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精轧无缝钢管的生产工艺主要包括冷拔,热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序,环形炉加热工序,穿孔工序,轧管工序,定径工序,冷床工序,矫直工序,切管吹灰工序,漏磁探伤工序,表面检查和测长称重到打包入库。主要的技术标准有结构用无缝钢管GB/T8162-2008,输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008,低中压锅炉用无缝钢管GB3087-2008,液压支柱用热轧无缝钢管GB/T1396-1998,高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008,API套管和油管规范API5CT,管线钢管规范API5L-44,低温管道用无缝钢管GB/T18984-2003。主要应用于输送管,用于输送液体、煤气和蒸汽;锅炉管和蒸汽输送管,用于蒸汽锅炉的管系、结构和输汽,包括输送高温高压的蒸汽;结构管,广泛用于航空、汽车、拖拉机等工业部门;石油工业用管,主要用于石油和天然气的开采,如套管、钻杆和油管,以及石油提炼加工用管等;机械制造用管,用这种钢管来制造滚珠轴承的座圈、空气泵和液压泵的柱塞、转动轴和机体等;高压容器,用于制造瓶、锅炉及外壳等。
精轧无缝钢管的生产工艺主要包括冷拔,热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序,环形炉加热工序,穿孔工序,轧管工序,定径工序,冷床工序,矫直工序,切管吹灰工序,漏磁探伤工序,表面检查和测长称重到打包入库。主要的技术标准有结构用无缝钢管GB/T8162-2008,输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008,低中压锅炉用无缝钢管GB3087-2008,液压支柱用热轧无缝钢管GB/T1396-1998,高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008,API套管和油管规范API5CT,管线钢管规范API5L-44,低温管道用无缝钢管GB/T18984-2003。主要应用于输送管,用于输送液体、煤气和蒸汽;锅炉管和蒸汽输送管,用于蒸汽锅炉的管系、结构和输汽,包括输送高温高压的蒸汽;结构管,广泛用于航空、汽车、拖拉机等工业部门;石油工业用管,主要用于石油和天然气的开采,如套管、钻杆和油管,以及石油提炼加工用管等;机械制造用管,用这种钢管来制造滚珠轴承的座圈、空气泵和液压泵的柱塞、转动轴和机体等;高压容器,用于制造瓶、锅炉及外壳等。
精轧无缝钢管价格3180.00元/吨,耐压高,韧性好,管段长而接口少,运用的也会是无缝的处理,所以抗压才能也会是很强壮的,无缝钢管运用起来,不会对人体产生各种的损害,希望我的回答能够对您有所帮助。 价...
你买的LED都是很低端的。LED主要取决于芯片,分为进口(欧美、日本、韩国)、台湾、大陆,不用说你买的肯定是国内的。推荐你去IKEA宜家商场购买,保证你使用,价格而且不贵。我们公司就是帮他们代工的,依...
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无缝钢管的热轧工艺概述
无缝钢管 1.无缝钢管的制造加工方法: (1)热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压 →脱 管→定径(或减径) →冷却→矫直→水压试验(或探伤) →标记→入库 (2)冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀 铜)→多道次冷拔(冷轧) →坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤) →标记→ 入库 2.热轧 (1)热轧的概念 : 热轧( hot rolling )是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温 度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。 (2)热轧的优缺点 优点: a.热轧能显著降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少 了金属变形的能量消耗。 b.热轧能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显著 裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷, 将铸态组织转变为变形组织, 提高合金的加工 性能。 c.热轧通常采
用冷精轧无缝钢管制造抽油泵缸套的工艺探讨
用冷精轧无缝钢管制造抽油泵缸套的工艺探讨王云波,张署光(东北输油管理局机械厂)目前国内各组合泵筒管式抽油泵(以下简称组合泵)生产厂家选用的缸套毛坯,都是按冶金部标准YB231—70《热轧无缝钢管尺寸允许偏差》供货的热轧无缝钢管(材料20CrMo)。该...