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机械制造工艺及夹具简介

2022/07/1666 作者:佚名
导读:作品目录 目录 第一篇 机械制造工艺 第一章 机械加工工艺规程的制订 §1-1 概述 §1-2 零件图的工艺分析 §1-3 毛坯的选择 §1-4 工件的定位 §1-5 工艺路线的拟定 §1-6 加工余量的确定 §1-7 工艺尺寸的计算 §1-8 机床及工艺装备的选择 §1-9 机械加工工艺规程实例 第二章 轴的加工 §2-1 概述 §2-2轴加工的定位基准及装夹 §2-3外圆表面的加工方法 §2-

作品目录

目录

第一篇 机械制造工艺

第一章 机械加工工艺规程的制订

§1-1 概述

§1-2 零件图的工艺分析

§1-3 毛坯的选择

§1-4 工件的定位

§1-5 工艺路线的拟定

§1-6 加工余量的确定

§1-7 工艺尺寸的计算

§1-8 机床及工艺装备的选择

§1-9 机械加工工艺规程实例

第二章 轴的加工

§2-1 概述

§2-2轴加工的定位基准及装夹

§2-3外圆表面的加工方法

§2-4键槽及花键的加工

§2-5轴加工工艺过程实例

第三章 套筒类零件的加工

§3-1概述

§3-2孔的加工方法

§3―3套筒类零件的加工工艺

第四章 机体类零件的加工

§4-1概述

§4―2床身加工工艺

§4-3床身导轨的检验

第五章 箱体的加工

§5-1 概述

§5-2 箱体加工的定位基准

§5-3 箱体孔系的加工

§5―4 箱体次要表面的加工

§5-5 箱体加工工艺过程实例

§5-6 箱体的检验

第六章 杆类及叉类零件的加工

§6-1 概述

§6-2 杆类叉类零件的加工工艺

第七章 齿轮的加工

§7-1 概述

§7-2 齿轮的技术条件

§7-3 齿轮坏的加工

§7-4 齿形加工

§7-5 齿端加工

§7-6 圆柱齿轮加工工艺过程实例

§7-7 圆柱齿轮的检验

§7-8 蜗轮的加工

§7-9 圆锥齿轮的加工

第八章 凸轮的加工

§8-1 概述

§8-2 凸轮型面的加工

§8-3 凸轮的检验

第九章 特种加工

§9-1 电火花加工

§9-2 电解加工

§9-3 其他特种加工方法

第十章 机械加工质量分析

§10-1 概述

§10-2 影响加工精度的因素

§10-3 机械加工的表面质量

第十一章 装配工艺

§11-1 概述

§11--2 装配尺寸链

§1-3 保证装配精度的方法

§11-4 装配工艺规程的制订

第十二章 机械加工的自动化

§12-1 概述

§12-2 程控加工

§12-3 数控加工

第十三章 工艺方案的技术经济分析

第二篇 机床夹具设计

第十四章 机床夹具概论

§14-1 机床夹具的分类

§14-2 机床夹具的组成

§14-3 机床夹具在生产中的作用

§14-4 采用专用夹具的经济分析

第十五章 定位装置

§15-1 工件以平面定位

§15-2 工件以圆孔定位

§15-3 工件以外圆定位

§15-4 组合表面定位

§15-5 定位装置设计示例

第十六章 夹紧装置

§16-1 夹紧力的确定

§16-2 常用夹紧机构

第十七章 "para" label-module="para">

§17-1 钻床夹具

§17-2 车床夹具

§17-3 铣床夹具

§17-4 镗床夹具

第十八章 机床夹具的精度分析

§18-1 定位误差的计算

§18-2 夹具安装误差的计算

§18-3 加工方法误差的计算

§18-4 夹具精度分析举例

第十九章 专用夹具设计实例

第二十章 组合夹具

附录一 习题

附录二 附表

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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