可选配计算机控制系统，可以控制整个试验过程的进行，可以实时显示压力曲线。
井下装置气压试验机
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1，试验压力0-140mpa
2、试验精度：试验值上限的2%，下限的1%。
3、工作介质：空气或瓶装氮气
4、最大耗气量：1Nm3/min。
5、驱动气压范围：0.1-0.69Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。
6、可以根据需要选择压力数据采集系统。
1、输出压力高，且可以无级调压，自动泄压。
2、控制方式先进，采用电脑软件实时控制，也可以手动阀门控制。
3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。
4，可根据需要设定测试流程，如升压-保压、升压-保压-升压等。
1、输出压力高，且可以无级调压，自动泄压。
2、控制方式先进，采用电脑软件实时控制，也可以手动阀门控制。
3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。
4，可根据需要设定测试流程，如升压-保压、升压-保压-升压等。
试样往往并不是直接能够夹在试验机上的，试验机的夹具就是试样和试验机的接口，也就是说试样通过夹具夹持，夹具再被试样机夹住。夹具往往是用户根据试样自己加工的。
你可以在管道压力试试验章节，查找相应的内容套价，液压试验就是管道中注入水后的检验。
主要由以下四部分构成:
1，增压系统，选用思明特增压泵输出高压压力，试验压力可以无级调节。
2，压力控制系统，可分为半自动控制、全自动控制。
3，数据采集系统，可以实时采集压力数据并以曲线形式显示出来，可以打印试验报告。
4，监控系统，可以远程监控试验现场的情况，做到无人值守，最大限度保证测试人员的安全。
主要由以下四部分构成：
1，增压系统，选用思明特增压泵输出高压压力，试验压力可以无级调节。
2，压力控制系统，可分为半自动控制、全自动控制。
3，数据采集系统，可以实时采集压力数据并以曲线形式显示出来，可以打印试验报告。
4，监控系统，可以远程监控试验现场的情况，做到无人值守，最大限度保证测试人员的安全。
可选配计算机控制系统，可以控制整个试验过程的进行，可以实时显示压力曲线。
井下装置气压试验机
可选配计算机控制系统，可以控制整个试验过程的进行，可以实时显示压力曲线。
井下装置气压试验机
1，试验压力0-140mpa
2、试验精度:试验值上限的2%，下限的1%。
3、工作介质:空气或瓶装氮气
4、最大耗气量:1Nm3/min。
5、驱动气压范围:0.1-0.69Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。
6、可以根据需要选择压力数据采集系统。
管道气压试验
管道气压试验
一、工程概况 青海省矿业集团乌兰煤化工有限公司 800 万吨选煤项目安装工 程中水源调节池及提升泵房、配水阀门井；生活消防、调节生产水池 和日用消防水泵房及水净化间配管及设备安装； 生活区热交换站； 集 控化验综合楼热交换站的管道 （水管）由于现场尚不具备水压试验条 件，需要采用气压进行强度试验，为保证管道试压工作安全、顺利的 进行，特编制本方案以指导施工。 1.1 工程地点： 青海省海西州乌兰县铜普镇 1.2 工程名称： 青海省矿业集团乌兰煤化工有限公司 800万吨选煤项目安装工程 1.3 建设单位： 青海省矿业集团乌兰煤化工有限公司 1.4 设计单位： 煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司 1.5 工程监理： 安徽华东工程建设项目管理有限公司 1.6 施工单位： 河南富昌建设工程有限责任公司 1.7试压管道概况：见附表 二、编制依据 2.1 青海省矿业集团乌兰煤化工有限公司 800万吨选
图1为《井下工具性能测试装置》的主视图；
图2为《井下工具性能测试装置》的侧视图；
图3为《井下工具性能测试装置》移动式加载装置结构示意图；
图4为《井下工具性能测试装置》移动式加载装置侧视图；
图5为《井下工具性能测试装置》试验井结构示意图；
图6为《井下工具性能测试装置》井口连接装置结构示意图；
《井下工具性能测试装置》涉及测试设备，特别是涉及一种石油开采用井下工具性能测试装置 。
《井下工具性能测试装置》是避免上述2000年前技术的缺点而提供一种具有现代化的、能取全取准所需各种资料数据的井下工具性能测试装置 。
移动式加载装置安装于地面轨道上，可通过用电或液压驱动的移动轮在轨道上移动，达到对正试验井的目的。试验并为具有不同规格、不同深度、每口井只下入一种规格带有旁通管试验套管的试验井组。井口连接装置由密封杆与动力头相连接，由固定螺套相固定，井口与底盘的定位槽相配合，通过下压帽的连接，使试验井与移动式加载装置呈密封受力框架。小轨道上安装带背钳的滚进压送装置，可方便的进行管柱的上下移动和上卸扣操作。
移动式加载装置包括移动轮、底盘、立柱、加载油缸、横梁、动力头、液压旋转机构、活动横梁、背钳、背钳油缸、活动架体、滚轮压紧油缸、小轨道、卷筒、支架、卷筒底座和刹车杆等部件，通过移动轮在地面轨道上移动。加载油缸安装在横梁上，横梁通过立柱安装于底座上，构成移动式加载装置的架体。动力头、液压旋转机构安装于活动横梁上，活动横梁两端装入立柱的导向槽内，可在导向槽中上下移动。
背钳和滚进压送装置包括背钳、背钳油缸、滚轮、滚轮压紧油缸、小轨道和活动架体，背钳和滚进压送装置安装在活动架体中，活动架体在安装于底座上的小轨道上往复运动。
试验井组包括轨道、特殊井口、进液口、活动法兰、定位法兰、固定法兰、表层套管、试验套管和进液旁管等。表层套管上连接固定法兰，每口井的固定法兰都保持在同一水平面上。定位法兰安装在固定法兰上，每口井的定位法兰的中心在同一条线上。定位法兰上端有锥面，与活动法兰的锥面相配合。活动法兰上有进液通道，其通道与试验套管相连通。
并口连接装置包括密封杆、固定螺套、上压帽、下压帽、密封填料、密封件。密封杆为管状结构，一端有花键，其通过固定螺套与移动式加载装置的动力头花键配合连接。
井下工具性能测试装置在运行时，根据井下工具测试要求，分别对被测试井下工具施加拉、压、扭、液压或几种载荷的复合载荷。对工具可进行单项指标和综合性能的测试。
首先根据被测试井下工具的规格、测试要求选择合适的试验井位，将移动加载装置移动到井位上部，将背钳及滚进压送装置移动到井口上方定位。开启液压系统，将被测试工具连接所需管柱一起下入试验井中，连接井口连接装置，先将密封杆上部插入动力头的花键中，连接好固定帽套，用顶升油缸将试验井升起，使井口与底盘上的定位槽对正，上紧上压帽，这样就使与移动式加载装置连接为一个封闭的受力框架，即可进行井下工具的测试工作 。
《井下工具性能测试装置》的优点如下：
1、功能齐全，具有井口加轴向载荷、旋转载荷、进行投捞作业、模拟分层、测试原油黏度，还可测试拉（压）力、扭矩、井内工具位移、旋转角度、绳索作业投捞力、投捞行程、井内温度、压力等等多种单项指标及综合性能。可对封隔器类、修井工具类、控制工具类和其它工具类的性能进行测试及评价。
2、测试数据齐全、准确。
3、操作方便、安全可靠，移动式加载装置和背钳及滚进压紧装置可方便自如地操作应用。
4、试验井活动法兰与定位法兰的锥面配合，确保了试验井组与动力头的中心线在同一平面上，以方便、快速、准确地对准井口。
《井下工具性能测试装置》适用于各类常规井下工具的性能测试及各种采油、注水工艺管柱的性能测试、评价 。
井下工具性能测试装置附图说明