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本项目通过构造壁面形貌和润湿性在固体壁面上形成的气液柔性滑移界面,进行了空化界面观测;分析了空泡与固壁表面相互作用机理,并进行了空泡运动数值模拟,从而最终完成了基于固壁柔性滑移界面的减阻效应的测量和计算。研究揭示了微、纳米气泡在壁面的吸附、生长和脱附过程,以及在此过程中气泡吸附形态对减阻效应的影响,其研究结果对于发展摩擦学润滑理论和减阻技术有重要的理论意义。围绕上述研究内容在Applied physics letters、Langmuir、ACS applied materials and interfaces、Tribology letters 等期刊上发表SCI 检索论文8 篇;国际会议邀请报告1次,荣获2014 年“亚太材料研究学会年会报告一等奖”。 2100433B
固液间的摩擦阻力是固体在液体中运动所受到的主要阻力之一,减少固液界面间的摩擦阻力是提高效率和节约能源的重要手段。本研究拟通过构造壁面形貌和润湿性诱发固体壁面局部的微尺度空化,使得微空泡在壁面生长和吸附,形成具有固-气-液三相结构的润滑界面以降低固壁表面的摩擦阻力;并通过建立泡壁柔性滑移边界的润滑方程明晰其润滑和减阻机理。研究结果对于发展摩擦学润滑理论和减阻技术,提高润滑效率有重要的理论意义和明确的应用前景。
钢管玻璃润滑热挤压工艺的边界条件
以P91钢为例进行了小口径钢管玻璃润滑热挤压工艺试验,记录不同挤压温度、挤压速度下的挤压力变化。以物理试验的观察结果为依据,借助于有限元软件DEFORM 2D进行模拟分析,根据稳定挤压阶段的挤压力大小,得出相应的摩擦系数,根据挤压力曲线的后期变化趋势,得出相应的换热系数。并最终得出玻璃润滑边界的换热系数q≤1.0×103J/(m2.s.℃),库仑摩擦系数μ=0.02~0.03,从而为钢管玻璃润滑热挤压工艺提供合理准确的边界参数。
基于滑移场理论的边坡角优化设计
以临界滑移场理论为基础,采用智能匹配优化设计对布沼坝露天矿到界边坡进行了优化设计技术,得出了到界边坡的最佳坡角,修正原设计中的不足。
空化是由于液流系统中的局部低压( 低于相应温度下该液体的饱和蒸气压) 使液体蒸发而引起的微气泡( 或称为气核) 爆发性生长现象。通常见到的液体都不是纯液体,里面含有许多微粒杂质,如固体微粒、微生物和微气泡。这种微气泡的半径一般在20μm 以下,叫做气核或空化核。当液体压强低到相应温度下的饱和蒸气压强时,空化核开始膨胀,实现空化。当环境压强高于相应温度下的饱和蒸气压强时,空化泡湮灭。
在实际工程应用中,不管是避免空化,或利用空化,都关心空化在什么时候发生。对于已经有的液体系统,如果检测到绝对压强等于或低于饱和蒸气压强的区域,则空化必然出现。但是,如果要预测一种新设计和研制新的液体系统内是否会发生空化,光通过检测就行不通了。为此,人们试图通过相似准则,像流体力学中的雷诺数一样,定义一个数,在不同的系统里,只要这个数相等,则它们的空化状态就一致,并且可以用一个临界数来判断空化是否发生。这个数被命名为空化数。影响空化发生的因素很多,如流动边界条件、绝对压强、流速、液体粘性、表面张力等,但主要影响空化发生的是压强和流速。
碳质中间相首先由Brooks和Taylor在前人工作的基础上研究煤的焦化时所发现。
中间相是从液晶学中借用的术语,表示物质介于液体和晶体之间的中介状态。
所谓碳质中间相是指沥青类有机物向固体半焦过渡时的中间液晶状态。
对炭质中间相的形成理论的研究大致经历了三个阶段,形成了具有代表性的三种理论:传统理论、"微域构筑"理论"、"球形单位构筑"理论
⑴ 传统理论
沥青加热到>350℃时,经热解、脱氢、环化、缩聚和芳构化等反应,形成分子量大、热力学稳定的多核芳烃化合物的低聚物,并相互堆积、成为两维有序的聚集体。
随反应程度的提高,低聚物的分子量和深度增大。由于缩聚分子呈平面状,分子厚度几乎不变。随分子量增加,分子长径比不断增加,当长径比超过一临界值时,发生相转变,成为有序的片状液晶体。
随片状液晶体浓度增加,为使平行排列的平面分子所形成的新相稳定,要求体系表面自由能最小,因而转化为表面体积最小的圆球形。
传统理论把中间相球体长大的原因归结为:
①吸收母液分子,却没有给出吸收的条件过程;
②球体间的相互融并,融并的前提是球体片层间的相互插入,但这种片层间插入所需的能量不仅要高而且球体相遇插入的实现几率较小。
⑵ "微域构筑"理论
由日本学者Mochida等人提出,认为炭质中间相的形成过程是先形成具有规则形状的片状分子堆积单元,然后由片状分子堆积单元构成球形的微域,再由微域规程成中间相球体的过程。
"微域构筑"理论避开了球体片层之间相互插入而长大的不合理解释,但引入了实际上并不存在的片状分子堆积单元(即,规则微晶),使得该理认也有待改进。
⑶ "球形单位构筑"理论
天大化工学院李同起、王成扬等人在研究非均相成核中间相形成的基础上,提出了含有一定喹啉不溶物的煤焦油沥青中中间相形成的"球形单位构筑"理论,该理论认为:中间相形成和发展过程是三级结构的连续构筑,先由小芳香分子缩聚形成大平面片层分子(一级结构),再由大平面片层分子层积形成球形的中间相构筑单元(二级结构),然后由这些构筑单元直接堆积形成中间相球体(三级结构)。
之后,又把该理论进一步引申,扩展成为"粒状单元构筑"理论,使构成中间相的基本单元不再局限为球形体,也可以是其它形状的颗粒,从而把该理论能更好地适用于具有不同分子构型的其它原料。
该理论能够比较合理地解释不同原料所制备的中间相炭微球形貌、中间相炭微球成核、发育长大和解体的过程特征、原料沥青中喹啉不溶物对中间相形成和发展的作用及中间相炭微球表现颗粒或粒状的突起,并能预测不同尺寸物理添加剂对中间相形成和发展的作用。
通过在物体表面贴上一层柔性覆层来抑制湍流达到减阻效果是一种简单而有潜力的湍流减阻被动控制方法。本项目利用直接数值模拟的手段,对柔性覆层湍流边界层特性及减阻机理进行研究。(1)柔性覆层湍流边界层的直接数值模拟方法研究:采用基于动态曲线坐标方法处理任意变形的流体边界,结合辅助计算法和比例缩放法给出湍流边界层的入口条件,柔性覆层计算模型包括各向同性和各向异性模型;(2)柔性覆层湍流边界层的统计特性,近壁相干结构动力学过程及减阻机理研究:采用流场可视化和条件平均的方法,研究柔性覆层对近壁湍流相干结构及湍流自维持机制的影响,通过雷诺应力输运方程中各项的平衡关系来研究湍流减阻的机理;(3)柔性覆层关键材料参数研究:结合单谐波分析,根据数值模拟的结果分析关键材料参数对减阻效果的影响,并在均匀材料的研究基础上设计非均匀材料结构以求改善减阻效果,为实验研究及实际应用提供参考。