1、超强的破乳化能力，既容量分离出油中大量水份，也便于脱出油中的 微量水份。

2、聚结分离与真空脱水相结合。

3、深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效除去油中的铁屑、灰尘、杂质。

4、H、P、M高分子吸附材料的技术。

本机处理后的液压润滑油乳化值低，含水量极少，杂质精度高，完全可以在国内外高精密，液压润滑设备中重新反复使用。

机油过滤机主要是根据液压油、机械油等润滑油含杂质量大的特点专门研制生产，该机处理周期短，效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(酒精、汽油、氨气等)。提高油的品质、恢复润滑油黏度、闪点及使用性能。应用于液压油、液力传动轴、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油等的净化处理。能快速脱除油中的水分、气体和机械杂质，闪蒸除掉轻质酸、轻质泾，提高油的品质，恢复润滑油的使用性能。保证动力、液压、润滑系统的正常运行。

产品特性

除杂能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。

多级筒式过滤器，大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，采用逐级加密技术，是污染严重的润滑油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内，采用自动反冲洗功能，自动清洗过滤器截留的大量杂质。既提高了设备持续工作时间，又确保滤芯使用寿命。

先进的介质吸热冷凝系统。

自动控温加热，自动分离冷凝水装置，操作简单、安全、可靠。

超强的破乳化能力，既容量分离出油中的大量水分，也便于脱出油中的微量水分。

聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用世界领先的聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。

自主研发的H、P、M高分子材料的通瑞技术。

采用优质的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。

采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。

人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便，安全可靠。该机器可长时间在线工作，独特的油泵，低噪音，符合世界高标准的环保要求。

优势技术:

本机处理后的液压润滑油乳化值低，含水量少，杂质精度高，完全可以在国内外高精度，液压润滑设备中重新反复使用。

ZLY-D内燃机油过滤机填补了国内外内燃机油净化再生处理项目的一项空白，通过该工艺设备能对废矿物油进行净化再生处理，能有效去除废矿物油中的磨屑、型砂、杂质、水分酸质、有机酸和无机酸，能除去分散在油中的炭粒子，涤度氧化物等细微杂质，也能除去油中的胶质，沥青等不良物;能破乳和改善油品色泽，使再生后的油液颜色澄清透明，恢复油品的性能指标，且不产生二次污染，从而节约购油费用，节省油料资源，减少矿物油废弃造成的污染及对周边自然环境破坏，达到"变废为宝，化害为利"目的。

1、采用物理处理与化学处理方法相结合，快速去除废内燃机油所含的磨屑、型砂、杂质、水分酸质、有机酸和无机酸、炭粒子、涤度氧化物以及胶质、沥青等不良物。

2、采用真空脱气、脱水原理脱除废内燃机油在反应器内所蒸发出的水蒸汽及其化有害气体，并同时通过废气滤清器处理后排入水中(水中加入少量盐酸)，有效防止了将所反应产生的气体直接排入空中对环境的污染。

3、采用耐腐蚀、耐高温，机械强度好，使用寿命长的高精度不锈钢网，操作简单，经济实用的压力过滤器为过滤介质。

4、 结构新颖，工艺合理，属"袖珍型炼油厂"。

5、将废矿物油处理再生利用，促使环保节能科学发展。