电缆聚乙烯绝缘或护套表面缺陷的成因及解决 聚乙烯是性能优异的电缆绝缘和护套材料， 具有优良的电气性能、 低温性能、 良好的化学稳 定性和较小的密度等诸多优点，但同时也存在一些不足。如：多数聚乙烯品种塑化温度高， 如果加工工艺条件不当， 就会产生表面缺陷， 还易造成电缆在储存和使用中出现绝缘或护套 开裂等。 就通常情况而言，当聚乙烯厚度较薄或加工温度较低时， 因为冷却迅速、充分和均匀， 一般 出现问题少。但在挤出厚度较大 (如：电力电缆的护套厚度大多在 2．0 mm 以上， JKLY ．1 0 型电缆的绝缘厚度为 3．4 mm)、挤出温度较高 (如：线性低密度聚乙烯为 l80—220℃ ， 高密度聚乙烯为 190～260℃ )，若冷却工艺处理不当就容易出现问题。 聚乙烯加工工艺控制主要从塑化挤出和冷却两方面来控制。 聚乙烯成型加工温度宽， 但在低 温挤出时易形成熔体破裂，造成表面粗糙，光亮度

电缆聚乙烯绝缘或护套挤出加工温度高,若冷却方式和冷却温度不当,易产生环境应力开裂或表面缺陷。本文对聚乙烯挤出过程中表面缺陷种类和产生原因进行了分析,并提出了解决的措施。