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100mm×200mm-------------400mm×400mm(本规格适用于检验平板)精度为0级、1级、2级。
400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本规格适用于人工刮研平台)精度为1级、2级、3级。
1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本规格适用于人工刮研平台)精度为2级、3级、精刨。
2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。2100433B
铸铁检验平板(平台)主要适用于各种产品的检验工作,检验平台同时应用与精度测量用的基准平面,检验平台还用于机床机械检验测量基准,检验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差,检验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具;
:100*100—4000*8000mm。
检验平台的材料为高强度铸铁HT200-300,级检验平台的工作面硬度为HB170-240,级检验平台经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用级检验平台的精度稳定,
:检验平台按国家标准计量检定规程执行,分别为0级铸铁平台、1级检验平台、2级检验平台、3级检验平台四个等级。
工作面有长方形、正方形或圆形。检验平台(平台)工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等;
用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。
铸铁平板的技术参数介绍铸铁平板的技术参数主要包括:铸铁平板的承载、铸铁平板的长宽高、铸铁平板的表面精度、铸铁平板的重量、铸铁平板的材质要求等等。 在客户购买铸铁平板时经常和国家标准有部分的参数出入。我...
铸铁平板材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度:HB170-240,精度按国家标准计量检定规程执行,依次分别为0,1,2,3级四个级别。铸铁平板表面质量检验是通过用涂色发检验。0级,1级平板在...
铸铁平台,铸铁平板的组成零件有:铸铁平台平板本体、地脚螺栓、铸铁平台调平装置、调整垫铁等。铸铁平台,铸铁平板材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火...
铸铁平板平面度
铸铁平板平面度 1、根据被测平板的形状、尺寸选择布点形式,并确定各个截面的分段数及桥板跨距: L=l/n 式中 l——被测截面长度; L——桥板跨距; n——分段数。 2、使用水平仪测量时,被测面调到大致处于水平位置;使用自准直仪测量时,被 测线调到大致与仪器光轴平行。 3、将固有水平仪或反射镜的桥板放在被测截面上,沿测量方向等跨距、首尾衔接 地移动桥板,记取各位置读数。 4、按分段检定结果进行数据处理,求出平面度值。 提高 铸铁平板 铸件的外观、技术、质量的方法 : 造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一,它对铸件的质量、制造成本、生 产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。 1、粘土砂湿砂造型工艺 多年的生产实践表明,具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲 造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺,将成为我国今后中、小 型铸件生产的
铸铁平板标准
铸铁平板 (铸铁平台 ) 的国家标准 中华人民共和国机械行业标准 铸铁平板 JB/T7974-1999 代替 JB/T7974-95 1. 范围 本标准规定了精度等级为 000 级、 00 级、 0 级、1 级、2 级、 3 级铸铁平板的形式与尺寸、技术要求、检验方法、标志与 包装等。 本标准适用于工作面为 160mm× 100mm~4000mm× 2500mm (长度 ×宽度)的铸铁平板(以下简称平板)。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会 被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差的规定 3. 定义 本标准采用下列定义。 3.1 平板 用于工件检测或划线的平面基准器具,又称为平台。 3.2 主支点 平
两种方法:
用涂色法检验
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。 铸铁平板系列(3张)
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
平面度检验
平面度计算公式:(依JB/T7975-1999标准)
000级:1×(1+d/1000)μm
0 0级:2×(1+d/1000)μm
0级:4×(1+d/1000)μm
1级:8×(1+d/1000)μm
2级:16×(1+d/1000)μm
3级:40×(1+d/1000)μm
(d为对角线mm)(测量温度在20±2℃)
铸铁平板、铸铁平台用途比较广泛,应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁平板、铸铁平台:主要用于检验工件误差的基准,检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的最基本基准工具。
按其结构:铸铁平台分为筋板式和箱体式,岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。
按其准确度级别铸铁平板、铸铁平台分为1、2、3级平板,岩石平板最高可达到000级,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板。
铸铁平板的特点
铸铁平板使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。
铸铁平板可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板、铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板、铸铁平台必须注铸铁平板的标准规格
铸铁平板按GB/4986-85标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料灰铁HT200-300,HB170-240,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板、铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平板、铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。