
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-05-10

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PLC软件及编制

规格型号：
与PLC配套
需求量：
1套
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2017-11-30

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现场监控界面编制

规格型号：
根据工业区内现场用电回路及线缆监控界面编制
需求量：
8.0套
报价数：
1
材料品牌：
中联、思迪、盐联
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2017-08-24

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机械制造工艺编制及实施图书目录

第1章机械制造工艺编制基础知识 1.1 工作场景导入 1.2 基础知识 1.2.1 机械制造过程、工艺系统及生产系统 1.2.2 机械加工工艺过程及其组成 1.2.3 生产纲领和生产类型 1.2.4 机械加工工艺规程 1.3 零件的工艺性分析 1.3.1 分析和审查产品的装配图和零件图 1.3.2 衡量零件结构工艺性的一般原则及实例 1.3.3 工艺条件对零件结构工艺性的影响 1.4 毛坯的选择 1.4.1 机械加工中常用毛坯的种类 1.4.2 选择毛坯应考虑的因素 1.4.3 毛坯形状和尺寸的确定 1.5 机械加工工艺路线拟订 1.5.1 定位基准的选择 1.5.2 表面加工方法的选择 1.5.3 加工阶段的划分 1.5.4 工序的集中与分散 1.5.5 加工顺序的安排 1.6 机械加工工序的设计 1.6.1 加工余量的确定 1.6.2 工序尺寸与公差的确定 1.6.3 机床及工艺装备的选择 1.6.4 切削用量的选择 1.6.5 工时定额的确定 1.7 工艺尺寸链 1.7.1 工艺尺寸链的概念及计算 1.7.2 工艺尺寸链的计算 1.8 回到工作场景 1.8.1 项目分析 1.8.2 项目工作计划 1.8.3 项目实施准备 1.8.4 项目实施与检查 1.8.5 项目评价与讨论 1.9 拓展实训 本章小结 思考与练习 第2章轴类零件加工工艺编制及实施 2.1 工作场景导入 2.2 基础知识 2.2.1 轴类零件的功用及结构特点 2.2.2 轴类零件的技术要求 2.2.3 轴类零件的材料、毛坯及热处理 2.3 轴类零件表面加工方法 2.3.1 外圆车削 2.3.2 外圆磨削 2.3.3 外圆加工方法的选择 2.4 轴类零件加工常用设备 2.4.1 金属切削机床的基本知识 2.4.2 车床 2.4.3 磨床 2.5 轴类零件加工刀具 2.5.1 刀具材料 2.5.2 刀具角度的选择 2.5.3 车刀 2.5.4 砂轮 2.6 轴类零件的装夹 2.7 轴类零件的测量 2.8 简单轴类工件的工艺分析 2.9 回到工作场景 2.9.1 项目分析 2.9.2 项目工作计划 2.9.3 项目实施准备 2.9.4 项目实施与检查 2.1 0拓展实训 2.1 1工作实践中常见问题解析 本章小结 思考与练习 第3章套类零件加工工艺编制及实施 3.1 工作场景导入 3.2 基础知识 3.2.1 套类零件的功用及结构特点 3.2.2 套类零件技术要求 3.2.3 套类零件的材料、毛坯及热处理 3.3 套类零件内孔表面加工方法 3.3.1 内孔表面加工方法 3.3.2 套类零件内孔表面加工方法选择 3.4 套类零件孔加工设备 3.4.1 套类零件中间部位孔加工设备的选择 3.4.2 拉床 3.5 套类零件孔加工刀具 3.6 孔加工时的切削用量 3.7 保证套类零件技术要求的方法 3.8 套类零件的测量 3.8.1 孔径的测量 3.8.2 形状和位置精度的测量 3.8.3 形状精度的测量 3.8.4 位置精度的测量 3.9 简单套类零件的工艺分析 3.10 回到工作场景 3.10.1 项目分析 3.10.2 项目工作计划 3.10.3 项目实施准备 3.10.4 项目实施与检查 3.11 拓展实训 3.12 工作实践中常见问题解析 本章小结 思考与练习 第4章箱体类零件加工工艺编制及实施 4.1 工作场景导入 4.2 基础知识 4.2.1 箱体类零件的功用和结构特点 4.2.2 箱体类零件的技术要求 4.2.3 箱体类零件的材料、毛坯及热处理 4.3 箱体类零件加工方法 4.3.1 平面加工 4.3.2 平面加工方法的选择 4.4 箱体类零件常用加工设备 4.4.1 铣床 4.4.2 刨床 4.4.3 平面磨床 4.4.4 钻床 4.4.5 镗床 4.4.6 组合机床 4.5 箱体类零件常用加工刀具 4.5.1 铣刀 4.5.2 刨刀 4.5.3 镗刀 4.6 保证箱体类零件孔系精度的方法 4.7 箱体类零件的检验 4.8 简单箱体类零件工艺分析 4.9 回到工作场景 4.9.1 项目分析 4.9.2 项目工作计划 4.9.3 项目实施准备 4.9.4 项目实施与检查 4.10 拓展实训 4.11 工作实践中常见问题解析 本章小结 思考与练习 第5章齿轮类零件加工工艺编制及实施 5.1 工作场景导入 5.2 概述 5.2.1 圆柱齿轮的功用和结构特点 5.2.2 齿轮传动的精度要求 5.2.3 常用齿轮的材料和毛坯 5.3 齿形加工方法 5.3.1 插齿 5.3.2 滚齿 5.3.3 齿形的精加工 5.3.4 齿形加工方法选择 5.4 齿轮加工设备 5.4.1 滚齿机 5.4.2 插齿机 5.4.3 磨齿机 5.5 齿轮加工刀具 5.6 齿轮零件的检验 5.6.1 齿轮零件的检验项目 5.6.2 圆柱齿轮的检验方法 5.7 圆柱齿轮的机械加工工艺过程及工艺分析 5.8 回到工作场景 5.8.1 项目分析 5.8.2 项目工作计划 5.8.3 项目实施准备 5.8.4 项目实施与检查 5.9 拓展实训 5.10 工作实践中常见问题解析 本章小结 思考与练习 第6章装配工艺编制及实施 6.1 工作场景导入 6.2 基础知识 6.3 产品的结构工艺性 6.4 装配尺寸链 6.5 装配方法的选择 6.6 产品的装配 6.6.1 零件的清洗 6.6.2 可拆连接的装配 6.6.3 不可拆连接的装配 6.6.4 活动连接的装配 6.7 装配工艺规程 6.8 回到工作场景 6.8.1 项目分析 6.8.2 项目工作计划 6.8.3 项目实施准备 6.8.4 项目实施与检查 本章小结 思考与练习 附录 参考文献2100433B

机械制造工艺编制及实施基本信息

出版社: 清华大学出版社; 第1版 (2011年1月1日) 丛书名: 高职高专机械设计与制造专业规划教材 平装: 332页 正文语种: 简体中文 开本: 16 ISBN: 9787302238638, 7302238634 条形码: 9787302238638 产品尺寸及重量: 26 x 18.4 x 1.6 cm ; 522 g ASIN: B004FPXUI0

机械制造工艺编制及实施常见问题

什么是机械制造工艺过程、工艺过程、生产过程

1.生产过程，是指从投料开始，经过一系列的劳动，直至产品制造出来的全部过程。2.在生产过程中，主要是劳动者运用劳动工具，直接或间接地作用于劳动对象，使之按人们目的变成工业产品。3.工艺，是指生产过程中...
机械制造工艺学课程设计的课程目的

学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识...
机械制造工艺课程设计心得体会

通过这段时间的机械设计课程设计进一步巩固、加深和拓宽所学的知识；通过设计实践，树立了正确的设计思想，增强创新意思和竞争意识，熟悉掌握了机械设计的一般规律，也培养了分析和解决问题的能力；通过设计计算、绘...

机械制造工艺编制及实施文献

机械制造工艺基础复习题及答案汇总

机械制造工艺基础复习题及答案汇总

机械制造工艺基础复习题及答案汇总

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大小：591KB

页数： 16页

《机械制造工艺基础》复习题第 1章切削与磨削过程一、单项选择题 1、金属切削过程中，切屑的形成主要是（ 1 ）的材料剪切滑移变形的结果。 ① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区 2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ 1 ）。 ① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角 3、切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（ 1 ）。 ① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 挤裂切屑 4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是（ 2 ）变形的重要成因。 ① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区 5、切削用量中对切削力影响最大的是（ 2 ）。 ① 切削速度 ② 背吃刀量 ③ 进给量 ④ 切削余量 6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是

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关于现代机械制造工艺的特点及发展探讨

关于现代机械制造工艺的特点及发展探讨

关于现代机械制造工艺的特点及发展探讨

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大小：591KB

页数： 1页

在科技日新月异的时代,新技术、新工艺的应用越来越普遍,现代机械制造业也由传统的机械生产向精细化、科技化制造转变,在这种背景下,现代机械制造工艺逐渐呈现出新的特点。本文就现代机械制造工艺的特点及发展作了相关探析。

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机械制造工艺与实施内容简介

胡运林编著的模块1至模块3从“知识点”和“能力点”两大方面，详细讲解了机械加工工艺与夹具基础、机械加工质量控制技术、机械装配技术方面的内容；模块4根据真实的生产要求给出了加工工艺编制及操作加工、夹具 设计、装配工艺编制等的训练。《机械制造工艺与实施》为高等职业院校教材，也可作为职业培训教材，还可供工程技术人员参考。

福建省专项检查城市控详规编制实施情况及成果质量

为进一步加强城市控制性详细规划编制和实施管理、提升规划编制质量和水平，日前，福建省住房城乡建设厅发出通知，在全省范围内开展城市控制性详细规划编制实施情况和成果质量专项检查。 据悉，此次专项检查采取市、县自查，设区市组织复查和省重点抽查相结合的方式。检查工作分3个阶段进行，第一阶段为2015年12月10日-2016年1月10日，各市、县开展自查工作；第二阶段为2016年1月10日-1月31日，各设区市规划局组织对辖区内的各县（市）自查结果进行复查；第三阶段为2016年3月，省厅根据各地上报的检查结果，视情对部分市、县进行抽查，并在全省范围内通报检查结果。 此次专项检查的内容包括城市控制性详细规划编制实施情况，具体包括近年来在推动城市控制性详细规划编制实施和提升编制质量上所采取的措施和已取得的成效；单元控规和地块控规编制、审批和备案情况；控规覆盖率、批准率情况；控制性详细规划是否符合城市总体规划、开发区总体规划要求，是否超出总体规划确定的建设用地范围；地块土地出让时是否严格根据控规提供规划条件；控规修改情况及是否按照法定程序进行修改。 同时，检查内容还包括控规成果质量情况，其中2014-2015年期间编制完成的城市控制性详细规划成果作为本次检查的重点内容，包括规划成果内容和深度是否达到《福建省城市控制性详细规划编制导则（试行）》要求；是否存在违反城市总体规划或开发区总体规划强制性内容情况；是否存在违反国家、省有关规范标准情况；规划成果表达是否规范。

机械制造工艺及夹具简介

作品目录 目录 第一篇机械制造工艺 第一章机械加工工艺规程的制订 §1－1 概述 §1－2 零件图的工艺分析 §1－3 毛坯的选择 §1－4 工件的定位 §1－5 工艺路线的拟定 §1－6 加工余量的确定 §1－7 工艺尺寸的计算 §1－8 机床及工艺装备的选择 §1－9 机械加工工艺规程实例 第二章轴的加工 §2－1 概述 §2－2轴加工的定位基准及装夹 §2－3外圆表面的加工方法 §2－4键槽及花键的加工 §2－5轴加工工艺过程实例 第三章套筒类零件的加工 §3－1概述 §3－2孔的加工方法 §3―3套筒类零件的加工工艺 第四章机体类零件的加工 §4－1概述 §4―2床身加工工艺 §4－3床身导轨的检验 第五章箱体的加工 §5－1 概述 §5－2 箱体加工的定位基准 §5－3 箱体孔系的加工 §5―4 箱体次要表面的加工 §5－5 箱体加工工艺过程实例 §5－6 箱体的检验 第六章杆类及叉类零件的加工 §6－1 概述 §6－2 杆类叉类零件的加工工艺 第七章齿轮的加工 §7－1 概述 §7－2 齿轮的技术条件 §7－3 齿轮坏的加工 §7－4 齿形加工 §7－5 齿端加工 §7－6 圆柱齿轮加工工艺过程实例 §7－7 圆柱齿轮的检验 §7－8 蜗轮的加工 §7－9 圆锥齿轮的加工 第八章凸轮的加工 §8－1 概述 §8－2 凸轮型面的加工 §8－3 凸轮的检验 第九章特种加工 §9－1 电火花加工 §9－2 电解加工 §9－3 其他特种加工方法 第十章机械加工质量分析 §10－1 概述 §10－2 影响加工精度的因素 §10－3 机械加工的表面质量 第十一章装配工艺 §11－1 概述 §11--2 装配尺寸链 §1－3 保证装配精度的方法 §11－4 装配工艺规程的制订 第十二章机械加工的自动化 §12－1 概述 §12－2 程控加工 §12－3 数控加工 第十三章工艺方案的技术经济分析 第二篇机床夹具设计 第十四章机床夹具概论 §14－1 机床夹具的分类 §14－2 机床夹具的组成 §14－3 机床夹具在生产中的作用 §14－4 采用专用夹具的经济分析 第十五章定位装置 §15－1 工件以平面定位 §15－2 工件以圆孔定位 §15－3 工件以外圆定位 §15－4 组合表面定位 §15－5 定位装置设计示例 第十六章夹紧装置 §16－1 夹紧力的确定 §16－2 常用夹紧机构 第十七章 "para" label-module="para"> §17－1 钻床夹具 §17－2 车床夹具 §17－3 铣床夹具 §17－4 镗床夹具 第十八章机床夹具的精度分析 §18－1 定位误差的计算 §18－2 夹具安装误差的计算 §18－3 加工方法误差的计算 §18－4 夹具精度分析举例 第十九章专用夹具设计实例 第二十章组合夹具 附录一习题 附录二附表

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